Монтаж металлических конструкций

Федеральное государственное  автономное образовательное учреждение

ВПО «Уральский федеральный  университет имени Первого Президента

Российской Федерации  Б.Н. Ельцина»

 

 

 

 

Доклад 

Монтаж металлических  конструкций

 

 

 

 

 

 

 

Преподаватель ______________________________________ А.В. Ямов

 Студент                ____________________________________В.В. Бородатов

 

 

 

 

 

 

Екатеринбург 2012

Общие указания

Монтаж конструкций следует  производить по утвержденному проекту  производства монтажных работ.

Производство последующих  строительно-монтажных работ разрешается  начинать только после полного окончания  всех работ по сборке, сварке, клепке, постановке болтов на данной секции.

Монтаж стальных конструкций  должен осуществляться с комплексной  механизацией как основных, так и  вспомогательных процессов транспортирования, складирования, укрупнительной сборки и установки конструкций.

Для работы при низких температурах должно применяться монтажное и  сварочное оборудование, приспособленное  к эксплуатации в этих условиях.

Руководство монтажными работами должно осуществляться лицами, имеющими право на производство этих работ.

Основным методом производства монтажных работ должен быть монтаж крупными блоками (в том числе  конвейерный метод), включающими  кроме собственно стальных конструкций  также и другие части здания или  сооружения.

Все работы на монтаже по резке, правке, гибке, укрупнительной сборке, сварке, образованию отверстий и клепке должны производиться в соответствии с требованиями пп.1.11 — 1.80.

При производстве работ следует  вести журналы монтажных и  сварочных работ, а также работ  по постановке высокопрочных болтов.

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовительные  работы и требования к фундаментам

Необходимые для монтажа  конструкций подготовительные работы (возведение временных зданий и сооружений, прокладка железнодорожных путей, устройство автомобильных дорог, оснований  для монтажных кранов, подводка энергетических сетей, подготовка и планировка монтажной  площадки) должны выполняться до начала монтажа в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительства.

До монтажа конструкции  должны быть собраны и сданы в  эксплуатацию монтажные механизмы.

К производству монтажных  работ следует приступать только после готовности фундаментов и  других мест опирания стальных конструкций всего сооружения или отдельных его частей, указанных в проекте производства монтажных работ.

Разбивочные оси, необходимые  для монтажа стальных конструкций, наносятся на металлические детали, расположенные на поверхности фундаментов  вне контура опоры конструкций.

Расположение разбивочных  осей и реперов должно отвечать требованиям  главы СНиП по геодезическим работам в строительстве.

Допускаемые отклонения от проектных размеров положения разбивочных  осей оснований, фундаментов и других мест опирания конструкций приведены в табл. 10.

Закладные детали и анкерные болты для крепления конструкций  и их монтажа должны быть, как  правило, установлены и забетонированы одновременно с возведением фундаментов.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 10

Интервал размеров между ocями,м	Допускаемое отклонение, ±  им, для конструкций
	собираемых на стеллажах  по разметке на болтах или в приспособлениях  с укрепленными фиксаторами	с фрезерованными торцами
До 9	3	2,5
Свыше 9 до 15	4	3
Свыше 15 до 21	5	3,5
Свыше 21 до 27	6	4
Свыше 27 до 33	7	4,5
Свыше 33	5,5	4
Примечание. n — количество промеров 20-метровой лентой,  , где L — размер между осями.

Опирание колонн на фундаменты должно осуществляться:

а) на заранее установленные, выверенные и подлитые цементным  раствором стальные опорные плиты  с верхней строганой поверхностью (для колонн с фрезерованными опорными торцами);

б) непосредственно на поверхность  фундаментов, возведенных до проектной  отметки подошвы колонн, без последующей  подливки цементным раствором (для  колонн с фрезерованными подошвами  башмаков);

в) на заранее установленные  и выверенные опорные детали, заделанные в фундаменты, с последующей подливкой  колонн цементным раствором.

Отклонения поверхности  фундаментов, опорных плит, специальных  опорных устройств под стальные конструкции и положения анкерных болтов не должны превышать величин, указанных в табл. 11 настоящей  главы.

 

 

Таблица 11

Наименование отклонения	Допускаемое отклонение
Верхняя плоскость опорной  плиты (согласно п.1.103 "а"):
по высоте	± 1.5 мм
по уклону
Поверхность фундамента (выполненная  согласно п.1.103 "б") и отметки  опорных деталей (согласно п.1.103 "в"):
по высоте	± 5 мм
по уклону
Смещения анкерных болтов в плане:
расположенных внутри контура опоры конструкции	5 мм
расположенных вне контура  опоры конструкций	10 мм
Отклонение отметки верхнего торца анкерного болта от проектной	+20; — 0 мм
Отклонение длины нарезки  анкерного болта	+30; — 0 мм

Резьба анкерных болтов должна быть во время монтажа предохранена от повреждений и от коррозии (колпачками, войлоком, смазкой).

Работы по подливке пространства между поверхностью фундамента и  опорной частью конструкции следует  выполнять после получения письменного  разрешения монтажной организации.

 

 

 

 

 

 

Хранение и  подача конструкции

Все конструкции на складе должны быть:

а) рассортированы по объектам, маркам и очередности монтажа;

б) осмотрены (при этом выявленные повреждения должны быть устранены);

в) подготовлены к монтажу (очищены от грязи и ржавчины, при этом опорные части смазаны; обстроены монтажными приспособлениями; на элементы конструкций нанесены риски осей, центров тяжести, обозначены места строповки).

Разгрузка и хранение конструкций, а также транспортирование их должны производиться без повреждения  конструкции и окраски. Сбрасывание  конструкций с транспортных средств  запрещается.

При укладке конструкций  на складе и на транспортные средства должны соблюдаться следующие требования:

а) конструкции должны быть уложены устойчиво на подкладки, расстояние между которыми должно исключать  образование остаточных деформаций; в многоярусных штабелях между элементами должны быть уложены прокладки но одной вертикали с подкладками;

б) фермы и балки, а также  свальцованные листы следует  хранить в вертикальном положении;

в) конструкции не должны соприкасаться с грунтом;

г) на конструкциях не должна застаиваться вода.

Конструкции, имеющие повреждения, необходимо усилить или заменить новыми по согласованию с проектной  организацией.

Конструкции должны подаваться на монтаж с очищенными от грязи, льда, снега, масла, краски, ржавчины, а при  пескоструйной обработке — от прокатной окалины, соприкасающимися поверхностями в стыках; при этом детали монтажных соединений следует  прикреплять к конструкциям. Состояние  поверхностей должно контролироваться перед сборкой монтажных соединений.

 

 

Установка конструкций  и сборка монтажных соединений

При монтаже конструкций  необходимо обеспечить:

а) устойчивость и неизменяемость смонтированной части конструкций  сооружения на всех стадиях монтажа;

б) устойчивость монтируемых  конструкций и их прочность при  монтажных нагрузках;

в) безопасность ведения  монтажных, строительных и специальных  работ на объекте.

Монтаж каждого участка  следует начинать со связевой панели или с другой пространственно  устойчивой части здания или сооружения.

Сборка и монтаж конструкций, возводимых в районах с расчетной  температурой ниже минус 40°С и до минус 65°С включительно, должны выполняться без ударных воздействий на конструкции при отрицательных температурах.

Устойчивость конструкций  в процессе монтажа должна обеспечиваться соблюдением определенной последовательности монтажа вертикальных и горизонтальных элементов конструкций, установкой постоянных или временных связей, предусмотренных в чертежах КМ или в проекте производства работ.

Монтаж конструкций каждого  вышележащего яруса высотных сооружений должен производиться после надежного  закрепления элементов конструкций  нижележащего яруса постоянными  или временными креплениями. предусмотренными проектом производства работ.

При монтаже высотных сооружений необходимо выполнять “Правила маркировки и светоограждения высотных препятствий” Министерства гражданской авиации СССР.

Элементы конструкций  перед подъемом должны быть очищены  от грязи, снега, льда; окраска их в  поврежденных местах должна быть восстановлена.

Подъем гибких конструкций  следует производить с применением  усилений или приспособлений, препятствующих возникновению в элементах остаточных деформаций.

Устанавливаемые элементы конструкций  до их освобождения от крюка монтажного крана должны быть надежно закреплены болтами, пробками, прихватками, с установкой постоянных или временных связей, распорок, расчалок и т. и., предусмотренных проектом производства работ.

Отверстия в монтажных  соединениях, выполняемых на заклепках  или болтах повышенной точности, при  установке конструкций должны быть заполнены временными болтами и  пробками. Диаметр пробок должен соответствовать  диаметру отверстий.

Число пробок устанавливается  расчетом, при этом усилие на пробку допускается принимать такое  же, как на заклепку.

Болтами заполняется не менее 1/3 и пробками не менее 1/10 общего числа отверстий. При 5 и менее отверстиях в узле должно быть установлено не менее одного болта и одной пробки.

Отверстия в соединениях  на болтах грубой и нормальной точности при установке конструкций заполняются  постоянными болтами и пробками в таких же количествах.

Количество, размеры и  длина прихваток в монтажных  сварных соединениях, воспринимающих монтажные нагрузки, определяются расчетом. В монтажных сварных соединениях, не воспринимающих монтажные нагрузки, длина прихваток должна быть не менее 10% длины проектных монтажных  швов этого соединения, но не короче 50 мм.

Инструментальная проверка правильности установки конструкций, а также их окончательная выверка  и закрепление должны производиться  по ходу монтажа каждой пространственно-жесткой  секции сооружения.

Сварка, клепка и окончательное  закрепление постоянных болтов могут  производиться только после проверки правильности положения установленных конструкций соответствующих частей зданий и сооружений.

Использование установленных  конструкций для прикрепления к  ним грузовых полиспастов, отводных блоков и других грузоподъемных приспособлений допускается только в случаях, предусмотренных  проектом производства работ при  согласовании с организацией, составившей  чертежи КМ.

Крепления деталей для  электротехнических устройств, технологических  трубопроводов, систем сигнализации и  автоматики к стальным конструкциям должны быть согласованы с организацией, разработавшей чертежи КМ.

Монтаж зданий и сооружений большой протяженности в плане  или по высоте должен производиться  комплектно пространственно-жесткими секциями или блоками (пролеты, ярусы, этажи, части каркаса сооружения между температурными швами и т.п.) с установкой всех элементов конструкций, позволяющей производить на смонтированной секции или блоке последующие работы. Размеры пространственных секций определяются проектом производства работ.

Монтажные соединения на болтах грубой, нормальной и повышенной точности

Головки и гайки болтов, в том числе анкерных, должны плотно соприкасаться с плоскостями  элементов конструкций и шайб. Под головки и гайки постоянных .болтов должны обязательно ставиться круглые шайбы по ГОСТ 11371 — 68*, не более двух под гайку и одной под головку. В местах примыкания головки или гайки к наклонным плоскостям ставятся косые шайбы по ГОСТ 10906 — 66**. При этом резьба болта должна находиться вне отверстия соединяемых элементов, а гладкая часть стержня не должна выступать из шайбы.

В каждом болте со стороны  гайки должно оставаться не менее  одной нитки резьбы с полным профилем.

Закрепление гаек на постоянных болтах, а также анкерных должно осуществляться в соответствии с  указаниями рабочих чертежей постановкой  контргаек или пружинных шайб.

Качество затяжки постоянных болтов должно проверяться путем  остукивания молотком, при этом болт не должен дрожать или перемещаться, а плотность стяжки — щупом в соответствии с п.1.27.

Монтажные соединения на высокопрочных болтах

Огневая обработка допускается  при толщине металла не менее 5 мм.

Перегрев металла при  огневой обработке не допускается.

После огневой обработки  отставшая окалина и продукты сгорания (шлак) должны быть удалены.

До полного закрепления  соединений высокопрочными болтами  их следует предохранять от попадания  масла и, как правило, влаги.

С поверхностей, подлежащих обработке стальными щетками, необходимо предварительно удалить жировые  загрязнения. Состояние поверхности  после обработки и перед сборкой  должно контролироваться.

Перепад поверхностей (депланация) стыкуемых деталей не должен превышать 0,5 мм. Величина перепада определяется до постановки деталей, перекрывающих соединения, с помощью линейки и щупа в зоне первого от стыка ряда отверстий.