Получение масла из вторичных материальных ресурсов плодовоовощной промышленности. Производство томатного масла. Производство концентра

МИНОБРНАУКИ

Самарский Государственный  Технический Университет

 

 

 

 

 

Получение масла  из вторичных материальных ресурсов плодовоовощной промышленности.

Производство  томатного масла.

Производство  концентрата витамина Е (масло семян шиповника).

 

 

 

 

 

 

Выполнил: студент II-ФПП-4

Насхутдинова Э.

Проверил: Журавлева Ю.А

 

 

 

 

 

САМАРА

2011

 

Содержание

 

Производство  томатного масла:

Химический состав томатных выжимок

Способы обработки выжимок  для выделения семян

Общая характеристика и химический состав семян томатов

Схема производства  томатного масла

Химический состав томатного  масла и направления его использования

 

Производства  масла семян шиповника:

Химический состав семян  шиповника

Технологическая схема переработки  семян шиповника для получения  масла

Химический состав масла  шиповника и направления его  использования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производство  томатного масла

 

     При выработке из томатов томатного сока, соусов, томат-пюре и томат-пасты отходами являются выжимки, представляющие собой смесь кожицы плода, семян и незначительных остатков мякоти. Томаты - плоды растения семейства Пасленовых (ботаническое название рода (Lycopersicon Mill). В томатах различных видов содержится от 0,5 до 8,0% семян, чаще всего от 4 до 5%. Масличность семян томатов, выращиваемых в СССР, в среднем составляет 25-26%.

     Выжимки томатов являются вторичными растительными ресурсами, получаемыми в консервной промышленности при переработке томатов.

              

     Химический состав выжимок томатов

 

Наименование показателя	Значение показателя
Массовая доля, %:
влаги и летучих веществ	6,00 – 7,00
белков, в том числе:	20,90 – 22,70
альбуминов	3,55 – 3,85
глобулиов	13,06 – 14,18
глютелинов	4,29 – 4,66
проламинов	отсутствуют
липидов	20,15 – 22,10
углеводов	44,65 – 45,29
золы	2,27 – 2,44
Массовая доля гликозидов, %∙10-3:
нарингина	1,40-1,60
ά-томатина	2,90-3,10

 

В выжимках томатов содержится значительное количество белков, липидов, углеводов и минеральных веществ, что говорит об их высокой пищевой ценности. Следует отметить, что основными компонентами белкового комплекса выжимок томатов являются глобулины, имеющие высокую биологическую ценность.

Особенностью химического  состава выжимок томатов является присутствие в них глюкозидов: нарингина и ά-томатина. Следует отметить, что количество глюкозидов в выжимках томатов невысоко и не может оказывать отрицательного влияния на готовые продукты – порог горечи нарингина составляет 2∙10^-3%, а ά-томатина - 5∙10^-3%.

 

 

Состав незаменимых аминокислот  белков выжимок томатов 

Наименование аминокислоты	Содержание,  г / 100 г белка
	выжимки томатов
Незаменимые аминокислоты, в том числе:	45,8
валин	5,6
изолейцин	4,2
лейцин	7,8
лизин	7,3
метионин + цистин	7,4
треонин	3,6
триптофан	1,6
фенилаланин + тирозин	8,3

 

     Аминокислотный состав белков выжимок томатов включает полный набор незаменимых аминокислот, при этом их соотношение близко к оптимальному.

 

 

Состав физиологически ценных ингредиентов липидов, выделенных из выжимок томатов

Наименование ингредиента	Содержание ингредиента
Массовая доля, %:
фосфолипидов	0,30 – 0,40
полиненасыщенных жирных кислот	50,0 – 53,3
стеролов, в том числе:	0,49 – 0,53
β-ситостеролов (провитамин Д)	0,40 – 0,45
Массовая доля, мг / 100 г:
токоферолов, в том числе:	150,0 – 170,5
α– токоферолов (витамин  Е)	118,5 – 134,5
каротиноидов, в том числе:	108,0 – 117,0
β-каротина	7,0 – 8,5
ликопина	11,5 – 12,7

 

 

Состав физиологически ценных ингредиентов выжимок томатов

Наименование ингредиента	Содержание ингредиента
Массовая доля, %:
пищевых волокон, в том  числе:	41,5 – 42,5
клетчатки	24,5 – 25,5
гемицеллюлозы	13,0 – 14,0
пектина	3,0 – 4,0
Массовая доля водорастворимых витаминов, мг / 100 г:
С	9,00 – 10,00
В1	0,13 – 0,15
В2	0,15 – 0,20

 

 

 

Состав минеральных элементов  выжимок томатов

Наименование минерального элемента	Содержание минерального элемента
Массовая доля макроэлементов, мг / 100 г:
кальция	130 – 140
магния	55 – 65
калия	520 – 530
Массовая доля микроэлементов, мкг / 100 г:
железа	480 – 520
цинка	4600 – 4620
марганца	1900 – 2000
селена	13 - 16

 

     Учитывая приведенные данные, можно сделать вывод о том, что выжимки томатов являются ценным вторичным растительным сырьем.

 

     Способы обработки выжимок для выделения семян

     Свежеполученные выжимки содержат большое количество влаги и практически нетранспортабельны. Хранение таких выжимок, даже самое непродолжительное, ведет к резкому ухудшению содержащегося в семенах масла. С целью получения масла лучшего качества из выжимок выделяют семена. Семена отделяют из выжимок путем высушивания их, измельчения и последующего  разделения по размерам семян и измельченной кожицы томатов. Возможно также выделение семян из выжимок на основе разности плотностей семян и кожицы томатного плода. Для этого выжимки промывают водой, семена оседают, а кожица всплывает. Осевшие семена механическим отжимом освобождают от воды и затем высушивают на сушилках. Последний способ наиболее распространен на современных консервных заводах.

 

     Общая характеристика и химический состав семян томатов

     Химический состав семян томатов характеризуется следующими данными (в %):

Вода7-8,  Липиды25-35,   Белок (NX6,25) 25-30,  Клетчатка (углеводы) 16-25,  Зола2,4-3,0 .

     Отличительной особенностью томатных семян, полученных из выжимок, является их крупнокомковатая структура, что объясняется склеиванием семян друг с другом во время сушки и с остатком на их поверхности мякоти плода, не отмытой во время промывки водой.

     Томатные семена имеют форму плоского овала и характеризуются большим содержанием жесткой толстостенной шелухи. Размеры семян (в мм): длина 3, ширина 2, толщина 1,5. Абсолютная масса семян 1,0-3,5 г.

     Из томатных семян получают масло.   

 

      Схема производства  томатного масла

     Сравнительно большая масличность томатных семян позволяет перерабатывать их по схеме форпрессование — экстракция. Экстракционный способ, гарантирующий высокий выход масла, рекомендуется для централизованной переработки томатных семян на маслоэкстракционном заводе, где томатные семена, завозимые со всех находящихся в его зоне консервных предприятий, могут быть накоплены в количестве, достаточном для полной загрузки экстракционной аппаратуры.

Схема   производства   предусматривает  следующие  технологические  операции:

1) дробление крупных комьев томатных семян на молотковой дробилке;

2) двукратная очистка семян на сухомойке;

3)  отвеивание кожицы плода и пылевидного органического сора на вейке;

4) измельчение семян на пятивальцовых станках;

5) жарение мятки в чанных жаровнях;

6) форпрессование на шнековых прессах типа ФП;

7) первичная очистка форпрессового масла;

8)  подготовка форпрессового жмыха к экстракции;

9) экстракция форпрессовой крупки в непрерывнодействуйэщих экстракторах;

10)  очистка и рафинация томатного масла.

• Дробление крупных комьев томатных семян

Обычно поступающие  на маслозаводы слипшиеся крупные комья томатных семян очень плохо транспортируются самотеками и другими транспортными элементами.

Для придания подобному материалу необходимой транспортабельности, а также для подачи его в другие машины подготовительного отделения, агрегированные комья томатных семян подвергают дроблению на молотковой дробилке до величины получающихся частиц не более 2,5 мм в поперечнике.

При обработке  крупнокомковатого материала на дробилке в результате его разламывания происходит высвобождение частичек сухой кожуры и пылевидных фракций из общей массы.

Для обеспечения  нормальных условий труда при  обслуживании дробилок последние целесообразно  аспирировать во избежание загрязнения помещения подготовительного цеха выделяющейся пылью. Кроме того, в очистительном отделении на последующих этапах очистки томатных семян от сора необходимо все течки, подающие очищаемый материал к той или иной очистительной машине, закрывать во, избежание запыленности помещения цеха.

 

• Очистка семян на сухомойках

     Полученный  на молотковых дробилках помол  представляет собой сыпучую массу  с преимущественным содержанием  в ней томатных семян (до 80%), а также с большим количеством  органических примесей – высохшей  кожицы томатов и остатков  плодовой мякоти.

     Для освобождения семян от указанных примесей полученную на дробилках массу подвергают двукратной сухой очистке на сухомойках или же на других машинах, где отделение семян от прилипшего сора осуществляется в результате механического перетирания очищаемого сырья. В случае отсутствия на маслозаводе таких машин в схеме очистки могут быть использованы обычные бичевые семенорушки с частотой вращения рабочего вала 300-350 об/мин.

     Для снятия мелкого сора в сухомойках устанавливают сита с диаметром отверстий не более 1,5мм. При влажности очищаемых семян порядка 7-8% работа сухомоек, в барабане которых происходит интенсивное перетирание семян и образование большого количества сильно измельченных фракций, сопровождается выделением органической пыли в помещение цеха.

     Это обуславливает  необходимость особенно тщательной  аспирации указанных машин во  избежание раздражающего действия  органической пыли и для предотвращения.

     В результате  очистки семян в сухомойке содержание общего сора в них снижается примерно на 70% по отношению к исходному.

     Вторичную очистку томатных семян от оставшихся прилипших частичек сора можно производить в машинах, создающих большие механические усилия, например в бичевых семенорушках, которые в данном случае, как и сухомойки первой очистки, следует оснастить надежной аспирацией для тех же профилактических целей.

 

• Отвеивание кожицы плода и пылевидного органического сора на вейке

Удаление мелких пылевидных фракций из смеси семян, выходящих из бичевых семенорушек, может быть осуществлено на машинах, имеющих хорошо регулируемую систему аспирационной камеры, например на аспирационных вейках.

   После обработки семян на вейках их сорность не превышает 3—4%, а оставшийся в семенах сор в своей большей части представляет собой частички высохшей кожицы плода и сухой мякоти, плотно прилипших к шелухе семян.

 

• Измельчение семян

     Содержание оболочки в семенах очень высоко  (до 50%  и более). Оболочка семян толстостенная и жесткая. Однако томатные семена, несмотря на их высокую лузжистость, при получении из них масла  перерабатываются вместе с оболочкой, поскольку до настоящего времени не создано специализированных машин для их эффективного   обрушивания   и   отделения   оболочки   от ядра. Последнее объясняется неблагоприятным сочетанием размеров и плоской формой томатных семян, а также целым рядом характерных физико-механических свойств семян.

При прессовании  масличных семян в нешелушеном виде эффект съема масла на прессах в значительной мере определяется степенью измельчения семян и глубиной вскрытия клеточной структуры. Кроме того, необходимость тщательного измельчения томатных семян объясняется тем обстоятельством, что при прессовании неизмельченного материала в силу его жесткой структуры создаются очень тяжелые условия работы шнековых прессов, приводящие к частым запрессовкам и даже к поломкам зеерных пластин и шнековых витков.

Высокая лузжистость томатных семян в сочетании с характерной жесткостью и механической прочностью лузги обусловливает необходимость применения при измельчении семян пятивальцовых станков ВС-5, работающих на четыре прохода.

Помол томатных семян должен содержать 40—60% фракции, проходящей через одномиллиметровое сито. При недостаточном эффекте измельчения семян на пятивальцовых станках рекомендуется повторное вальцевание на таких же вальцах.