Сравнительная характеристика технологий заготовки соломы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2011 в 15:02, реферат

Краткое описание

Цель - провести анализ технологий заготовки соломы.
Задачи:
- Провести анализ технологий заготовки соломы;
- Раскрыть понятие сравнительной характеристики соломы и её технологию заготовки;
- Проанализировать технологии заготовки соломы.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Общие сведения о хозяйстве…………………………………………………..
1.2 Природно-климатические условия……………………………………………
1.3 Анализ хозяйственной деятельности………………………………………….
1.3.1 Земельные фонды и их использование……………………………………...
1.3.2 Специализация хозяйства……………………………………………………
1.3.3 Анализ отрасли растениеводства……………………………………………
1.3.4 Анализ отрасли животноводства……………………………………………
1.3.5 Основные экономические показатели хозяйственной деятельности предприятия………………………………………………………………………...
1.3.6 Структура управления предприятием………………………………………
1.4 Эксплуатация и техническая оснащённость машинно-тракторного парка...
1.5 Организация технического обслуживания в хозяйстве……………………...
1.6 Снабжение горюче-смазочными материалами……………………………….
2 СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЙ ЗАГОТОВКИ СОЛОМЫ
2.1 Понятие, виды, состав соломы………………………………………………...
2.2 Существующие технологии заготовки соломы………………………………
2.2.1 Копённая технология………………………………………………………...
2.2.2 Прессование соломы…………………………………………………………
2.2.3 Измельчение соломы…………………………………………………………
2.3 Сравнительная характеристика технологий заготовки соломы……………..
3 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЗАГОТОВКЕ СОЛОМЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА

Содержимое работы - 1 файл

реферат.docx

— 251.25 Кб (Скачать файл)

Первый  слой подсушенной соломы укладывают на воздухораспределительную систему толщиной до 2 м без сильного уплотнения, чтобы не затруднять прохождение воздуха через массу. Вентилирование начинают сразу. Первые 1,5-2 суток вентиляторы работают круглые сутки, а в последующем - только в дневное время. Подсушив нижний слой соломы до влажности 25-27%, укладывают следующий слой. 

2.2.2 Прессование соломы

     Использование соломы в качестве ценного растениеводческого сырья, в особенности ее применение в кормлении, предъявляет новые, более высокие требования к уборке соломы в условиях поступательного внедрения промышленных методов в сельскохозяйственное производство. Уборка соломы, включая перевозку и складирование, может осуществляться как в форме прессованной соломы, так и в форме сыпучей соломы. В технологической линии прессования соломы по-прежнему имеют значение мелкие тюки большой плотности. Во многих странах переходят к крупным тюкам, производство которых требует полностью механизированных погрузочно-разгрузочных работ. В технологической линии сыпучей соломы различают соломенную сечку и неизмельченную солому (также очень грубо измельченную солому).Сечка отличается особенно низкой степенью уплотнения (30....35 кг/м3) и поэтому требует высокой грузовместимости транспортных средств. Разнообразные технологии уборки неизмельченной соломы отражаются, прежде всего, в многообразии средств механизации. Они приспособлены к специфике производственных условий и уборке других объемистых кормов. Транспортные средства в зависимости от технологии охватывают при этом все многообразие, начиная с обычных прицепов и до специальных машин с приспособлениями для уплотнения и формирования стабильных скирд.

     Измельчитесь  соломы ИС-850 (произв-ть до 850 кг/ч). Измельчитесь, соломы ИС-850, предназначен для измельчения малых тюков соломы и насыпной соломы. Получаемая фракция полностью готова для дальнейшего брикетирования большинством существующих видов прессов.

 Получаемая  фракция так же подходит в  качестве сырья для линий по  производству паллет из соломы.

 Измельчитесь, соломы ИС-850 позволяет заменить  существующие виды оборудования  для производства соломенного  компоста в хозяйствах по выращиванию  грибов. Также, получаемая фракция  соломы подходит в качестве  подстилки для животных и птиц.

     Рис. №2 «солома в виде брикетов»

     Солому  заготавливают в виде брикетов или  тюков. Следует отметить, что нельзя кормить животных одними брикетами, удельный вес брикетированного корма  в рационах коров и молодняка  крупного рогатого скота не должен превышать 50-60%, овец - 60-70% по питательности (от кормовых единиц рациона). Остальную  часть рациона должны занимать сено, сенаж, силос, корнеплоды и другие корма. В рационах откормочного крупного рогатого скота доля брикетированной соломы с другими нормами может составлять до 80%.

При заготовке  соломенных брикетов с другими кормами  длина частиц соломы, входящей в  состав брикетов, должна быть около 1 см. Форма и плотность брикетов зависит  от конструктивных особенностей прессов. Более предпочтительны размеры брикетов для скота 32 х 32 мм с плотностью 0.55-0,70 г/см3.

Брикетирование  измельченной соломы с другими кормами  и кормовыми добавками (витаминами, минеральными веществами и др.) повышает поедаемость корма, улучшает переваримость  питательных веществ соломы и  рациона в целом. В этом случае в состав брикетов солому включают в количестве 20-50% по массе. Примеры  рецептов полнорационных соломенных брикетов приведены в таблице №8.

Таблица №8

Рецепты полнорационных соломенных брикетов

 
 
 
Солома
В 1 кг сухого вещества (г) Коэффициенты  переваримости Питательность 1 кг сухого вещества
Органического вещества Протеина Сырой клетчатки Органических  веществ Протеина Кормовых единиц Перевариемого протеина
Овсяная 931 47 404 48 34 0,37 16
Ячменная 932 54 395 52 27 0,42 14
Пшеничная озимая 936 53 432 42 17 0,24 10
Кукурузные  стебли 924 77 318 52 34 0,48 26
Гороховая 924 77 370 46 48 0,27 39
Соевая 950 67 405 51 50 0,38 33
Клеверная (после обмолота семенников)  
950
 
700
 
500
 
42
 
44
 
0,17
 
31
 
 

2.2.3 Измельчение соломы

Измельчение соломы

     Перед подачей в пресс солома должна быть равномерно измельчена и иметь  влажность 8-10%. Мы для комплектации своих линий используем оборудование измельчения производства завода "РМЗ", Литва. Линия состоит из специального транспортера, который подает тюки в измельчитесь. После измельчителя солома поступает в дробилку, которая доизмельчает ее до равномерной мелкой фракции, годной для прессования. После дробилки солома осаждается с помощью циклона и шнековым транспортером подается в бункер пресса.

                             

Рис. №3 «Схема участка измельчения соломы» 

2.3 Сравнительная характеристика  технологий заготовки  соломы

       В  практике  сельскохозяйственного  предприятия  применяют следующие варианты технологий уборки соломы:

             1)  копенная,  с  использованием  тракторов  и  сельскохозяйственных машин: Т-150 + ВНК-11; МТЗ-80 + ПКУ-0,8А; МТЗ-80 + УСА-10;

             2)  валковая:  МТЗ-80  +  ПРП-1,6;  МТЗ-80  +  ПКУ-0,8А;  МТЗ-80   + 2ПТС-4-887А; МТЗ-80 + ПВ-6 + 2ПТС-4-887А;

             3) измельчение и разбрасывание  соломы и половы по полю:  Дон-1500  + ПКН-1500Б-01 + приспособление,  разработанное  КГАУ,  для  разбрасывания половы и сбоины;

             4)  сбор  измельченной  соломы  и  половы  в  тракторный  прицеп   и скирдование на ферме: Дон-1500  +  ПКН-1500Б  +  2ПТС-4-887А;  МТЗ-80  + 2ПТС-4-887А; МТЗ-80 + ПКУ-0,8А.

         В производственных условиях  применяется  различное  сочетание  этих вариантов в зависимости от особенностей каждого  конкретного  хозяйства.

         Опрос экспертов показал, что в СПК «Тотемский» применяют  следующие варианты технологий уборки соломы (в процентах к общему объему): копенная – 65%, сбор, измельчение и разбрасывание соломы на удобрение - 25%, тюковая (прессование) – 10%.

            Интересы снижения себестоимости сельскохозяйственной продукции, повышение ее конкурентной способности диктуют необходимость использования имеющихся в хозяйствах резервов, способных дать отдачу в кратчайшие сроки. Одним из них является изменение технологии уборки зерновых - переход с копенной технологии на технологию с измельчением и разбрасыванием соломы по полю одновременно с уборкой зерновых, что дает значительный эффект путем резкого сокращения горючего и машинного времени. При этом одновременно решаются вопросы использования соломы на органическое удобрение или в качестве мульчирующего материала. Применение соломы зерновых колосовых культур в сочетании с минимальными обработками почвы (мульчирующая обработка почвы) решает комплексную задачу - защиту полей от ветровой эрозии и дефляции, а также повышения плодородия почвы, а следовательно и урожайности сельскохозяйственных культур, положительно будет действовать на экологическую обстановку.

     Однако  применяемая технология измельчения  и разбрасывания соломы имеет  много существенных недостатков. Главные  из них следующие:

     1. Использование комбайновых измельчителей  не обеспечивает равномерность  распределения измельченной соломы  по ширине захвата жатки: коэффициент вариации превышает ± 25% .

     2. Применение серийных измельчителей  соломы снижает производительность  комбайнов на 10-25% и срок их службы.

3. Существующие  измельчители не выполняют агротехнические  требования по степени измельчения  соломы и расщеплению ее вдоль  волокон.

     4. Потери зерна при работе комбайнов  с измельчителями возрастают  на 0,5%, а расход топлива - на 15-20%.

     3 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ  ПРИ ЗАГОТОВКЕ  СОЛОМЫ 

При соблюдении техники безопасности в первую очередь  обеспечивают исправную работу техники. Движущиеся и вращающиеся части  машины ограждают защитными кожухами, обеспечивающими безопасность работы, а также оборудуются исправными искрогасителями и первичными средствами пожаротушения.

     К работе допускаются лица, достигшие 18-ти летнего возраста. Во избежание  несчастных  случаев перед началом  работы ответственный за ТБ и охрану труда хозяйства должен проинструктировать рабочих о мерах предосторожности, проверить исправность машин и наличие оградительных устройств, обеспечивающих безопасное их обслуживание. На работающей  машине нельзя смазывать трущиеся поверхности и затягивать на ней болтовые соединения.

     Не  рекомендуется допускать к работе лиц в широкой и громоздкой одежде, так как она может быть захвачена ременной передачей, цепью, зубчатыми и другими движущимися  частями.

     Запрещается работать под напряжением непосредственно  на токоведущих частях или вблизи от них и пересоединять обмотки электродвигателей без ведома лица, ответственного за эксплуатацию электроустановок.

     Запускать и обслуживать двигатели, транспортные механизмы зерноочистительных машин, вентиляторы и другое оборудование должны только специально обученные  лица.

     Перед пуском двигателей, трансмиссий, норий, транспортеров, шнеков, вентиляторов персонал, обслуживающий машины, следует предупреждать  сигналом.

     Ремни, шкивы, шестерни, валы и другие вращающиеся  детали механизмов и машин должны быть хорошо ограждены.

     Устранение  неполадок, а также ремонт, очистку и смазку механизмов зерносушилки или зерноочистительной машины надо проводить только после полной остановки агрегата и принятия необходимых мер безопасности.

      

     ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     В данном реферате была изучена  специальная  литература по послеуборочной обработке  зерна, сделан анализ сферы деятельности  и показатели работы машинно-тракторного  парка предприятия, проанализирована, используемая  в хозяйстве, технология заготовки соломы и выработаны рекомендации по улучшению работ в СПК «Тотемский». 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЛИТЕРАТУРА

1. Вавилов П.П.  Растениеводство. - М.: Колос, 1975.-590 с  .

2. Кухта Г.И.  Технология переработки и приготовления кормов. – М.: Колос, 1978. – 240 с.

3. Коренев Г.В.  Растениеводство с основами селекции семеноводства // Г.В Коренев, П.И. Подгорный, С. Н. Щербак. – М.: Колос, 1973.–511с. 

4. Кулаковский  И.В. Машины и оборудование  для приготовления кормов // И.  В. Кулаковский, Ф.С Кирпичников, Е. И. Резник. – М.: Россельхозиздат, 1987. – 386 с.

5. Михалёв С.С.Технология  производства кормов. – М.: Колос, 1998. – 432 с.

6. Маслов Г.Г., Богус Ш.Н . Механизированные технологии возделывания и уборки сельскохозяйственных культур. – Краснодар : Учебное пособие. КГАУ, 1995. 152 с.

7. Петрухин И.В.  Корма и кормовые добавки. –  М.: Росагропромиздат, 1989. – 112 с.  

8. Сыроватка  В.И. Механизация приготовления  кормов. – М.: Агропромиздат, 1985. –  366 с.

9.Смурышка М.А.  Полевое кормопроизводство. –  М.: Колос, 1981. 272 с.

10. www.arekomendacii/zs/2008/soloma-na-udobrenie.ru

11.www. expressagro.ru 

  

Информация о работе Сравнительная характеристика технологий заготовки соломы