Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Ноября 2011 в 10:10, дипломная работа
Нефтедобывающая отрасль – это локомотив казахстанской экономики, она имеет более чем вековую историю зарождения и становления.
В отличие от многих стран Казахстан для развития многих отраслей нефтехимической промышленности располагает собственной сырьевой базой, включая природные и попутные газы, газообразные и жидкие углеводороды, получаемые при разгонке, крекинге нефти, каталитическом риформинге и т.д.
СО
+ Н2О ↔ СО2+Н2
При
степени конверсии оксида углерода 0,99
расходуется:
Остается
оксида углерода в контактном газе:
46,186+45,724
= 0,462 кмоль/ч или 13 кг/ч
Общий
расход водяного пара по реакциям 2.6-2.8:
14,282+31,904+45,724
= 91,91 кмоль/ч или 1654 кг/ч
Остается
водяного пара в контактном газе:
8115,778-91,91
= 8023,868 кмоль/ч или 144429 кг/ч
Образуется
водорода по реакциям :
162,324+14,282+95,712+45,
Расходуется
водорода:
24,379
кмоль/ч или 49 кг/ч
Остается
водорода в контактном газе:
203,5+318,042-24,379
= 497,163 кмоль/ч или 407+636-49 = 994 кг/ч
Рассчитывают
состав контактного газа на выходе из
реактора дегидрирования (поток 7) и результаты
расчета сводят в таблицу 12.
Таблица 12
Состав
контактного газа на выходе из реактора
Наименование компонента | mτ кг/ч | W % | nτ, кмоль/ч | Хi % |
Этилбензол С6H5C2H5 | 28785 | 13,056 | 271,557 | 2,93 |
Стирол С6H5C2H3 | 38656 | 17,533 | 371,692 | 4,01 |
Толуол С6H5CH3 | 4116 | 1,867 | 44,739 | 0,48 |
Бензол С6H6 | 1216 | 0,552 | 15,59 | 0,17 |
ЭтиленC2H4 | 21 | 0,009 | 0,75 | 0,01 |
Метан СН4 | 128 | 0,058 | 8 | 0,09 |
Диоксид углерода СО2 | 2012 | 0,913 | 45,727 | 0,49 |
Оксид углерода СО | 13 | 0,006 | 0,464 | 0,01 |
Вода Н2O | 144429 | 65,507 | 8023,833 | 86,46 |
Водород Н2 | 994 | 0,451 | 497 | 5,36 |
Тяжелые продукты | 110 | 0,05 | 0,611 | 0,01 |
Всего | 220480 | 100 | 9279,963 | 100 |
Расчет
основных расходных коэффициентов.
Для получения 37500 кг/ч стирола-ректификата
расходуется по реакциям 1-4 43070 кг/ч этилбензола.
Расходный коэффициент по этилбензолу:
43070/37500
= 1,149 кг/кг
Дополнительно образуется (кг на 1 т стирола-ректификата):
- толуола: 2243/37500 = 0,060;
4.2
Тепловой баланс
Исходные данные: в реактор дегидрирования подают 220479/(3600*2)= =30,622 кг/с парогазовой смеси; температура парогазовой смеси, °С: на входе в реактор-610; на выходе из первой ступени (уточняется расчетом)-530-540; на входе во вторую ступень реактора - 610; на выходе из реактора (уточняется расчетом)-570-590; температура водяного пара на выходе из промежуточного теплообменника 655 °С.
Тепловой расчет первой ступени катализа
Цель расчета - определение температуры парогазовой смеси на выходе из первой ступени катализа.
Уравнение
теплового баланса в общем виде:
Ф1=Ф2+Фз+Фпот
где Ф1, Ф3 - тепловые потоки парогазовой смеси на входе в реактор и выходе из первой ступени катализа соответственно, кВт; Ф2 - теплота, расходуемая на осуществление химических реакций, кВт; Фпот - теплопотери в окружающую среду, кВт.
Тепловой
поток парогазовой смеси на входе в реактор
рассчитывают, используя определенные
ранее значения средней энтальпии парогазовой
смеси (см. таблицу 4) и энтальпии водяного
пара после смешения.
Ф1=
[85374/(2*3600)]*1746,6+ [135105/(2*3600)]*3720,4 = 90522,063 кВт
Для
расчета Ф2 определяют теплоту реакции
дегидрирования (реакция 2.1); значения
энтальпий образования ∆Н°298:
∆Н°298=
147,36-29,79=117,57 кДж/моль;
Ф2=
[203,363/ (2*3600) ]*117,57*103=3320,741 кВт,
где 203,363 — расход этилбензола на первой ступени катализа, кмоль/ч.
Для
определения температуры парогазовой
смеси на выходе из первой ступени катализа,
используя данные о составе смеси, рассчитывают
средние энтальпии парогазовой смеси
при температурах 530 и 540°С (таблица 13).
Таблица 13
Расчет
средней энтальпии парогазовой смеси
Компонент | Т=540+273=813 К | Т=530+273=803 К | |||
hi, кДж/кг | wihi/100, кДж/кг | hi, кДж/кг | wihi /100, кДж/кг | ||
Этилбензол С6H5C2H5 | 22,813 | 1266,9 | 289,01 | 1239,6 | 282,78 |
Стирол | 9,88 | 1197,8 | 118,34 | 1172,4 | 115,83 |
С6H5C2H3 |
продолжение таблицы
13
Компонент | Т=540+273=813 К | Т=530+273=803 К | |||
hi, кДж/кг | wihi/100, кДж/кг | hi, кДж/кг | wihi /100, кДж/кг | ||
Толуол С6H5CH3 | 0,85 | 1198,2 | 10,18 | 1172 | 9,96 |
Вода H2O | 66,26 | 3571,3 | 2366,34 | 3549,7 | 2352,03 |
С6H6, Н2 | 0,205 | — | — | — | — |
Всего | 100 | — | 2783,9 | — | 2760,6 |
Так
как значения wС6Н6 и wН2
малы (0,02 и 0,185% соответственно), то значения
hС6Н6 и hН2 в расчете не учитывают.
рН2О
=pх Н2О= 0,4*0,89935 = О,36 МПа
Принимают,
что теплопотери в окружающую среду составляют
1,5% от общего прихода теплоты:
Фпот=
0,015*90522,063 = 1357,83 кВт
Тепловой
поток парогазовой смеси на выходе из
первой ступени находят из уравнения теплового
баланса:
Фз
= Ф1 – Ф2 - Фпот = 90522,063-3320,741-1357,83
= 85843,49 кВт (43)
Энтальпия
парогазовой смеси:
hг
= Ф3/mг = 85843,49/30,622 = 2803,33 кДж/кг
(44)
где mг - количество парогазовой смеси, проходящей через слои катализатора, кг/с.
Температура
парогазовой смеси:
813+[(2803,33-2783,9)/(
Температура парогазовой смеси на выходе из первой ступени катализа соответствует оптимальному технологическому режиму реактора, следовательно, степень конверсии этилбензола (0,3) принята верно.
Расчет межступенчатого теплообменника. Цель расчета - определение температуры перегретого водяного пара на входе в теплообменник.
Рассчитывают
среднюю энтальпию парогазовой смеси
на входе во вторую ступень катализа (на
выходе из теплообменника) (таблица 14)
при температуре Т = 610+273 = 883 К.
Таблица 14
Расчет
средней энтальпии парогазовой смеси
Компонент | wi, % | hi, кДж/кг | wihi /100, кДж/кг |
Этилбензол | 22,813 | 1458 | 332,61 |
Стирол | 9,88 | 1375,8 | 135,93 |
Толуол | 0,85 | 1381,2 | 11,74 |
Вода | 66,26 | 3720,4 | 2465,14 |
Бензол и водород | 0,205 | — | |
Всего | 100 | — | 2945,42 |
Тепловая
нагрузка теплообменника:
30,622*(2945,42-2803,33)
= 4351,08 кВт
Тепловой
поток водяного пара на выходе из теплообменника
при температуре 655 °С:
Фп.
= 135105*3821,0/(2*3600) = 71699047 кВт,
где 135105 - расход водяного пара, поступающего в узел смешения (поток 5), кг/ч; 3821,0 - энтальпия водяного пара при давлении 0,9 МПа и температуре 655 °С, кДж/кг.
Тепловой
поток водяного пара на входе в теплообменник:
71699,47+4351,08
= 76050,55 кВт
Энтальпия
водяного пара на входе в теплообменник:
76050,55*2*3600/135105 = 4052,87 кДж/кг,
что при давлении 0,9 МПа соответствует температуре водяного пара 750°С.
Расчет второй ступени катализа. Цель расчета - определение температуры парогазовой смеси на выходе из реактора дегидрирования.
Уравнение
теплового баланса в общем виде идентично
уравнению теплового баланса первой ступени
катализа. Тепловой поток парогазовой
смеси на входе во вторую ступень катализа:
Ф1
= 30,622*2945,45 = 90194,65 кВт
Для определения количества теплоты, расходуемой на химические реакции Ф2, рассчитывают теплоты реакций. Теплотой реакции образования дибензилидена пренебрегают.
Расчет
теплот реакций (в кДж/моль) сводят в таблицу
15.
Таблица 15
Расчет
теплот реакций
Реакция | ∆Н 2980=∆Н 2980(кон) -∆Н 2980(исх) |
С6H5C2H5+Н2↔ С6H5CH3+ СН4 | -74,85+50,00-29,79=-54,64 |
С6H5C2H5↔ С6Н6+ С2Н4 | 52,30+82,93-29,79=105,44 |
С2Н4↔ СН4+С | -74,85-52,30=-127,15 |
С+Н2О↔СО+Н2 | -110,53-(-241,81)=131,28 |
СН4+ Н2О ↔СО+3Н2 | 110,53-(-241,81)-(-74,85)=206, |
СО+ Н2О ↔СО2+ Н2 | -393,51-(-241,81)-(-110,53)= =41,17 |
Информация о работе Проектирование цеха по производству стирола