Правила охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог

9.4. Требования безопасности при использовании вредных веществ, применяемых для приготовления цементобетонных смесей

9.4.1. Химические добавки вводят в бетон с целью снизить расход цемента и улучшить свойства бетонной смеси и бетона. Различаются добавки:

пластифицирующие - сульфатно-дрожжевая бражка (СДБ), сульфатно-спиртовая барда (ССБ);

пластифицирующе-воздухововлекающие - мылонафт, омыленная растворимая смола ВЛХК, этилсиликонат натрия ГКЖ-10, метилсиликонат натрия ГКЖ-11;

воздухововлекающие - смола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ), синтетическая поверхностно-активная добавка (СПД), омыленный древесный пек ЦНИИПС-1;

микрогазообразующие - полигидросипоксан ГКЖ-1;

ускорители твердения бетона - хлорид натрия, сульфат натрия, сульфат калия, хлорид кальция и др.

9.4.2. При введении добавок в бетон необходимо соблюдать требования охраны труда согласно “Руководству по применению химических добавок в бетон” Госстроя СССР (М., 1980).

9.4.3. Нитрит и нитрат натрия, нитрит кальция, нитрит-нитрат кальция и нитрит-нитрат-хлорид кальция должны храниться в отдельном складе. Не допускается хранить их в одном помещении с кислотами.

9.4.4. Запрещается курить и пользоваться открытым огнем в помещении, где хранятся кристаллический нитрит и нитрат натрия. При загорании тушить их следует только огнетушителями или песком.

9.4.5. На емкостях для хранения или приготовления химических добавок должна быть предупреждающая надпись “Яд”.

9.4.6. Помещения по приготовлению бетонных смесей с химическими добавками необходимо снабжать принудительной вентиляцией. Запрещается применять пищу в местах хранения или приготовления химических растворов.

9.4.7. Токсикологические характеристики ряда вредных веществ, применяемых при приготовлении бетонных смесей, параметры и требования безопасной работы с ними приведены в табл. 13.

Таблица 13

9.5. Требования безопасности при использовании вредных веществ, применяемых для ухода за свежеуложенным бетоном

9.5.1. Пленкообразующие жидкости на органических растворителях (помароль марок ПМ-86Б, ПМ-100А и лак-этиноль) относятся к взрывоопасным и вредным веществам.

Опасными и вредными производственными факторами являются:

повышенная концентрация паров растворителей в воздухе рабочей зоны;

заряды статического электричества, возникающие при прокачивании по трубопроводам, переливании, перемешивании и распылении пленкообразующих жидкостей;

наличие токсичных компонентов в пленкообразующих материалах, воздействующих на дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров и слизистые оболочки органов зрения и обоняния;

возникновение струи пленкообразующих материалов при нарушении герметичности трубопроводов, шлангов соединений.

9.5.2. Входящие в состав пленкообразующих жидкостей растворители ксилол, уайт-спирит, сольвент-нафт, а также алюминиевая пудра классифицированы ГОСТ 12.1.005-88 как вредные вещества. Для них установлены предельно-допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны (мг/м3): алюминий (аэрозоль) - 2, ксилол - 50, толуол - 50, сольвент-нафт - 100, уайт-спирит - 300, бензин - 100.

9.5.3. Фактическую концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны необходимо проверять при изменении вида пленкообразующего материала и при существенном изменении условий ведения работ, но не реже 1 раза в квартал, привлекая для этой цели работников санэпидемстанций.

9.5.4. Для предотвращения воздействия вредных веществ требуется:

работать в спецодежде, спецобуви, защитных очках;

заправлять распределитель пленкообразующей жидкостью только механизированным способом;

проверять перед началом работы на распределителе состояние и надежность шлангов, трубопроводов, соединений, исправность манометра; устранять неплотности подтекания жидкости;

учитывать при нанесении пленкообразующих жидкостей направление ветра, следить, чтобы рабочий находился с наветренной стороны зоны распыления;

исключать нанесение пленкообразующих жидкостей вручную: розлив - шлангом, ведром, лейкой, распределение - веником, щеткой, кистью и т.п.;

не отсоединять шланги трубопроводов под давлением;

устраивать защиту распылителей пленкообразующих материалов от ветра металлическими кожухами;

использовать для откручивания пробки бочки с пленкообразующей жидкостью только специальный ключ, постепенно выпуская накопившиеся в бочке пары растворителя.

9.5.5. При перемешивании пленкообразующих материалов типа ПМ, поступающих в бочках, необходимо надежно закреплять гидравлическую или электрическую мешалку на горловине бочки. При обнаружении неплотности в соединениях или разрыва шлангов работа распределителя должна быть немедленно прекращена.

Открытые части тела, на которые попал пленкообразующий материал, следует протереть чистой ветошью, смоченной в керосине, а затем промыть теплой водой с мылом; применять для мытья рук этилированный автомобильный бензин запрещается.

9.5.6. Не допускается хранить и принимать пищу, хранить чистую одежду в местах проведения работ с пленкообразующими материалами.