Организация рабочего места каменщика

    З в е н о м  "ч е т  в е р к а" стену с облицовкой выкладывают так. Первый каменщик 2-го разряда наверстывает на стену под руку ведущему каменщику 4...5-го разряда облицовочные изделия и кирпич и подает лопатой раствор. Ведущий каменщик разравнивает кельмой раствор, устанавливает облицовку и кладет наружную версту кирпичной кладки. Второй каменщик 2-го разряда наверстывает кирпич и подает раствор для внутреннего верстового ряда и забутки. Каменщик 3-го разряда разравнивает раствор кельмой и укладывает внутреннюю версту. Второй каменщик 2-го разряда вслед за ним на подготовленную из раствора постель укладывает забутку. В этом ему помогает каменщик 3-го разряда. Первый и второй ведущие каменщики по окончании кладки версты переставляют шнур-причалку, проверяют качество кладки и облицовки.  

    З в е н о  "п я т е  р к а" выполняет кладку (рис. 8) в такой технологической последовательности. Каменщик 4...5-го разряда вместе с  первым каменщиком 2-го разряда устанавливает  шнур-причалку для наружной версты, проверяет правильность ранее выложенной кладки, а затем вместе, работая, как в звене "двойка", они выкладывают наружную версту. За ними на расстоянии 2...3 м работают второй каменщик 2-го разряда и каменщик 3-го разряда, которые, выполняя те же операции, возводят внутреннюю версту. Вслед за ними на расстоянии 2...3 м третий каменщик 2-го разряда выкладывает забутку. При необходимости третий каменщик 2-го разряда помогает первым двум подготовить материалы.

    

    Рис. 8. Кладка стены толщиной в 2 кирпича звеном "пятерка"

    При кладке столбов, узких простенков и стен с большим объемом усложняющих элементов звено "пятерка" делится на два звена: "двойку" и "тройку" и работу выполняют в описанном порядке.  

    При организации труда каменщиков звеньями "пятерка" требуется меньшее  количество высококвалифицированных каменщиков, чем при работе звеньями "двойка".  

    Кирпичные стены облегченной конструкции  с заполнением пустот легким бетоном  рекомендуется выкладывать звеном "тройка", состоящим из каменщика 4...5-го разряда и двух каменщиков 2-го разряда. Каменщик 4...5-го разряда с одним из каменщиков 2-го разряда выполняют кладку внутренних и наружных верст. Другой каменщик 2-го разряда заполняет пустоты бетонной смесью и уплотняет ее штыкованием.  

    Рабочую -делянку делят на два равных участка. Сначала на первой половине делянки работают все три человека - выкладывают стену на высоту пояса кладки. Затем каменщик 4...5-го разряда с первым каменщиком 2-го разряда переходит на второй участок делянки, где также выполняют кладку на высоту одного пояса кладки.  

    В это время второй каменщик 2-го разряда  на первом участке делянки заполняет  промежуток между продольными кирпичными стенками бетонной смесью и уплотняет  ее штыкованием. По окончании кладки на высоту пояса кладки на втором участке  каменщик 4...5-го разряда с первым каменщиком 2-го разряда возвращается на прежний участок, а второй каменщик 2-го разряда переходит на второй участок, где выполняет ту же работу, что и на первом, и т. д.  

    Кирпичные стены облегченной конструкции  колодцевой системы рекомендуется выкладывать звеном "четверка". Каменщик 4...5-го разряда и один из каменщиков 2-го разряда выполняют кладку верстовых рядов наружной стенки и поперечных стенок, а другой каменщик 4...5-го разряда с другим каменщиком 2-го разряда - кладку верстового ряда внутренней стенки и поперечных стенок.  

    Колодцевую  кладку следует вести на высоту шести  рядов на одной делянке без  разделения ее на участки. Колодцы заполняет  сухой засыпкой или шлакобетоном специальное звено рабочих (из расчета  один рабочий на звено из четырех каменщиков). Этот процесс выполняют после возведения шести рядов стены на одной делянке и перехода каменщиков на другую делянку.  

    Определение размера делянки. При возведении любых стен зданий каждое звено каменщиков работает на одной делянке. Число делянок и их размеры устанавливают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньев. Размеры делянок рассчитывают так, чтобы работающие не стесняли друг друга и чтобы не возникала необходимость перехода звеньев в течение смены на другие делянки. Обычно исходят из условия, что за смену кладка на делянке должна быть возведена на высоту яруса (1...1.2 м). При этом этаж должен делиться на целое число ярусов. С учетом этих условий размеры делянок, например для простых стен толщиной в 2 кирпича, рекомендуются для звена "двойка" длиной 13... 20 м, для звена "пятерка" - 24...40 м.  

    Размеры делянок для звеньев рассчитывают по формуле  

       &nbspL = T/(ahN),  

    где L длина делянки, м; Т - общее время  работы звена в смену, чел -ч; а - толщина стены, м; h - высота яруса, м; N-норма времени на 1 м3 кладки, чел/ч.  

    Делянку следует отмерять несколько большей  величины, чем получается по этой формуле, иначе каменщики в случае перевыполнения норм будут простаивать в конце  смены.  

    Средние рекомендуемые размеры делянок приведены в табл. 3.  

    

      Таблица 3. Рекомендуемые размеры  деляноком, в зависимости от  толщины стен, численности звена  и сложности кладки. Толщина стены,  мм. Численность звена. Сложность  кладки. 

    По  основным видам каменых работ  разработаны карты трудовых процессов, которыми рекомендуется пользоваться при организации труда рабочих.  
 

    Требования  к качеству кладки 

    Кладку  стен и других конструкций выполняют  в соответстии с Правилами  производства и приемки работ (СНиП 111-17-78), соблюдение которых обеспечивает требуемую 'прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.  

    В процессе работы каменщик должен следить  за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих  чертежах, проверять правильность перевязки  и качество швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки (рисунок и расшивка швов, подбор кирпича для наружной версты неоштукатуриваемой кладки с ровными кромками и углами), а также качество применяемых материалов.  

    В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой необходимо смачивать  водой, для того чтобы раствор  лучше сцеплялся с кирпичом и  нормально твердел. При перерывах  в работе верхний ряд кладки оставляют не прикрытым раствором.  

    Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее  выложенной кладки. Это имеет особо  важное значение для кладок в сейсмических районах и выполняемых на растворах  с цементными вяжущими. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду, уменьшается его водосодержание и прочность раствора снижается. Необходимость и степень увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию устанавливаются строительной лабораторией.

    

    Таблица 4. Допускаемые отклонения в размерах и положении конструкций из различных

каменных  материалов, мм 

    Правилами производства и приемки установлены  допускаемые отклонения (табл. 4) в  размерах и отклонениях положения каменных конструкций (рис. 9) относительно разбивочных осей и проектных размеров.  

    

    Рис 9.  Допустимые отклонения при кладке: д - кирпичных стен, б - кирпичных  столбов 

(пунктирными  линиями обозначены границы допустимых  отклонений)

    В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ должен быть решен совместно с проектной организацией. Если при этом кладку не переделывают, то должны быть даны конкретные решения о способах исправления дефектов. Для проверки качества кладки каменщик пользуется различными инструментами и приспособлениями.

    

    Рис 10. Проверка правильности кирпичной  кладки, - угла между наружной и внутренней стеной

    угольником, б, в - стены правилом и уровнем, г - угла кладки отвесом 

    Правильность  закладки узлов здания (рис. 10, а) проверяю- деревянным угольником.  

    Горизонтальность  рядов контролируют правилом. и уровнем (рис. 10,6) не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило  кладут на кладку, ставят на него уровень  и, выровняв его по горизонту, определяют величину отклонения кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют в процессе - последующей кладки.  

    Вертикальность  поверхностей и углов (рис. 10, г) кладки проверяют уровнем и отвесом  не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемых, исправляют при последующей кладке яруса или этажа.  

    Обнаруженные  отклонения осей конструкций, если они  не превышают установленных допусков, устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.  

    Толщину швов периодически проверяют так. Измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва: например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 400:5 = 80 мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины кирпича составит: 80- -65 = 15 мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм, а вертикальных - 10 мм. При этом толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15 мм, а горизонтальных не менее 10 и не более 15 мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом: при этом размеры утолщенных швов должны указываться в рабочих чертежах. Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).  

    Правила техники безопасности 

    Инструменты и приспособления нужно использовать в соответствии с их назначением  и следить, чтобы они были в исправном состоянии. Инструменты необходимо правильно и прочно насаживать на ручки. Рабочие поверхности инструментов должны быть ровными, без заусенцев; поврежденные или деформированные инструменты использовать нельзя.  

    Работать  каменщик должен в рукавицах или напальчниках, предохраняющих кожу от истирания.  

    Кирпичную кладку каменщик выполняет с перекрытий, инвентарных подмостей или настила  лесов. Леса и подмости устанавливают  на очищенные выровненные поверхности. Особое внимание уделяют опиранию стоек трубчатых лесов на грунт, который должен быть плотно утрамбован. Запрещается устанавливать стойки на грунт, не очищенный от снега и льда. Для равномерного распределения давления под стойки перпендикулярно возводимой стене укладывают деревянные подкладки (одна подкладка под две стойки).  

    Леса  и подмости нельзя перегружать материалами  сверх установленной расчетной  нагрузки, следует избегать скопления  материалов в одном месте. Материалы  размещают так, чтобы они не мешали проходу рабочих и транспортированию грузов. Между штабелями материалов и стеной оставляют рабочий проход шириной не менее 60 см.  

    Настилы на лесах и подмостях должны быть ровными и без щелей. Их делают из инвентарных щитов, сшитых планками. Зазор между стеной строящегося  здания и рабочим настилом подмостей не должен превышать 5 см. Этот зазор нужен для того, чтобы, опустив отвес ниже подмостей, можно было проверить вертикальность возводимой кладки.  

    Настилы лесов и подмостей высотой  более 1,1 м, за исключением подмостей  сплошного замащивания, ограждают перилами высотой не менее 1 м. Для подъема рабочих на подмости устанавливают стремянки с ограждениями (перилами).  

    За  состоянием всех конструкций лесов  и подмостей, в том числе за состоянием соединений, креплений, настила  и ограждений, устанавливают систематическое наблюдение. Ежедневно после окончания работы подмости очищают от мусора. Состояние лесов и подмостей ежедневно перед началом смены проверяет мастер, руководящий участком работ на данном объекте, и бригадир.  

    Подъем  кирпича на этажи (подмости и леса), как правило, следует производить пакетами на поддонах с помощью футляров, исключающих выпадение кирпичей. Подъем кирпича в контейнерах и пакетах без поддонов допускается лишь с помощью специальных захватов, обеспечивающих безопасность (при условии применения приспособлений, ограждающих пакет). Приспособления для подъема кирпича (футляры, захваты) нельзя применять без устройств, предотвращающих самопроизвольное раскрытие этих приспособлений во время подъема.