- число  линеек в партии и их размеры;

  - обозначение  стандарта;

  - дату  выпуска;

  - требования  к эксплуатации и хранению  линеек.

  2.14. Маркировка.

  На каждой линейке должны быть нанесены:

  - обозначение  размерности длины деления;

  - товарный  знак предприятия-изготовителя;

  - обозначение  стандарта;

  - RF или РФ для линеек, поставляемых на экспорт.

  2.15. Упаковка.

  2.15.1. Методы  и средства для обезжиривания  и консервации линеек - по ГОСТ 9.014-78. Срок консервации - 2 года.

  2.15.2. При  транспортировании линейки следует  связывать в пачки, обертывать  оберточной бумагой по ГОСТ 8273-75 и упаковывать в транспортную  тару.

 
5.3.ПРИЕМКА.

  2а.1. Для  проверки соответствия линеек  требованиям настоящего стандарта  проводят государственные испытания,  приемочный контроль и периодические  испытания.

  2а.2. Государственные  испытания следует проводить  по ГОСТ 8.001-80 и ГОСТ 8.383-80.

  2а.3. При  приемочном контроле следует  проверять на соответствие пп. 1.1; 2.5; 2.6; 2.8; 2.10 каждую линейку; на соответствие пп. 2.1 - 2.4; 2.7; 2.9 – 3 % партии. За партию принимают количество линеек, предъявленных к приемке по одному документу. Результаты выборочных испытаний распространяются на всю партию.

  2а.4. Периодические  испытания проводят не реже  одного раза в 3 года. Периодическим  испытаниям следует подвергать  не менее пяти линеек из  числа прошедших приемочный контроль  на соответствие всем требованиям  настоящего стандарта.

  Если при  испытаниях будет обнаружено, что  линейки соответствуют всем требованиям  настоящего стандарта, то результаты периодических  испытаний считают положительными.

 
5.4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.

  2б.1. Поверка  линеек - по МИ 2024-89.

  2б.2. Воздействие  климатических факторов среды  при транспортировании проверяют  в климатических камерах.

  Испытания проводят трех видов: при температуре (-50 ± 3) °С, (+50 ± 3)°С и при влажности (95 ± 3) % при температуре 35 °С.

  Выдержка  в климатической камере по каждому  виду испытаний - 2ч.