Бизнес-план по организации производства электроудочек

1.входной контроль качества комплектующих изделий;

2.подготовка корпуса изделия к дальнейшему монтажу и необходимая доработка корпуса;

3.монтаж на лицевой панели микроамперметра, тумблера включения, контрольной лампочки и редуктора управления силой электромагнитного колебания;

4.подготовка и обработка печатных плат для дальнейшего монтажа электронных компонентов;

5.монтаж электронных компонентов на печатную плату;

6.окончательная сборка прибора и соединение всех элементов. Установка в корпус.

7.настройка, регулировка  прибора и проверка его работоспособности и соответствия техническим характеристикам. Установка электродов.

8.доукомплектация изделия необходимыми приспособлениями. Упаковка изделия в коробку.

     Все операции осуществляются на монтажном  столе, где задействуется вспомогательное  оборудование:

-отвертки,

-напильники,

-надфили,

-паяльник,

-пинцет,

-скальпель,

-тестер,

-мини электродрель.

     Для нормальной работы фирмы рекомендуется  односменный режим работы с 8-ми часовым  рабочим днем. Длительность рабочей  недели составит 5 дней. Следует отметить, что длительность работы фирмы в течение дня составляет 9 часов. Сюда следует включить одночасовой перерыв на отдых в работе. Перерыв на отдых производится после первых 4-х часов работы. Исходя из того, что суммарное количество дней на праздники, выходные и нерабочие дни в течение года составляет порядка 115 дней, получаем, что количество рабочих дней в году: 365 -115= 250. Отсюда фонд времени использования оборудования для 8-ми часовой смены составляет 2000 часов.

     С учетом времени, необходимого на содержание и эксплуатацию (10%) эффективный фонд использования оборудования составит 1800 часов. Зная эффективный фонд времени работы оборудования, определим годовую пропускную способность. Изготовление электроудочки включает в себя ряд операций (п.2.3), выполняемых последовательно всеми членами бригады. Полный поэтапный цикл производства изделия составляет 3 часа (суммарное время, затраченное бригады на производство 1 штуки). Численность бригады составляет 12 человек. Значит, средняя норма затраченного бригадой времени на сборку одного изделия составляет 0,25 часов:

       

     В производстве задействовано 2 бригады, следовательно, пропускная способность  в год составляет:

Пропускная  способность штук в год.

     Прежде  чем описывать преимущества и  недостатки электроудочки по сравнению с другими аналогами следует отметить, что как таковых, этих аналогов на рынке не существует. Не смотря на то, что патент на изобретение электроудочки выдан довольно давно - в 1957 году, серийного производства данного изделия для широкой продажи населению не было. Экспериментальная партия электроудочек «Пеликан» была разработана и изготовлена в рижском Центральном проектно-конструкторском технологическом бюро ГУ "Запрыба". До промышленного освоения была доведена лишь одна разновидность электроудочки - электрический трал для глубинной ловли креветок, который также разработал Я. П. Мелентьев (авторское свидетельство «j235507»). Не смотря на то, что в основе принципа работы электрического трала лежала та же идея анодной реакции морских существ, ее реализация сильно отличалась от первоначальной. Во-первых, питание устройства осуществлялось не от аккумулятора (в соленой воде ни один аккумулятор не смог бы выдать необходимой мощности), а от генератора с приводом от гидроротора, вращаемого при буксировке трала встречным потоком воды. Тем самым, трал как бы питал сам себя. Во-вторых, трал помимо функции «притяжения» креветок выполнял и роль электроловушки - анодная реакция не давала возможности крилю покинуть определенное пространство. Ну и, наконец, трал для глубинной ловли в отличие от портативной электроудочки имел внушительные габариты и стационарно монтировался на крупных рыболовецких сейнерах. Конечно, нельзя не отметить удачные примеры разработок электроудочек в среде народных умельцев. Более того, именно благодаря этим изобретателям можно сказать, что удочка прошла практические испытания. Но в подавляющем большинстве случаев эти электроудочки изготавливаются для собственного использования, и лишь мизерная их часть реализуется (знакомым и друзьям). За пределами же пространства СНГ не только не налажено какое-либо промышленное производство электроудочек, но даже нет никакой информации о случаях ловли на основе анодной реакции рыб. То есть можно с определенной долей уверенности утверждать, что за рубежом не знают о подобном виде рыбалки.

     Таким образом, в случае успешного освоения произведет электроудочек, можно говорить о монопольном положении данного предприятия на рынке (даже в масштабах мировой экономики). И тогда продукция предприятия будет конкурировать с традиционными средствами рыбного лова удочками, спиннингами, сетями, неводами и так далее. На основе сравнения с традиционными средствами лова будут отмечены достоинства и недостатки электроудочек.

Недостатки:

-Возможность электрического поражения. Для снижения данного вида риска ручка сачка будет изготавливаться из диэлектрика - пластмассы, эбонита, и т.д. Кроме того, к электроудочке будет прилагаться подробная инструкция по технике безопасности; Незнание принципа работы и неумение пользоваться электроудочкой в связи с новизной продукта. Для устранения этого недостатка электроудочек, к ним будет прилагаться инструкция по применению с практическим советами по электроловле.

Достоинства:

-Эффективность использования электроудочки позволяет поймать намного больше рыбы и гораздо быстрее, чем при использовании традиционных средств лова;

-полная готовность электроудочки не требует никаких дополнительных приспособлений для ловли - приманок, мотыля, червей, подкормки и т. д.;

-удобность в использовании (не нужно раз за разом закидывать удочку или крутить катушку спиннинга);

-долговечность и прочность конструкции, что обеспечивается отсутствие сложных и ломких компонентов;

-универсальность электроудочки одинаково хорошо подходит для лова абсолютно всех пород рыб;

-не требует специфических знаний в области рыбалки - «рыбных мест», лучшего времени лова и т.д. Рыба сама приплывет туда, куда вам нужно в любое место

 

5.Управление 

     Проектируемое предприятие будет акционерным  обществом открытого типа. Во главе предприятия - президент - генеральный директор. В совет директоров будут входить: вице-президент по финансам, вице-президент по коммерции, технический директор-главный инженер, директор по быту и режиму, директор по снабжению, директор по внешне - экономическим связям, директор по строительству, директор по учету - главный бухгалтер.

Каждый  директор осуществляет руководство соответствующими отделами и службами.

Директор  по финансам:

-вычислительный центр;

-отдел труда и заработной платы;

-планово-экономический отдел;

-отдел ценных бумаг;

-финансовый отдел.

Директор  по коммерции:

-фирменная торговля;

-служба отдела главного энергетика;

-художественно-конструкторский отдел;

-отдел внешнеэкономических связей.

Технический директор:

-основные и вспомогательные цеха;

-лаборатории;

-технический отдел

-производственный отдел;

-отдел подготовки производства.

Директор  по быту и режиму:

-жилищно-коммунальный отдел;

-административно-хозяйственный;

-отдел вневедомственной охраны.

Директор  по снабжению:

-транспортный цех;

-склады;

-отдел материально-технического снабжения.

Директор  по строительству:

-отдел капитального строительства.

Директор  по учету:

-бухгалтерия.

     Система управления всей фирмой строится по принципу вертикальной организационной структуры, которая позволяет вести эффективный контроль над работой фирмы в целом.

 

6.Персонал 

     Для нормального функционирования предприятия  помимо рабочих, непосредственно занятых  в производстве необходимо наличие  штата управления и обслуживающего персонала.

Штат  управления будет состоять из следующих  сотрудников:

-директор;

-главный бухгалтер;

-главный инженер - конструктор;

-инженер по снабжению и сбыту;

-бухгалтер - кассир;

-бригадир.

     Это составляет 28% от численности производственного  персонала, что практически укладывается в рекомендуемые нормы соотношения  рабочих и управленцев (20-25%).Обслуживающий персонал представлен грузчиком-кладовщиком. Общее количество непроизводственного персонала составит 8 человек. Всего для работы предприятия требуется 32 человека (24 производственных + 8 непроизводственных работников).

     Для того, чтобы качественно исполнять возложенные на них обязанности сотрудники фирмы должны обладать необходимыми навыками, теоретическими знаниями и практическим опытом. Поэтому для занятия какой-либо должности кандидат должен соответствовать определенным критериям. Однако помимо перечисленных условий, будущий работник должен стремиться к достижению целей и задач фирмы, уважать внутреннюю культуру организации и дух товарищества, проявлять ответственность в своем деле и ценить труд коллег, хранить конфиденциальность известных ему коммерческих и служебных секретов, строго выполнять возложенные на него обязательства, соблюдать служебный распорядок (таблица 4).

     

Таблица 4

Штатное расписание

 

Продолжение табл.4