Предприятие по производтву керамического кирпича

Принимаем один пропеллерный смеситель.

Лопастной двухвальный смеситель для высокопластичной глины, суглинок 4Н, и песка: СМК-125 производительностью 20 м/ч, мощностью 22 кВт. Габаритные размеры: длина 5080 мм, ширина – 1670 мм, высота – 1350, масса 3500 кг. Диаметр окружности, описываемый лопастями 600 мм, частота вращения валов 40 об/мин. Расстояние между лопастями валов 420 мм, зазор между лопастями и внутренней поверхностью корпуса 10 мм [8].

Требуемая производительность: 21,7 м/ч

Количество смесителей: 21,7/20=1,1

Принимаем два лопастных смесителя.

Принимаем сушильный барабан, изготовленный машиностроительными заводами имени Тельмана. Производительность принимается в соответствии с производительностью сушки известняков влажностью с 8% до 1 %, так как сушка производится глин влажностью 17% до 8%. Производительность 36,5т/ч. Габаритные размеры: диаметр барабана 2,6 м, длина 18 м, масса 73 т. Мощность электродвигателя 22 кВт

Количество: 30,4/36,5=0,83

Принимаем один сушильный барабан [10].

Грохочение производиться на инерционном горизонтальном грохоте с размерами ячеек 6 мм, амплитуда колебаний 10 мм, амплитуда колебаний 800 кол/мин, производительность приняли равной 22 м3/ч, так как производительность для сит с размером ячеек 5мм равна 18 м3/ч.

Количество: 21,7/22=0,98

Принимаем один грохот.[9]

СРГ (стержневой смеситель расстиратель, гомогенизатор) «Атлас» ФРГ. Производительность 25 м3/ч установленная мощность электродвигателя 45 кВт. Габаритные размеры: длина барабана 3000мм, диаметр окружности барабана 2000мм, масса 16т.

              Количество: 21,7/25=0,87

Принимаем один смеситель [11].

Пресс с укладчиком сырца (для пустотелого кирпича) СМК-301 Б. производительность 5000 шт/ч, максимальное усилие прессования 540 кН, мощность 41 кВт, высота прессуемых изделий 65-100 мм, количество одновременно прессуемых кирпичей 2 шт, регулирование заполнения форм кнопочное. Габаритные размеры: длина 4700мм, ширина 4095мм, высота 4040мм, масса 41т.

Количество: 5020/5000=1,002

Принимаем один пресс для формования пустотелого кирпича.

Пресс с укладчиком сырца (для сплошного кирпича) СМК-301 Б. производительность 5000 шт/ч, максимальное усилие прессования 540 кН, мощность 41 кВт, высота прессуемых изделий 65-100 мм, количество одновременно прессуемых кирпичей 2 шт, регулирование заполнения форм кнопочное. Габаритные размеры: длина 4700мм, ширина 4095мм, высота 4040мм, масса 41т.

Количество: 2150/5000=0,43

Принимаем один пресс для формования сплошного кирпича [8].

Автомат - пакетировщик СМК-432, работает как разгрузчик. производительность 15000 шт/ч. Габаритные размеры пакета: длина – 1000м, ширина – 1000 мм, высота – 960 мм. мощность электродвигателя 100 кВт. Габаритные размеры автомата длина – 18000мм, ширина – 18000мм, высота - 8000 мм, масса – 18 т. Автомат обслуживают 2 человека [12].

Сушка кирпича производится в туннельной сушилке в течение 16 часов. Кирпич устанавливается на обжиговые вагонетки СМК-115 вместимостью 3000 шт. Ширина колеи составляет 1524 мм. Линейные размеры: длина – 3000 мм.; ширина – 3000 мм.; высота – 860мм [13].

Вычисляем количество вагонеток

                   n=П2ч∙Тс/N=3790∙16/3000=20,21≈20 вагонеток                       (1.4)

где

П2ч – часовая производительность, шт/ч;

Тс – продолжительность сушки, ч;

N – емкость одной вагонетки, шт.

Длина туннеля равна произведению длины 1 вагонетки на количество вагонеток. Принимаем равной:

                                           Lт=20∙3=60 м                                                    (1.5)

Принимаем 1 туннельную сушилку длиной 60 м, шириной 3м.

Интервал времени между 2-мя загрузками вагонеток туннельной сушилки равно:

                                                                                        (1.6)

где

Т0 – продолжительность обжига кирпича, ч Т0=16 ч;

nBP – число вагонеток в туннельной сушилке

мин

Туннельные печи для обжига. Продолжительность обжига кирпича 30 ч. Вычисляем емкость печи как произведение часовой производительности на время обжига:

                               Е=3680∙30=110400 шт                                                  (1.7)

Рабочая длина печи:

                           Lр=Е∙Lв/Ев=110400∙3/3000=110,4 м                                  (1.8)

где

Ев – емкость вагонетки;

Lв – длина вагонетки.

Длина печи рассчитывается по формуле:

                    L=Lр+nвф∙Lв=110,4+3∙3=119,4≈120 м                                       (1.9)

где nвф – количество вагонеток в форкамерах.

Вычисляем интервал времени между 2-мя загрузками вагонеток в туннельной печи по формуле (1.6):

Таблица 6 – Технологическое оборудование

1.7 Расчет складов и бункеров

Склады и бункера устраивают для обеспечения бесперебойной работы оборудования и завода в целом, так как при перебоях с поставкой сырья или даже кратковременном выходе из строя транспортирующего, либо другого оборудования возможна остановка всей технологической линии.

На данном предприятии проектируются склады открытого штабельного типа для суглинок 4Н, песка и высокопластичной глины 2С:

Склад суглинок:

Высота штабеля Н=8м.

Ширина В=30м.

Коэффициент заполнения - 0,8.

Длина L рассчитывается по формуле:

L=V/S                                                  (1.10)

где V- объем глины на складе. Зависит от суточного расхода и нормативного запаса (принимается равным 90 суток)

                             V= Qсут∙Тхр=234,5∙90=21105 м3                            (1.11)

S- поперечное сечение штабеля. Зависит от высоты, ширины и коэффициенту заполнения, рассчитывается следующим образом:

S=Н∙В∙КЗ= 8∙30∙0,8=192 м2                                    (1.12)

Таким образом, L=21105/192=110м

Склад песка:

Высота штабеля Н=5м.

Ширина В=12м.

Коэффициент заполнения - 0,8.

Длина L рассчитывается по формуле 1.9

V - объем песка на складе. Зависит от суточного расхода и нормативного запаса (принимается равным 20 суток)

V= 31,3∙20=626 м3

S - поперечное сечение штабеля. Зависит от высоты, ширины и коэффициенту заполнения.

S=Н∙В∙КЗ= 12∙5∙0,8=48м2

Таким образом, L=626/48=13 м

Склад высокопластичной глины:

Высота штабеля Н=6м.

Ширина В=15м.

Коэффициент заполнения - 0,8.

Длина L рассчитывается по формуле 1.9

V - объем высокопластичной глины на складе. Зависит от суточного расхода и нормативного запаса (принимается равным 90 суток)

V= 46,9∙90=4221 м3

S - поперечное сечение штабеля. Зависит от высоты, ширины и коэффициенту заполнения.

S=Н∙В∙КЗ= 15∙6∙0,8=72 м2

Таким образом, L=4221/72=59 м

Также проектируется закрытый глинозапасник.

Склад суглинок

              Ширину склада В принимаем 18 м.

              Высота Н= 6 м.

Коэффициент заполнения 0,8

Запас глины на складе 14 суток

Получаем объем глины

V=234,5∙14=3283 м3

Поперечное сечение штабеля

S=Н∙В∙КЗ= 6∙18∙0,8=86,4 м2

Длина склада L=3283/86,4=38 м.

Склад высокопластичной глины

              Ширину склада В=18 м.

              Высота Н=6 м.

Ки =0,8

Объем высокопластичной глины

V=46,9∙14=656,6 м3

Поперечное сечение штабеля

S=Н∙В∙КЗ= 6∙18∙0,8=86,4 м2

Длина склада L=656,6/86,4=8 м.

Склад готовой продукции рассчитывается исходя из размещения на 1 м2 площади склада: 480 шт.усл.кирпича при укладке поддонов с готовой продукцией в 2 яруса. Склад обслуживается козловым краном-погрузчиком и автотранспортом (k=1,7).

Рассчитаем необходимый объем склада по формуле (1.11):

V=Vсут∙n                                                            (1.13)

где Vсут – суточный объем кирпича на складе;

              n – нормативный запас кирпича - 7 суток.

V=98360∙7=688520 шт

Склад готовой продукции рассчитывается по формуле:

S=(V/480)∙k                                                        (1.14)

S=(688520/480)∙1,7=2438,5 м2

Рассчитываем габаритные размеры склада готовой продукции, приняв ширину склада 30 м. Длину рассчитываем, исходя из площади: 2438,5/30=81 м.

Объем бункера песка перед тарельчатым питателем:

V= Vсут∙n∙k                                                     (1.15)

где Vсут – расход песка в час;

              n – часовой запас, принимается равным 4 часа;

              k – коэффициент запаса, равен 0,8.

V=2,17∙4∙0,8=7 м3

Объем бункера высокопластичной глины перед тарельчатым питателем:

V=3,26∙4∙0,8=10,4 м3

Количество расходных бункеров перед прессами.

Принимаем размеры бункеров:

ширина=4м

длина=4м

высота=6м

коэффициент заполнения k=0,8.

Количество рассчитываем по формуле 1.14

                                             (1.16)