Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Апреля 2012 в 15:07, курсовая работа
Серная кислота Н2SО4 – один из основных много тоннажных продуктов химической промышленности. Ее применяют в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Серная кислота не дымит, не имеет цвета и запаха, при обычной температуре находится в жидком состоянии, в концентрированном виде не коррозирует черные металлы. В то же время серная кислота относится к числу сильных минеральных кислот, образует многочисленные устойчивые соли и дешева.
Введение………………………………………………………………………….3
Глава 1.Человеческий фактор в реализации стратегии…………………...5
1.1 Роль персонала в современном обществе……………………………….5
1.2 Система мотивации……………………………………………………….7
1.3 Организационная культура и ее влияние на реализацию стратегии…13
1.4 Проведение стратегических изменений в организации……………….16
Глава 2. Рассмотрение человеческого фактора в реализации стратегии на примере управления организацией ООО «ПРОФИ».............................21
2.1. Организация управления персоналом ООО «ПРОФИ» и ее роль в реализации стратегии………………………………………………………..21
2.2. Проблемы и пути повышения роли персонала в реализации стратегии в ООО «ПРОФИ»…………………………………............................................25
Заключение……………………………………………………………………...29
Список использованной литературы………………………………………..32
пылеунос с твёрдого продукта, % мас. – 12%;
тепловые потери, % от выделяющегося по реакции (1) – 3%;
производитель по пириту, т/сутки – 100;
состав пирита, % мас. - = 90;
состав окислителя (воздуха), % мас. - = 20;
температура поступающих в печь продуктов, - 15°С;
Примечания:
; (1)
= 1 кДж/(кг*K);
кДж/(кг*K);
кДж/(кг*K);
кДж/(кг*K);
3.1.1
Материальный расчёт
Материальный
расчёт проводится на основе закона сохранения
материи. Количество веществ поступивших
в реактор равно количеству веществ,
которые выходят из реактора.
Материальный расчёт проводим по основному уравнению химической реакции.
Материальный расчёт будем проводить на 1секунду.
Расчёт
проводим в следующей
;
;
Аналогично определяем содержание примесей в пирите:
;
;
Определяем количество непрореагировавшего колчагана:
;
Из уравнения (1) далее определим расходы всех реагентов и полученных продуктов
С учётом избытка 20% от стехиометрии:
;
Определи количество азота попавшего в аппарат:
;
Таким образом, количество воздуха:
;
:
;
;
;
;
;
;
;
Таблица 3.1.1 - Материальный
баланс процесса обжига пирита
Приход | Расход | ||||||
№ | Статьи прихода | г/с | % | № | Статьи расхода | г/с | % |
1 | Пирит в том числе | 1157 | 20,51 | 1 | Газообразные продукты реакции | 4923 | 87,26 |
1042 | 18,47 | 1088 | 19,28 | ||||
11 | 0,19 | 149 | 2,64 | ||||
104 | 1,84 | 3588 | 63,59 | ||||
пыль | 98 | 1,75 | |||||
2 | Воздух | 4485 | 79,49 | ||||
897 | 15,9 | 2 | Шлак | 719 | 12,74 | ||
3588 | 63,6 | ||||||
Итого | 5642 | 100 | Итого | 5642 | 100 |
3.1.2.
Тепловой расчёт
Целью
теплового расчёта является определение
количества воздуха подаваемого
на охлаждение печи обжига колчедана.
Это количество воздуха определяется
из уравнения теплового баланса
процесса.
– теплоёмкость i вещества [кДж/кг*к]
– масса i вещества [кг]
- масса i вещества []
Тепловой расчёт проводится в следующем порядке:
Приход тепла:
;
2);
3);
480
1020 – х
4);
67,28+7165,5+15*
Расход тепла:
;
;
;
;
;
=1,088*0,75*750=612кВт;
=1*750*4,485=3363,75 кВт;
Составим уравнение теплового баланса, определим расход воздуха на охлаждение:
7241,81+15m = 4625+80m;
65m = 2616,03;
M = 40,25кг/с;
= ;
7845,56 = 7845,78;
Таблица 3.1.2 - Тепловой
баланс печи обжига колчедана
Приход | Расход | ||||||
№ | Статьи прихода | г/с | % | № | Статьи расхода | г/с | % |
1 | 9,03 | 0,12 | 1 | Шлак | 382,87 | 4,88 | |
2 | 67,28 | 0,86 | 2 | Хлад.к. | 3220 | 41,04 | |
3 | 603,75 | 7,7 | 3 | Потери | 214,97 | 2,74 | |
4 | 7165,5 | 91,32 | 4 | Газ прореагир. | 4027,94 | 51,34 | |
Итого | 7845,56 | 100 | Итого | 7845,78 | 100 |
3.1.3
Конструктивный расчёт
печи обжига колчедана
При этом мы определим последовательность:
- поверхность охлаждения аппарата (F) количество труб для охлаждения воздухом (z)
- объём аппарата (),высоту и диаметр (H,D)
1) Поверхность теплообмена определяется из формулы = k*F*
Тепло отводящее холодный воздух:
;
Количество теплопередачи К=60 Вт/
;
;
Определим количество труб для охлаждения:
L=3 м
D=57 мм
Отсюда количество труб :
;
;
Определим объём печи обжига колчедана, ее диаметр и высоту:
Скорость витания
Определим объёмный расход воздуха при нормальных условиях:
Т = 298 (25 )
Р = 0,1мПа = 1 атм =Па;
Р;
R = 286,7 Дж/(кг*К);
/Р = (298*286,7*4,485)/100000 = 3,83;
Определим объёмный расход воздуха при
наших условиях:
Определим диаметр аппарата:
D=
Определим высоту аппарата:
Из условий что время нахождения воздуха в аппарате 5с
T = 5c
H =
3.2 Котёл-утилизатор
3.2.1
Тепловой расчёт
Исходные данные для расчета:
температура газовой смеси, 0С | – Поступившей
= 740 0С
Отходящей = 400 0С |
хладоагент (вода), 0С | – tн
= 14 0С
tк = 200 0С |
тепловые потери, % от поступающего тепла | – 3% |
Примечания:
(SO2+SO2+N2+O2)
Котел утилизатор служит для использования тепловой энергии горячих газов.
Рисунок 3 - Аппарат котел-утилизатор
Так как материальные потоки не изменяются, то нет необходимости проводить материальный расчет. Проведем только тепловой расчет котла-утилизатора. Целью теплового расчета является определение количества воды, требуемой на охлаждение.
∑Qприх.=∑Qрасх.
Приход:
∑Qприх.=Q(SO2)н+Q(O2+N2)н+Q(
1) Q(SO2)н=C(SO2)*tн(SO2)*m(SO2)=
2) Q(O2+N2)н=C(O2+N2)*tн
(O2+N2)*m(O2+N2)=1*740*(0,139+
3) Q(пыли)н=C(пыли)*tн
(пыли)*m(пыли)=0,98*740*0,71=
4) Qохл.воды=Cохл.воды*tнохл.воды
∑Qприх.=603,84+2765,38+51,49+
Расход:
∑Qрасх.= Q(SO2)к+Q(O2+N2)к+Q(пыли)к+Qох
1) Q(SO2)к=C(SO2)*tк(SO2)*m(SO2)=
2) Q(O2+N2)к=C(O2+N2)*tк
(O2+N2)*m(O2+N2)=1*400*(0,149+
3) Q(пыли)к=C(пыли)*tк
(пыли)*m(пыли)=0,098*400*0,71=
4) Qпотерь=3/100*(Q(SO2)н+Q(O2+
=0,03*(603,84+2765,38+51,49)=
5) Qохл.пара=
Cохл.воды*tнохл.воды*mохл.воды
4,19*100*mводы+2258*mводы+(