Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Октября 2011 в 16:07, курсовая работа
Погрузочно-разгрузочные пункты – важнейшая деталь работы по грузоперевозкам. Как правило, такие пункты выполняют одну из следующих ролей:
- грузообразующие пункты, где груз загружается в транспортные средства;
- грузопоглощающие пункты, в которых происходит разгрузка и складирование грузов;
- разгрузочно-погрузочные пункты, которые выполняют вышеперечисленные функции, а также являются транзитными пунктами.
1. Понятие о погрузочно-разгрузочном пункте. Посты и фронт работ погрузочно-разгрузочного пункта. Схемы расстановки подвижного состава на постах. Требования к погрузочно- разгрузочным пунктам. 3
2. Определение производительности погрузочно-разгрузочных машин 7
2.1 Расчет технической производительности ПРМ 7
2.2 Расчет эксплуатационной производительности ПРМ 8
3. Определение нормативного времени простоя автомобиля под погрузкой-разгрузкой 10
3.1 Раздел 1 10
3.2 Раздел 2 13
4. Решение задачи выбора универсального или специализированного автомобиля 16
4.1 Расчет часовой производительности бортового автомобиля в функции расстояния перемещения груза Lег 16
4.2 Расчет часовой производительности автомобиля-самосвала в функции расстояния перемещения груза Lег 17
4.3 Графическая зависимость часовой производительности бортового автомобиля и автомобиля-самосвала от расстояния перевозки груза 18
5. Определение потребного количества автотранспортных и погрузочно-разгрузочных средств для освоения заданного грузооборота пункта 20
Заключение 23
Список используемой литературы 24
γг – коэффициент использования ПРМ по грузоподъемности;
ηu – коэффициент использования ПРМ по времени в течение смены.
γг
= qф / qн,
где qф – фактическая грузоподъемность, т;
qн – грузоподъемность автопогрузчика, т.
γг = 1
Wэ = 74,1 *0.59*1 = 43,7 (т/ч)
Вывод:
при расчете производительности
ПРМ выявлено, что эксплуатационная
производительность приблизительно в
1,7 раза меньше технической, за счет неполного
использования рабочего времени.
3. Определение нормативного времени простоя автомобиля под погрузкой-разгрузкой
В
первом разделе определяется время
простоя автомобиля, перевозящего поддоны.
Погрузка и разгрузка осуществляется
механизированным способом. Номер варианта
исходных данных определяется исходя
из суммы двух последних цифр зачетной
книжки – 10041034421
Таблица 3
№ | Модель подвижного состава | Масса поддона брутто, т | Погрузка | Разгрузка |
3 | ЗИЛ-157КД | 1.5 | Автопогрузчиками | Автокранами |
Таблица 4-Некоторые параметры бортового автомобиля ЗИЛ-157КД
Грузоподъёмность, т | Внутренние размеры кузова, м | Погрузочная высота, м | |
длина | ширина | ||
5 | 3,57 | 2,09 | 1,37 |
Таблица 5-Параметры поддона
Тип поддона | Габаритные размеры, м | |
длина | ширина | |
плоские | 1,2 | 0,8 |
Нормы времени простоя под погрузкой и разгрузкой на 1 т груза определяются по «Единым нормам времени на перевозку грузов автомобильным транспортом».
Нормы времени простоя автомобилей под погрузкой и разгрузкой грузов установлены в зависимости от способа их выполнения, типа и грузоподъемности подвижного состава автомобильного транспорта, рода грузов, а также вида применяемых погрузочно-разгрузочных машин и механизмов.
Необходимо
учитывать, что единые нормы времени
установлены при простое
Значение поправочного коэффициента рассчитывается по формуле:
где γ – коэффициент
использования
Рисунок 1 - Схема размещения поддонов на подвижном составе
1 – кузов автомобиля;
2
– контейнер.
С учётом того, что в автомобиль при условии полной загрузки его кузова по допускаемому габариту может поместиться 6 поддонов, рассчитаем коэффициент использования грузоподъёмности:
γ = 1,0*5/5=1
Так
как нормы времени простоя
бортовых автомобилей, перевозящих
грузы в пакетах
Tнорма
погр1 = (tнорма1 / 2)*К,
где
tнорма1 – норма времени простоя
бортовых автомобилей, перевозящих грузы
в пакетах механизированным способом,
мин/т груза.
Tнорма
погр1 = (7,6 / 2)*1=3,8 мин
Норма
времени на разгрузку бортовых автомобилей,
перевозящих грузы в пакетах
механизированным способом, определяется
по формуле
Tнорма
погр2 = (tнорма2 / 2)*К
где tнорма2 – норма времени простоя бортовых автомобилей, перевозящих грузы в пакетах механизированным способом, мин/т груза, при осуществлении разгрузки другим погрузочно-разгрузочным средством.
Tнорма погр2 = (5,7 / 2)*1=2,85 мин
Время
на полную грузоподъемность автомобиля
определяется по формулам
Тпогр = Tнорма погр1*qа;
Тразгр
= Tнорма погр2*qа,
где qа – грузоподъемность автомобиля, т;
Tнорма погр1 – норма времени на погрузку, установленная на 1 т, мин/т.
Tнорма погр2 – норма времени на разгрузку, установленная на 1 т, мин/т.
Для автомобиля ЗИЛ-157КД qа = 5 т
Тпогр = 3,8*5 =19 мин
Тразгр = 2,85*5 =14,25 мин
Время
простоя автомобиля определяется по
формуле
Тп-р = Тпогр + Тразгр
Тп-р = Тпогр + Тразгр = 19 +14,25 = 33,25 мин = 0,554 ч
Во
втором разделе определяется время
простоя бортового автомобиля, который
перевозит контейнеры. Погрузка осуществляется
кранами, а разгрузка вручную, без
снятия контейнера с автомобиля. Номер
варианта исходных данных определяется
исходя из сумм двух последних цифр зачетной
книжки – 10041034421
Таблица 6 - Исходные данные.
Номер варианта | Модель автомобиля | Масса контейнера брутто, т |
3 | МАЗ-53371 | 5 |
Нормы времени простоя под погрузкой и (или) разгрузкой на 1 контейнер определяется по «Единым нормам времени на перевозку грузов автомобильным транспортом»
Норма
времени простоя бортового
Tнорма
погр1 = tнорма1 / 2,
где tнорма1 – норма времени простоя бортовых автомобилей, приведенных на погрузку и разгрузку одного контейнера.
При массе контейнера 5 т tнорма1 = 7 мин
Tнорма погр1 = 7 / 2 = 3,5 (мин)
Время
простоя на полную грузоподъемность
автомобиля при погрузке определяется
по формуле
Тпогр.
= Tнорма погр1*N,
где Tнорма погр1 – норма времени на погрузку, установленную на 1 контейнер, мин;
N – количество контейнеров, шт.
Количество
контейнеров определяется исходя из
размеров кузова автомобиля и габаритов
контейнера.
Таблица 7 – Параметры грузовых автомобилей
Модель
подвижного состава |
Грузоподъемность, т | Внутренние
размеры кузова
м |
Погрузочная высота, м | |
Длина | Ширина | |||
МАЗ-53371 | 8,7 | 4,97 | 2,35 | 1,40 |
Таблица 8 – Параметры контейнеров
Номинальная масса брутто, т | Габаритные размеры, м | Собственная масса, кг | ||
Ширина | Длина | Высота | ||
5 | 2,2 | 2,65 | 2,4 | 1000 |
Исходя из размеров кузова автомобиля и габаритов контейнера в кузов может поместиться 1 контейнер
Тпогр. = 3,5*1 = 3,5 (мин)
При
определении времени простоя
бортового автомобиля под разгрузкой
контейнеров вручную без снятия их
с автомобиля необходимо учитывать, что
в «Единых нормах времени на перевозку
грузов автомобильным транспортом» нормы
времени простоя приведены на выгрузку,
следовательно, норма времени на выгрузку
определяется по формуле
Tнорм(разг)
= (нормз +норм доп (N – 1)),
где нормз – норма времени простоя автомобиля при выгрузке грузов на первый контейнер, мин;
норм доп – норма времени простоя автомобиля при выгрузке грузов на каждый последующий контейнер в данной ездке, мин;
N
– количество загружаемых в автомобиль
контейнеров.
Таблица
9 – Норма времени простоя
Масса
контейнера, т |
Норма времени простоя автомобиля при погрузке или выгрузке грузов, мин | |
на первый контейнер | На 2 и каждый последующий | |
Свыше 3 до 5 | 30,0 |
Tнорм(разг) = 30 (мин) = 0,5 (ч)
4. Решение задачи выбора универсального или специализированного автомобиля
Определить
равноценное расстояние перевозки
грузов различными типами подвижного
состава. Сопоставляются автомобиль-самосвал
и бортовой автомобиль, перевозящий навалочные
грузы, по производительности в зависимости
от расстояния перевозки груза. Номер
варианта исходных данных определяется
исходя из суммы двух последних цифр зачетной
книжки – 10041034421
Таблица 10 - Исходные данные.
№ варианта | Модель автомобиля | Значение показателя | ||
VТ, км/ч | β | γ | ||
3 | КамАЗ-5320 +
ГКБ-8350 |
32 | 0,58 | 0,9 |
КамАЗ-55111 | 32 | 0,58 | 0,9 |