Арболитобетонные блоки. Производство

 Цемент: 

Ц²= 41016,16*0,36 /(1- 1/100) =14914,97 т/год;                                                                                                           

Цсут² = 14914,97 /(260-7)*0,92 = 54,24 т/сут;

Цчас² =14914,97 /3724 = 4,01 т/час; 

Песок: 

П² = 5299,7*1,42 /(1- 2/100)*1,52 = 5052,1 м³/год;                                                                                                           

Псут² = 5052,1/(260-7)*0,92 = 18,37 м³/сут;

Пчас² = 5052,1/3724 = 1,36 м³/час. 

    Расчет 1-ой зоны: 

Древесина: 

Др¹= Др²/(1- 1,5 /100) = 49968,93 /(1- 1,5 /100) = 50729,88м³/год;                                                                                                              

Др,сут¹= 50729,88/(260-7)*0,92 = 184,47 м³/сут;

Др,час¹= 50729,88/3724 =13,62м³/час; 

Химические  добавки: 

Дб¹=  Дб²/(1- 0,1/100) = 328,46/(1- 0,1/100) = 328,79 т/год;                                                                                                           

Дб,сут¹= 328,79 /(260-7)*0,92 = 1,3 т/сут;

Дб,час¹= 328,79 /3724 = 0,088 т/час;  

Цемент: 

Ц¹=  Ц²/(1- 1/100) =14914,97 /(1- 1/100) = 15065,64 т/год;                                                                                                           

Цсут¹= 15065,64/(260-7)*0,92 = 54,78 т/сут;

Цчас¹= 15065,64/3724 = 4,05 т/час; 

Песок: 

П¹ = П²/(1- 2/100)=5052,1/(1- 2/100) = 5155,2 м³/год;                                                                                                           

Псут¹= 5155,2/(260-7)*0,92 = 18,75 м³/сут;

Пчас¹= 5155,2/3724 = 1,38 м³/час. 

    Результаты  расчетов материалов на проектную производительность с учетом режима работы предприятия  с технологическими потерями приведены  в табл.4.

    Таблица 4 

                                

    Материально-производственный поток      

 

                             

    5 РАСЧЕТ СКЛАДСКОГО  ХОЗЯЙСТВА И БСО 

    5.1 Расчет склада цемента 

    Цемент  на проектируемом заводе хранится в  силосных складах прирельсового  типа.

    Требуемую вместимость склада цемента находим из формулы: 

              V_сут=(Ц²_сут*n)/К_з                                          (16) 

    где     Ц²_сут – суточная потребность завода в цементе, т (см.таб.3);

               n – нормативный запас цемента, сут.(принимаем n=7сут);

                  К_з – коэффициент заполнения емкости склада, К_з=0,9;  

 

V_сц=(54,24*7)/0,9= 421,87 т 

Выбираем  типовой склад цемента 409-29-63.

Показатели:

    - вместимость, т……………………………………….480

    - количество силосов, шт……………………………..4

    - грузооборот, тыс.т/год………………………………24,48

        - мощность токоприемников, кВт……………………208

        - себестоимость складирования, р./т…………………1,29

        - число работающих, чел……………………………...5

         

    5.2 Расчет склада заполнителей 

    Для хранения древесной дробленки и  песка будет использоваться прирельсовый склад  закрытого типа.

    Расчет  склада производится исходя из потребности  в сырьевых материалах, нормативных  запасов и конкретной характеристики принятого типа склада.                         

    Расчеты сводятся к определению вместимости, площади и геометрических размеров склада. Емкость (м³) в складе для хранения каждого вида заполнителя рассчитывается по формуле: 

                         V_с = З_сут*n* К_ф*К_з      ,                                                   (17) 

где  З_сут – суточная потребность предприятия в данном виде заполнителя   (Дб,сут², Псут²) (см. табл.3);

          К_ф- коэффициент учитывающий необходимое увеличение емкости склада при хранении нескольких фракций заполнителей (К_ф=1, т.к. будет хранится только одна фракция заполнителя)

          К_з  - коэффициент загрузки (для полубункерных складов К_з  =1,2) 

                                 V_сб = 181,71*7*1*1,2 = 1526,36 м³

                                 V_сп = 18,37*7*1*1,2 = 154,31 м³ 

    Общая вместимость склада заполнителей подсчитывается как сумма емкостей для хранения каждого вида заполнителя [3]. 

                                 V_с = 1526,36 + 154,31 = 1680,67 м³ 

    По  общей необходимой вместимости  склада принимаем следующий типовой  склад заполнителя: 

   Шифр  склада………………………………….708-13-84

   Вместимость, м³……………………………….3000

   Грузооборот, тыс.т ……………………………75

   Потребность в ресурсах и сырье, ч:

         вода, м³…………………………………….9,07

         тепло,кДж……….………………………....630350×4,19/481360×4,19*

       пар,кг……………………………………….1330/830

       сжатый воздух, м³………………………….27/18

       электроэнергия,кВт………………………...194,157/205492

       Число рабочих,чел……………………………..6

       Площадь застройки…………………………….1396,5/2442    

      

   5.3 Выбор бетоносмесительного оборудования 

   Требуемая часовая производительность определяется по формуле: 

                             Пбч = П³час*К₁*К₂ ,                                                       (18) 

    где  П³час – часовая производительность бетоносмесительного узла: 

                                П³час = П³^а час + П³^ф час ,                                                  (19) 

           П³^а час – часовая производительность БСО для арболитовой смеси

                       (П³^а час=11,01 м³) (см.таб.3);

           П³^ф час – часовая производительность БСО для фактурного слоя

                       (П³^ф час= 1,42); 

                                    П³час = 11,01 + 1,42 = 12,43 м³ 

           К₁- коэффициент резерва производства, К₁=1,2;

           К₂- коэффициент неравномерности выдачи и потребления бетонной смеси,  К₂=1,25 

                                     Пбч =12,43*1,2*1,25 = 18,65 м³/ч. 

    Часовая производительность бетоносмесителя определяется по формуле: 

                               Q_ч= (60*V_з /t_ц )* К_и ,                                                   (20) 

    где   V_з- объем одного готового замеса (V_з=1м³);

             К_и- коэффициент использования оборудования, равный 0,97;

         t_ц – время цикла приготовления одного замеса (для пластичных смесей с   осадкой конуса 2-6 см t_ц = 2,5 мин.). 

                                 Q_ч= (60*1/2,5)*0,97 = 23,28 м³/ч. 

Необходимое количество смесителей подсчитывается по формуле: 

                            Z = Пбч/ Q_ч                                                               (21)

                            Z = 18,65/23,28 = 0,8 

Принимаем два смесителя.

Выбираем  бетоносмеситель СБ-138Б

Характеристики  бетоносмесителей СБ-138Б

Загрузка, л: 1500

Готовая смесь, л: 1000

Напряжение, В / Мощность, кВт: 380 / 37

Масса, кг:  3500

Время перемешивания, с: 65