Отчет по производственной практике по электроснабжению

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2010 в 22:05, отчет по практике

Краткое описание

Техническое обслуживание производится для всех электрических машин, находящихся в эксплуатации, и включает работы: мелкий ремонт, не требующий специальной остановки машины и осуществляемый во время перерывов в работе технологических установок с целью своевременного исправления незначительных дефектов машин; подтяжка контактов и креплений, смена щеток, регулировка траверс, притирка и чистка доступных частей машины – наружных поверхностей, колец, коллекторов и т.п.

Содержание работы

1. Монтаж и обслуживание силового электрооборудования.
1.1 Техническое обслуживание электрических машин.
1.2 Сушка электродвигателей.
1.3 Обозначение обмоток.
1.4 Неисправности в подшипниках качения.
1.5 Установка щеток, уход за коллектором и контактными кольцами.
2. Монтаж и обслуживание пускорегулирующей аппаратуры.
2.1 Общие сведения.
2.2 Установка пускозащитной аппаратуры.
2.3 Техническое обслуживание электрических аппаратов до 1000В.
2.4 Общие меры по технике безопасности при обслуживании электрических установок.
3. Обслуживание распределительных пунктов и щитов 0,4кВ.
3.1 Распределительные устройства (щиты) напряжением до 1000В.
3.2 Чистка изоляции распределительного устройства.
4. Монтаж и обслуживание силовых электропроводок.
4.1 Монтаж открытых электропроводок по поверхностям строительных конструкций.
4.2 Монтаж открытых электропроводок на изолирующих опорах.
4.3 Монтаж открытых электропроводок в трубах.
4.4 Монтаж скрытых электропроводок.
4.5 Монтаж тросовой электропроводки.
5. Монтаж и обслуживание осветительных электроустановок.
5.1 Лампы накаливания.
5.2 Люминесцентные лампы низкого давления.
5.3 Ртутные лампы высокого давления.
5.4 Светильники осветительных электроустановок.
5.5 Эксплуатация осветительных установок.
6. Монтаж и обслуживание заземляющих устройств

Содержимое работы - 1 файл

отчет практика.doc

— 286.50 Кб (Скачать файл)

   4.5 Монтаж тросовой электропроводки.

   В помещениях промышленных предприятий с большими производственными площадями и различными технологическими коммуникациями применяют тросовые электропроводки. Тросовые проводки выполняют из специальных установочных проводов с резиновой изоляцией марки APT или марок АВТ и АВТС с пластмассовой изоляцией и стальным несущим тросом.

   В зданиях промышленных предприятий  тросовые электропроводки выполняют в пролётах цехов, свободных от передвижения мостовых кранов. Концы несущего троса прикрепляют к строительным элементам зданий.

   В четырёхпроводных системах трёхфазного  тока с глухозаземлённой нейтралью  внутри помещений с нормальной средой несущий трос, если его проводимость составляет не менее 50% проводимости любого из фазных проводов, разрешается использовать в качестве нулевого провода. В других случаях прокладывают отдельный нулевой провод.

   Простота  устройства, небольшое количество крепёжных  деталей и возможность подвешивания тросовых проводок в короткие сроки облегчают монтаж, демонтаж, а в необходимых случаях и перенос проводок на другое место. 
 
 

   5 Монтаж и обслуживание осветительных электроустановок.  

   Электрическими  источниками света служат лампы  накаливания, люминесцентные лампы  низкого давления и ртутные лампы высокого давления. Конструкция этих ламп показана на рисунке 2.

     

   Рис.2. Электрические источники света: а – лампа накаливания; б –  люминесцентная лампа низкого давления; в – дуговая ртутная лампа высокого давления (ДРЛ);

   1 – цоколь, 2 – стеклянная ножка, 3 – нить накала, 4 – стеклянная колба, 5 – электрод, 6 – стеклянная трубка, 7 – кварцевая трубка, 8 – слой люминофора. 
 

   5.1 Лампы накаливания.

   Лампы накаливания наиболее распространены. Принцип действия ламп накаливания основан на преобразовании электрической энергии, подводимой к её нити, в энергию видимых излучений, воздействующих на органы зрения человека и создающих у него ощущение света, близкого к белому. Процесс преобразования происходит в лампе при нагреве её нити из вольфрама до 2600 – 2700°С. Нить лампы не перегорает, т.к. температура плавления вольфрама (3200 – 3400°С) значительно выше температуры накала нити, а также вследствие того, что из колбы лампы удалён воздух или же колба заполнена инертными газами (смесью азота, аргона, ксенона), в среде которых металл не окисляется.

   Срок  службы ламп накаливания колеблется в широких пределах, т.к. зависит  от условий работы, в том числе от стабильности номинального напряжения, наличия или отсутствия механических воздействий на лампу (толчки, сотрясения, вибрации), температуры окружающей среды и др. Средний срок службы ламп накаливания общего назначения 1000 – 1200 ч.

   При продолжительной работе лампы накаливания  её нить накала под воздействием высокой температуры нагрева постепенно испаряется, уменьшаясь в диаметре, и перегорает. Чем выше температура нагрева нити накала, тем больше света излучает лампа, но при этом интенсивнее протекает процесс испарения нити и сокращается срок службы лампы. Поэтому для ламп накаливания устанавливается такая температура накала нити, при которой обеспечиваются необходимая светоотдача лампы и определённая продолжительность её службы.

   Лампы накаливания, из внутреннего объёма (колбы) которых удалён воздух, называются вакуумными, а с колбами, заполненными инертными газами,—газополными. Газополные лампы при прочих равных условиях имеют бóльшую светоотдачу, чем вакуумные лампы, т.к. находящийся в колбе под давлением газ препятствует испарению нити накала, что позволяет повысить её рабочую температуру. Недостатком газополных ламп является некоторая дополнительная потеря в них тепла нити накала через конвекцию газа, заполняющего внутреннюю полость колбы.

   В целях снижения тепловых потерь газополные лампы заполняют малотеплопроводными газами. Одним из способов сокращения тепловых потерь является также уменьшение размеров и изменение конструкции нити накала. Нити накала ламп выполняют в виде плотной винтообразной (моноспирали) или двойной спирали (биспирали).

   Лампы накаливания общего назначения на напряжения 127 и 220 В имеют мощность 15 – 1500 Вт. Основной недостаток ламп накаливания—низкая светоотдача: только 2 – 4 % потребляемой ими электрической энергии превращается в энергию видимых излучений, воспринимаемых глазом человека, остальная часть энергии переходит, главным образом, в тепло, излучаемое лампой. Светоотдача ламп зависит от их мощности и напряжения. Она возрастает с увеличением мощности и снижается с увеличением напряжения. У ламп накаливания напряжением 127 В светоотдача примерно на 10 % выше, чем у ламп напряжением 220 В. 

   5.2 Люминесцентные лампы низкого давления.

   Люминесцентная  лампа (рис.2,б) представляют собой стеклянную герметически закрытую трубку 7, внутренняя поверхность которой покрыта тонким слоем люминофора (люминофоры—искусственно приготовленные химические вещества, в которых под действием внешних факторов [электрического разряда и др.] возникает свечение [люминесценция]). Из трубки удалён воздух и в неё введены небольшое количество газа (аргон — способствует надёжному горению разряда в трубке) и дозированная капля ртути. Внутри трубки (на её концах) в стеклянных ножках 2 укреплены биспиральные электроды 3 из вольфрама, соединённые с двухштырьковыми цоколями 1, служащими для присоединения лампы к электрической сети посредством специальных патронов. При подаче напряжения к лампе между ее электродами возникает электрический разряд в парах ртути, в результате чего лампа начинает излучать потоки света. Для обеспечения более интенсивного излучения электронов электроды люминесцентных ламп покрывают активирующими веществами, например, окислами стронция, бария или кальция. Люминесцентные лампы низкого давления являются газоразрядными электрическими источниками света.

   Люминесцентные  лампы низкого давления изготовляют: на напряжение 127 В мощностью 15 и 20 Вт; на напряжение 220 В мощностью 30, 40, 80, 125 Вт. Срок службы и нормальной работы люминесцентных ламп около 5000 ч при условии нечастых включений, стабильности номинального напряжения и обеспечения оптимальной окружающей температуры (не выходящей за пределы 15 – 25°С ).

   Люминесцентные  лампы могут включаться в электрическую  сеть по стартёрной или бесстартёрной схемам зажигания. При включении ламп по стартёрной схеме зажигания в качестве стартёра служит газоразрядная неоновая лампа с двумя (подвижным и неподвижным) электродами. Для включения люминесцентных ламп применяют специальные стартёрные и бесстартёрные пускорегулирующие аппараты (ПРА), представляющие собой комплектные устройства, обеспечивающие надёжное зажигание и нормальную работу ламп, а также повышение коэффициента мощности. 

   5.3 Ртутные лампы высокого давления.

   Лампы ДРЛ выпускаются двухэлектодными  и четырёхэлектродными.

   Двухэлектродная лампа ДРЛ состоит из цоколя, укреплённого на колбе (баллоне), внутри которой помещены кварцевая трубка (горелка) с ртутью и газом аргоном, а также электроды. Кварцевая трубка и электроды прикреплены к стеклянной ножке. Внутренняя поверхность колбы (баллона) равномерно покрыта тонким слоем люминофора.

   При подаче напряжения к электродам лампы  происходит электрический разряд в  парах ртути высокого давления (6 – 10 атмосфер), сопровождаемый интенсивным излучением света, в спектре которого отсутствуют оранжево-красные лучи. Отсутствие оранжево-красных лучей делает лампу непригодной для освещения, поэтому состав люминофора, покрывающего внутреннюю поверхность колбы, подобран так, что под воздействием ультрафиолетовых лучей спектра он излучает оранжево-красный свет, который, смешиваясь с основным световым потоком лампы, образует свет, воспринимаемый человеческим глазом как белый с лёгким зеленоватым оттенком.

   По  конструкции и принципу работы четырёхэлектродная лампа (ДРЛ) аналогична двухэлектродной лампе с той лишь разницей, что четырёхэлектродная лампа имеет два дополнительных электрода, подключенных к основным через добавочные сопротивления. Наличие добавочных электродов облегчает зажигание лампы, т.к. при подаче напряжения к лампе между основным и ближайшим дополнительным электродами возникает тлеющий разряд, под действием которого пары ртути ионизируются, способствуя разряду между основными электродами лампы.

   Двухэлектродные лампы ДРЛ выпускают мощностью 250, 500, 750 и 1000 Вт, а четырёхэлектродные—мощностью 250, 400, 700 и 1000 Вт.

   Лампы ДРЛ включают в электрическую сеть переменного тока напряжением 220 В через поджигающее устройство, при помощи которого осуществляется зажигание лампы импульсом высокого напряжения. 

   5.4 Светильники осветительных электроустановок.

   Светильники осветительных электроустановок служат для освещения объектов (предметов, рабочих поверхностей, производственных площадей и т.п.), находящихся на расстоянии, не превышающем обычно 25 м.

   Светильник  состоит из арматуры и источника  света. Источник света находится  внутри арматуры, которая обеспечивает требуемое распределение светового потока источника света, защиту его от механических повреждений, воздействий внешней среды, а также предохранение зрения работающего от чрезмерной яркости источника света. Осветительная арматура состоит из корпуса, отражателя, рассеивателя или защитного стекла, патрона (ламподержателя), пускорегулирующих аппаратов ПРА (для газоразрядных ламп), узла подвески. Отдельные типы осветительной арматуры могут не иметь отражателя, рассеивателя или защитного стекла.

   В зависимости от источника света осветительную арматуру условно разделяют: для ламп накаливания и ртутных ламп, для люминесцентных ламп. Арматура светильников для лампы накаливания и ртутной лампы состоит из корпуса и укреплённого в нём патрона. К корпусу закрытых подвесных светильников прикрепляются внизу защитное стекло для предохранения лампы от загрязнений и механических повреждений, а вверху—ушко для подвешивания к опорной конструкции. Арматура светильника для люминесцентных ламп представляет собой чаще всего металлический корпус, в котором смонтированы пускорегулирующие устройства (ПРА), ламподержатели, стартёродержатели и соединительные провода. Светильник присоединяется к питающей электрической сети при помощи зажимов, расположенных под одним из колпачков узла подвески. К корпусу арматуры обычно прикреплён отражатель, а на отражателе в зависимости от конструкции светильника имеется экранирующая решётка, защитное стекло или рассеиватель.

   Светильники по роду защиты от воздействия внешней  среды имеют различное конструктивное исполнение:

   1) открытые, в которых лампа не  отделена от внешней среды;

   2) перекрытые, имеющие экранирующую  решётку, сетку и т.п.;

   3) брызгозащищённые, в которые не  попадают капли и брызги, падающие  под углом 45° к вертикали, а также конденсат;

   4) водозащищённые, конструкция которых  исключает попадание воды внутрь  светильника;

   5) уплотнённые, в которые не проникает  пыль и влага;

   6) пылезащищённые, в которые исключается  проникновение мелких частиц  пыли;

   7) пыленепроницаемые, те же, что  и пылезащищённые, но частицы пыли менее 0,1 мм;

   8) взрывозащищённые, в которых исключено  возникновение искр и опасной  температуры;

   9)взрывонепроницаемые,  конструкция которых способна  выдержать наибольшее давление внутреннего взрыва без повреждений и выхода в окружающую среду.

   Светильники по характеру светораспределения разделяются  на следующие классы:

   1) прямого света (не менее 90 % светового потока излучается  в нижнюю полусферу);

   2)преимущественно  прямого света (в верхнюю полусферу  излучается не менее 10 и не  более 45 % светового потока);

   3) рассеянного света (в верхнюю  полусферу излучается не менее  45 и не более 55 % светового потока);

   4) преимущественно отражённого света  (в верхнюю полусферу излучается  не менее 55 и не более 90 % светового потока);

   5) отражённого света (в верхнюю полусферу излучается более 90 % светового потока).

   По  способу установки светильники  подразделяются на следующие основные группы: потолочные и встраиваемые в потолок, подвесные, настенные  и напольные (торшеры). Светильники  по своей конструкции, светотехническим показателям и характеристикам должны соответствовать условиям работы и окружающей среды, а также отвечать требованиям безопасности и удобству эксплуатационного обслуживания. 

   5.5 Эксплуатация осветительных установок.

   Порядок обслуживания. Осветительные установки требуют регулярного планового обслуживания, своевременной чистки светильников, замены перегоревших или отработавших свой срок службы ламп, систематического ремонта элементов установок.

   Для обслуживания осветительных установок  необходимо иметь соответствующее вспомогательное оборудование для доступа к светильникам, расположенным на значительной высоте: приставные лестницы и стремянки, передвижные напольные подъёмные устройства, грузоподъёмные краны. Правилами технической эксплуатации разрешается пользоваться стремянками и приставными лестницами при установке светильников на высоте не более 5 м. Передвижные напольные устройства применяют при установке осветительных приборов на высоте от 3 до 15 м и более. Они могут быть несамоходными, передвигаемыми вручную, и самоходными, выполненными на базе электропогрузчиков. Грузоподъёмные краны используют в соответствии с правилами их устройства и эксплуатации.

Информация о работе Отчет по производственной практике по электроснабжению