Отчет по производственной практике по электроснабжению

   Замена  ламп в установках может быть индивидуальная, по мере перегорания и независимо от того, сколько лампа проработала и какой световой поток отдаёт, и индивидуально-групповая, когда после определённого числа часов горения, примерно 0,7...0,8 от номинального срока службы ламп данного типа, заменяют все или часть ламп.

   Для того, чтобы облегчить обслуживание и чистку, необходимо стремиться применять светильники с легко снимаемыми отражателями, и рассеивателями, которые можно чистить и мыть в специально оборудованных мастерских.

   Систематически  при помощи люксметров необходимо контролировать уровень освещённости, её равномерность и другие качественные показатели освещенности. В процессе эксплуатации осветительной установки периодически, не реже одного раза в год, проверяют уровень освещённости в контрольных точках и уровень общей освещённости в помещении. Периодически проверяют также состояние установки, соответствие её проекту, наличие стёкол, решёток и сеток в светильниках, исправность их уплотнения и т. п.

   Периодичность осмотров. Осмотр и проверку осветительной сети проводят в следующие сроки: исправность автомата и сети аварийного освещения—не реже одного раза в 3 месяца, проверку стационарного оборудования и электропроводки   рабочего и аварийного освещения на соответствие номинальных токов расцепителей и плавких вставок предохранителей расчетным—один раз в год, испытание и измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей—один раз в 3 года.

   Уход  за светильниками. Вышедшие из строя люминесцентные лампы, лампы типа ДРЛ и другие, содержащие ртуть, нужно хранить в специальном помещении и периодически вывозить для уничтожения и дезактивации в специальные места.

   Необходимо  также соблюдать следующие основные правила.

   1. Напряжение сети должно соответствовать напряжению, указанному на цоколе или колбе лампы.

   2. Необходимо предохранять работающие лампы от попадания влаги на баллон, так как на стекле могут образоваться трещины, и лампа выйдет из строя.

   3. Для лучшей светоотдачи светильников необходимо своевременно очищать их от пыли, копоти и грязи: 2 раза в год в установках наружного освещения, один раз в месяц в установках, находящихся в чистых помещениях, 2 раза в месяц в помещениях с небольшим содержанием пыли, дыма и копоти (мастерских и др.) и 4 раза в месяц в помещениях с большим содержанием пыли, дыма, копоти, волокон и т. д. (кузнечных, мельницах и др.).

   4. Осматривать и чистить светильники можно только при отключенных от источника питания линиях. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   6 Монтаж и обслуживание заземляющих устройств. 

   Заземляющим устройством называется система, состоящая  из заземлителей и заземляющих проводников. Оно служит для защиты людей от поражения электрическим током при прикосновении их к элементам электроустановок, нормально изолированным от токоведущих частей, но вследствие тех или иных неисправностей оказавшихся под напряжением. Такое заземление называется защитным. Если заземляющее устройство обеспечивает нормальную работу оборудования электроустановок, оно называется рабочим.

   Заземлитель – это металлический проводник  или группа проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землей. Для устройства заземлителя применяют угловую сталь, некондиционные и маломерные трубы, круглую сталь. Кроме того, в качастве заземлителей можно использовать стальные конструкции сооружений, свинцовые оболочки кабелей, арматуру железобетонных фундаментов и стен, водопроводные и другие металлические трубопроводы, проложенные в земле. Причем в этом случае заземлитель должен быть связан с заземляющими магистралями электроустановок не менее чем двумя проводниками, присоединенными в разных местах.

   Отдельные заземлители заглубляют в землю  на 2,5-3м. Если грунты обладают высоким  удельным сопротивлением, для уменьшения количества электродов целесообразно  заглублять их на 5-6м и более. Все заземлители размещают в траншее глубиной 0,7-0,8м, и после забивки они должны выступать над дном траншеи на 0,2м. Как правило, электроды заземления в грунт забивают механизированным способом, применяя передвижные копры, вибраторы с закрепленными на них электродами, а также другие приспособления, в которых для забивки электрода используются электросверлилки (например, заглубитель электродов ЗЭ-1).

   Заземляющими  проводниками называются металлические  проводники, соединяющие заземлители с заземляемыми частями электроустановки. Заземляющими проводниками могут служить стальные конструкции зданий, стальные трубы электропроводок при толщине стенок труб не менее 1,5мм, каркасы распределительных устройств и т.д. при условии, что они надежно соединены с заземляющим устройством или нулевым проводом в помещениях, где применяется заземление. Стальные магистральные проводники прокладывают в сухих помещениях открыто, вплотную к стене. В сырых и особо сырых помещениях заземляющие шины прокладывают на расстоянии не менее 10мм от стен. Заземляющие проводники прикрепляют на сварке к закладным деталям, устанавливаемым на расстоянии 500-900мм друг от друга в процессе строительных работ, в местах, удобных для осмотра. При проходах через стены и перекрытия проводники прокладывают в открытых отверстиях или в стальных трубах (обоймах). Заземляющие проводники присоединяют к металлическим оболочкам кабелей медными гибкими проводниками внахлестку, а сверху делают проволочный бандаж с пропайкой. Каждый заземляемый элемент установки присоединяется к заземлителю или к заземляющей магистрали с помощью отдельного отверстия проводника.

   Заземлению  подлежат: корпуса трансформаторов, аппаратов, электрических машин, светильников, пусковой аппаратуры, приводы выключателей и разъединителей, каркасы распределительных щитов, щитков, шкафов и щитов управления, металлические конструкции распределительных устройств, кабельных конструкций и корпусов кабельных муфт, металлические оболочки и броня силовых, контрольных кабелей и проводов, стальные трубы электропроводок, арматура железобетонных опор воздушных линий, вторичные обмотки измерительных трансформаторов.

   Заземлению  не подлежат: арматура подвесных и  штыри опорных изоляторов, кронштейны и осветительная арматура при установке их на деревянных конструкциях, корпуса электроизмерительных приборов, реле и т.д. на щитах, шкафах и стенок камер РУ, съемные или открывающиеся части металлических заземленных каркасов ограждений, шкафов, дверей РУ, оборудование, установленное на заземленных металлических конструкциях.

   Присоединение заземляющих магистралей, а также  полос связи к заземлителям из труб и стержней, а также угловой стали следует выполнять на сварке. Полосы связи и магистрали заземления сваривают внахлестку, длина которой должна быть не менее двойной ширины полосы при прямоугольном сечении проводников и шести диаметров – при круглом сечении. Сварочный шов накладывают в два слоя по всем сторонам соединения. Расположенные в земле заземлители и заземляющие проводники не окрашивают. При использовании в качестве заземляющих проводников трубной электропроводки должны быть надежно выполнены металлические соединения труб друг с другом и с корпусом электрооборудования, в которое они вводятся. Открыто проложенные заземляющие проводники окрашиваются в черный цвет.

   Согласно  правилам в каждом вновь смонтированном заземляющем устройстве проверяют:

   а) состояние его элементов, находящихся  в земле, путем выборочного осмотра  со вскрытием грунта, других элементов – в пределах доступности осмотру;

   б) наличие цепи между заземлителями  и заземляющими проводниками;

   в) состояние пробивных предохранителей в установках напряжением до 1000В;

   г)  полное сопротивление петли “фаза-нуль”  в установках напряжением до 1000В  с глубоким заземлением нейтрали;

   д) соответствие нормам сопротивления  заземляющих устройств;

   е) соответствие сечений заземляющих  проводников проекту и требованиям ПУЭ.

   При ремонте оборудования подстанций одновременно ремонтируют заземляющую сеть. Ремонт заключается в проверке сварных  швов, соединяющих ее отдельные участки. При обнаружении дефекта сварных швов вырубают зубилом и заваривают вновь электросваркой, автогенной или термитной сваркой.

   Перед началом ремонта заземляющей  сети проверяют сопротивление заземлителя  растеканию тока, и если оно не соответствует норме, при ремонте принимают меры к его снижению, в частности увеличивают количество электродов заземлителя или обрабатывают землю вокруг электродов солью. Сопротивление заземляющих устройств измеряют сразу после монтажа, после 1 года эксплуатации и далее – не реже одного раза в 3 года.

   В электроустановках напряжением  до 1000В с глухозаземленной нейтралью в процессе эксплуатации один раз в 5 лет измеряют полное сопротивление петли “фаза-нуль” наиболее удаленных и наиболее мощных электроприемников.

   Измерение сопротивления заземлителей, а также  удельного сопротивления грунта должно производиться, как правило, в периоды наименьшей проводимости почвы: летом– при наибольшем просыхании, зимой – при наибольшем промерзании почвы. Применяют два основных метода измерения сопротивления заземляющих устройств: измерителем заземления или амперметром и вольтметром.

   Каждое  находящееся в эксплуатации заземляющее  устройство должно иметь паспорт, в  котором указана схема заземления, его основные технические данные, результаты проверки состояния заземляющего устройства, характер произведенных ремонтов и изменения, внесенные в эти устройства.

   Заземление  электроустановок требуется выполнять  при 500 В и выше переменного и постоянного тока во всех случаях, а для помещений с повышенной опасностью, особо опасных и в наружных установках—при номинальных напряжениях выше 36В переменного и 110 В постоянного тока. 
 
 
 

   В качестве заземляющих и нулевых  защитных проводников могут быть использованы:

   1)   специально предусмотренные для  этой цели проводники;

   2)   металлические конструкции зданий (фермы, колонны и т. п.);

   3)   арматура железобетонных строительных  конструкций и фундаментов;

   4)   металлические конструкции производственного  назначения (подкрановые пути, каркасы    распределительных устройств, галереи, площадки, шахты лифтов, подъёмников, элеваторов, обрамления каналов и т. п.);

   5)   стальные трубы электропроводок;

   6)   алюминиевые оболочки кабелей;

   7)   металлические кожухи и опорные  конструкции шинопроводов, металлические  короба и                 лотки электроустановок;

   8)   металлические стационарные открыто  проложенные трубопроводы всех назначений, кроме трубопроводов горючих и взрывоопасных веществ и смесей, канализации и центрального отопления.

   Приведенные в пп. 2—8 проводники, конструкции  и другие элементы могут служить единственными заземляющими или нулевыми защитными проводниками, если обеспечена непрерывность электрической цепи на всем протяжении использования.

   Заземляющие и нулевые защитные проводники должны быть защищены от коррозии одним из следующих методов:

   1)   увеличение сечения заземлителей  с учетом расчётного срока  их службы;

   2)   применение оцинкованных заземлителей;

   3)   применение электрической защиты.

   Заземление  или зануление электроустановок следует выполнять:

   1)   при напряжении 380 В и выше переменного  тока и 440 В и выше постоянного  тока—во   всех электроустановках;

   2)   при номинальных напряжениях  выше 42 В, но ниже 380 В переменного тока и выше 110 В, но ниже 440 В постоянного тока—только в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и в наружных установках.

   Заземление  или зануление электроустановок не требуется при номинальных напряжениях до 42 В переменного тока и до 110 В постоянного тока во всех случаях.

   При устройстве заземления необходимо обеспечить надёжность контактов в соединениях и непрерывность электрической цепи по всей её длине.

   При прокладке проводов в стальных трубах и использовании этих труб в качестве заземляющих проводников должны быть выполнены надёжные металлические соединения труб друг с другом и с корпусами электрооборудования, в которые они вводятся.