Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Сентября 2012 в 00:29, курсовая работа
В ходе курсового проектирования была проанализирована электрическая схема принципиальная, произведен выбор элементной базы.
Результатом разработки явились пояснительная записка и комплект конструкторской документации на разрабатываемое изделие.
Введение……………………………………………………………………………........................2
1 Анализ технического задания…………………………………………………..........................3
1.1 Назначение и общая характеристика устройства ………………………..…………………..3
1.2 Требования по устойчивости к внешним воздействиям ………………….………………...3
2 Анализ схемы электрической принципиальной ………………………………........................3
3 Выбор и описание конструкции изделия……………………………………………………….5
3.1 Выбор элементной базы …………………………………………….........................................5
3.2 Обоснование выбора материала и покрытий …………………………………………….…11
4 Разработка компоновки блока и выбор способа монтажа …..……………………………….13
5 Конструкторские расчеты……………………………………………………………………....14
5.1 Компоновочный расчет …………………………………………………………....................14
5.2 Расчет размеров элементов печатного монтажа …………………………………................16
5.3 Расчет паразитных емкостей и индуктивностей …………………………………………...17
5.4 Расчет теплового режима ………………………………………………………….................18
5.5 Расчет частоты собственных колебаний конструкции ………………………….................20
6 Технологический раздел……………………………………………………………………......21
6.1 Технология изготовления печатной платы ………………………………………………....22
6.2 Технология изготовления деталей корпуса ………………………………………………...27
6.3 Технология сборки печатного узла ……………………………………………………….....28
7 Защита устройства от дестабилизирующих факторов …....……………………………...…..28
8 Расчет надежности ……………………..……………………………………….........................30
Заключение ………………………………………………………………………………………..33
Литература ……………………………………………………………………………………......34
Приложение ……………………………………………………………………………………..35
7. Защита от воздействия дестабилизирующих факторов
Основным способом защиты ИМС от воздействия дестабилизирующих факторов (температуры, влажности, солнечной радиации, пыли, агрессивных химических и биологических сред, механических воздействий) является герметизация. Ее осуществляют с помощью специально разработанных конструкций - корпусов, в которых размещают ИМС, либо нанесением защитных материалов непосредственно на поверхность ИМС.
В настоящее время разработка полупроводниковых ИМС в корпусах, как правило, сопровождается разработкой их аналогов в бескорпусном варианте. Бескорпусные полупроводниковые, а также гибридные ИМС разрабатывают для эксплуатации в составе ячеек и блоков микроэлектронной аппаратуры, которые подвергают общей герметизации.
Герметизация с использованием корпусов. Корпусы ИМС классифицируют по форме и расположению выводов и делят на пять типов в соответствии с табл.1 и рис.1-5 (ГОСТ 17467-79).
По габаритным и присоединительным размерам корпусы подразделяют на типоразмеры, каждому из которых присваивается шифр, состоящий из номера подтипа (табл.1) и двузначного числа (01-99), означающего порядковый номер типоразмера; номер подтипа и порядковый номер типоразмера дают шифр типоразмера. Стандартом регламентируются габаритные размеры корпусов, количество выводов, расстояние между ними, диаметр (ширина) и длина выводов и т.д. В конструкторской документации корпусам присваиваются условные обозначения, содержащие слово "Корпус", шифр типоразмера, цифровой индекс, определяющий число выводов, порядковый регистрационный номер разработки и указание на стандарт (например, корпус 2103.16-8 ГОСТ 17467-79). Значительная часть используемых в настоящее время корпусов была разработана до введения, в действие нового стандарта и обозначается согласно ГОСТ 17467-72, в котором не были предусмотрены подтипы и отсутствовали корпусы типа 5. Далее, где это возможно, приводятся обозначения типоразмеров согласно новому и старому стандартам.
В зависимости от применяемых материалов корпусы ИМС подразделяют на стеклянные, керамические, пластмассовые, металлостеклянные, металлокерамические, металлополимерные, стеклокерамические и др.
Тип | Подтип | Форма проекции корпуса на плоскость основания | Расположение проекции выводов (выводных площадок) на плоскость основания | Расположение выводов (выводных площадок) относительно плоскости основания |
1 | 11 12 13 14 | Прямоугольная | В пределах проекции корпуса | Перпендикулярное, в один ряд Перпендикулярное, в два ряда Перпендикулярное, в три ряда и более Перпендикулярное, по контуру прямоугольника |
2 | 21 22 | То же | За пределами проекции корпуса | Перпендикулярное, в два ряда Перпендикулярное, в четыре ряда в шахматном порядке |
3 | 31 32 | Круглая Овальная | В пределах проекции корпуса | Перпендикулярное, по одной окружности |
4 | 41 42 | Прямоугольная | За пределами проекции корпуса | Параллельное по двум противоположным сторонам Параллельное по четырем сторонам |
5 |
| То же | В пределах проекции корпуса | Перпендикулярное, для боковых выводных площадок; в плоскости основания для нижних выводных площадок |
На основе анализа электрической схемы РЭУ формируются группы однотипных элементов:
1-
2-
3-
4-
5-
6-
7-
8-
Интенсивность отказов всей схемы можно рассчитать по формуле:
L=åln·Nn=5*10-6*32+0,5*10-6*
0,0005·10-8+1·10-6*165=353,9*
где - L - интенсивность отказов всей схемы.
ln - интенсивность отказов элементов схемы.
N - количество элементов схемы.
Найдем среднюю наработку до первого отказа по формуле:
Тср=1/L=1/353,9*10-6 =2825,7 час
где -Тср - средняя наработка до первого отказа.
Далее найдем вероятность безотказной работы:
Р( t )=1-L·tср=1-353,9*10-6·500=0,
где Р( t ) - вероятность безотказной работы
tср - среднее время нормальной работы изделия
Заключение
В результате работы над курсовым проектом была разработана печатная плата цифрового синтезатора звуковых сигналов, которая полностью отвечает современным эргономическим, функциональным, а также другим требованиям технического задания.
Данное устройство разработано с учетом современных требований конструирования РЭС, основными требованиями выступают следующие:
- обеспечение минимальных габаритов устройства;
- простота и удобство в эксплуатации;
- высокая ремонтопригодность;
- высокая надежность.
В ходе курсового проектирования была проанализирована схема электрическая принципиальная, произведен выбор элементной базы.
Результатом разработки явились данная пояснительная записка и комплект конструкторской документации на разрабатываемое изделие.
Литература
1) Г.Д. Фрумкин “Расчёт и констуирование радиоэлектронной аппаратуры” M.: ВШ 1989 г.
2) “Методическое пособие по разработке печатного монтажа” Ж.С. Воробьёва, Н.С. Образцов, С.Н. Юрко, Н.В. Альферович.
3) Полупроводниковые приборы: Транзисторы. Справочник. В.Л.Аронов, А.В. Баюков, А.А. Зайцев и др. Под общ. ред. Н. Горюнова. – М.: Энергоатомиздат, 1983. – 904 с., ил.
4) Згут М.А. Условные обозначения и радиосхемы. - М.-Л: "Энергия", 1964. - 112 с.
5) “Конструирование и САПР СВЧ устройств” Б. Ю. Капилевич.
6) Справочник конструктора-приборостроителя. Проектирование. Основные нормы/ В.Л. Соломахо, Р.И Томилин, Б.В. Цитович, Л.Г. Юдовин. – Мн.: Выш. шк., 1988.
7) Сычева, Ю.С. Автоматизированное проектирование печатных плат в программе P-CAD 2001: учеб. пособие для студентов специальностей 2-39 02 02 «Проектирование и производство РЭС», 2-40 02 02 «Электронные вычислительные средства», 2-41 01 02 «Микроэлектроника», 1-08 01 01-02 «Профессиональное обучение (Радиоэлектроника)»/ Ю.С. Сычева. – Мн.: МГВРК, 2005.
8) Технология и автоматизация производства радиоаппаратуры: лаб. практикум для учащихся специальности 2-39 02 02 «Проектирование и производство радиоэлектронных средств»/ сост. Т.И. Фещенко. – Мн.: МГВРК, 2010.
9) Ресурсы интернет.
Приложение
1. Схема электрическая принципиальная (А3)
2. Плата печатная (А2)
3. Сборочный чертёж (А3)
4. Спецификация
|
| Мельник |
|
| КП 01.111015.401ПЗ | Лист |
|
| Грушецкий |
|
| ||
| ||||||
Изм. | Лист | № докум. | Подп. | Дата |
Информация о работе Усилитель мощности на однопереходном транзисторе