Машина для просеивания муки

В результате этого увеличивают  производительность мукопросеивателя, сберегая время и улучшая условия  его обслуживания. Кроме того, возможность  быстрой своевременной очистки  улучшает качество просеянной муки.

Выполнение стакана, установленного с зазором относительно боковой  внутренней поверхности и дна, закрепленного  на вертикальном приводном валу полого ситового барабана, съемным также  способствует достижению вышеуказанного технического результата.

Стакан внутри полого ситового барабана выполняет роль дозатора муки, поступающей к ситу через зазор  между нижним краем съемного стакана  и дном полого ситового барабана, регулируя  подачу муки к ситовой поверхности  и обеспечивая необходимую производительность без забивания сита. В данном случае стакан снабжен фланцем, опирающимся  на верхнюю поверхность станины  и фиксируемым сверху откидной крышкой  с бункером. Такое закрепление  стакана в рабочем положении  делает его устойчивым и в то же время позволяет быстро вынимать его после откидывания крышки с бункером. Все это способствует повышению производительности установки  и улучшению условий ее обслуживания.

Наличие между полым ситовым  барабаном и расположенным внутри него стаканом в их верхней части  кольца исключает вытекание непросеянной муки через верхний боковой зазор  между этими элементами в процессе движения муки под действием центробежной силы и смешивание ее с очищенной  мукой. Это улучшает качество просеянной муки на выходе установки.

Мукопросеиватель состоит  из станины 1, на которой смонтированы бункер 2 с размещенной внутри него предохранительной решеткой 3, под  ним установлен полый ситовый  барабан 4, насаженный на вертикальном валу 5 подшипникового узла с приводом 6, внутри барабана 4 расположен с зазором  относительно его внутренней поверхности  съемный стакан 7; отводящий вертикальный шнек 8 установлен в трубе 9, имеющей  в верхней части отводной патрубок 10, на котором смонтированы магнитные  ловушки 11, подъемный механизм 12 закреплен  на станине 1, бункер 2 установлен на откидной крыше 13 с помощью быстросъемных  крепежных элементов 14, роль которых  в данном случае выполняют гайки-барашки. Съемный стакан 7 снабжен фланцем 15, опирающимся на верхнюю поверхность  станины 1 и фиксируемым сверху откидной крышкой 13 с бункером 2, а между  полым ситовым барабаном 4 и стаканом 7 в их верхней части установлено  кольцо 16.

Мукопросеиватель работает следующим образом.

На подъемный механизм 12, закрепленный на станине 1, устанавливают  мешок, поднимают на нужную высоту с  одновременным его опрокидыванием, высыпая муку в бункер 2. Затем  включают мукопросеиватель. Кстати, операцию загрузки муки можно проводить не только до включения установки, но и  после нее. Мука из бункера 2 попадает в стакан 7, увлекается дном вращающегося полого ситового барабана 4 через зазор  между ним и нижним краем съемного стакана 7 в зазор между внутренними  боковыми поверхностями полого ситового барабана 4 и съемного стакана 7, где  под действием центробежных сил  распределяется по поверхности сита и просеивается через его ячейки. Величина этих зазоров зависит от необходимой производительности установки. Кольцо 16, установленное между полым  ситовым барабаном 4 и съемным  стаканом 7 с фланцем 15 в их верхней  части, исключает вытекание непросеянной муки через верхний боковой зазор  между ними и смешивание ее с очищенной  мукой. Затем мука направляется к  вращающемуся вертикальному шнеку 8, который подхватывает муку и по трубе 9 направляет ее к отводному  патрубку 10. Проходя через магнитные  ловушки 11, смонтированные на нем, мука очищается от случайно попавших в  нее металлических частиц и затем  попадает в подставленную емкость. Предохранительная решетка 3 предупреждает  проникновение к вращающимся  частям установки во время ее работы.

По мере необходимости  проверяют состояние поверхности  полого ситового барабана 4 и очищают  его от отходов. Для этого откручивают  быстросъемные крепежные элементы 14 (гайки-барашки), снимают бункер 2, вынимают съемный стакан 7 и производят операцию очистки. Очищают также  и магнитные ловушки от скопившихся  металлических частиц.

Производительность мукопросеивателя - не менее 900 кг/ч при емкости бункера - не менее 40 кг, массы установки - 155 кг и номинальной потребляемой мощности - 1,1 кВт. Сита подбирают с размерами  ячеек, соответствующими сортам просеиваемой муки.

Формула изобретения:  1. Мукопросеиватель, содержащий станину, на которой смонтированы бункер с размещенной внутри него предохранительной решеткой, стакан, установленный с зазором относительно внутренней поверхности закрепленного на вертикальном приводном валу полого ситового барабана, отводящий вертикальный шнек, установленный в трубе, имеющей в верхней части отводной патрубок, на котором смонтированы магнитные ловушки, отличающийся тем, что он снабжен подъемным механизмом, закрепленным на станине, бункер смонтирован на станине посредством откидной крышки с фиксацией в рабочем положении, под ним расположен полый ситовый барабан с размещенным с зазором внутри него стаканом, который выполнен съемным.

2. Мукопросеиватель по  п.1, отличающийся тем, что стакан  снабжен фланцем, опирающимся  на верхнюю поверхность станины  и фиксируемым сверху откидной  крышкой с бункером.

3. Мукопросеиватель по  п.1, отличающийся тем, что между  полым ситовым барабаном и  размещенным с зазором внутри  него стаканом в их верхней  части установлено кольцо.

 

 

 

 

 

 

4.2 Аналоги мукопросеивателя МПМ-800

МпС-141-1 Мукопросеиватель предназначен для механизации процесса отделения  муки от посторонних предметов, а  также для ее рыхления и аэрации. Использование мукопросеивателя в  кондитерских цехах, пекарнях малой, средней  и большой производительности позволяет  существенно повысить качество выпекаемых изделий и уменьшить трудоемкость. Производительность 2000 кг/час Габариты ДхШхВ, мм. 2070х1600х650.

Рисунок – 3 Мукопросеиватель МпС-141-1

 

Машина для  просеивания муки типа МПМ-800 М

Высокопроизводительная  мукопросеивающая машина применяется  на предприятиях общественного питания: столовых, блинных, пирожковых и др. Осуществляет рыхление (аэрацию) муки, процесс отделения от муки посторонних  включений. Магнитная ловушка исключает  попадание в муку металлических  предметов. Мука, прошедшая обработку  в машине, придает кондитерским изделиям качество, пышность, хороший внешний  вид.

 

Технические характеристики: Производительность, кг/час, до 500  Емкость  бункера, кг, не менее 40 Род тока и  частота, Гц: трехфазный переменный 50 Номинальная  мощность, кВт 1,1 Размер стороны ячейки сита, мм 1,2 x 1,4 Номинальная потребляемая электpоэнеpгия,кВт. ч, не более: 1,0

 Сила притяжения магнитом  плиты из магнитного материала,  кгс, не менее 1,5 Габаритные pазмеpы,  мм, не более 860х670х1130 Максимальная  длина с опущенным подъемником,  мм, не более 1375 Масса, кг, не  более 155

 

Рисунок 4 – Мукопросеиватель МПМ-800М

 

Просеиватель МС-300. Просеиватель является сменным исполнительным механизмом к универсальному приводу ПУ-0,6. Он состоит из корпуса, конического  редуктора с хвостовиком, просеивающего  барабана и бункера с прикрепленным  к нему рассекателем. На рабочем  валу редуктора установлен барабан, который состоит из каркаса и  металлической сетки. В комплект машины входят три сменных барабана с различными отверстиями сита 1,4:2,8:4,0 мм.

При включении машины вращение просеивающему барабану передается от универсального привода через  конический редуктор.

Мука из загрузочного бункера  через конический рассекатель попадает во вращающийся барабан и под  действием центробежной силы прижимается  к ситу. Пройдя через ячейки сита поступает по разгрузочному устройству в подставленную тару.

При сборке машины и ее установке  на горловину привода рекомендуется  обратить особое внимание, чтобы хвостовик  конического редуктора попал  в гнездо редуктора привода. После  этого проверяют просеиватель на холостом ходу. Запрещается во время  работы просеивателя проталкивать рукой  муку в барабан и оставлять  машину без присмотра.

После окончания работы машину выключают и разбирают. Все детали протирают влажной тканью и оставляют  просушивать.

 

Рисунок 5 - Просеиватель МС-300, 1 –редуктор , 2 – хвостовик, 3 – просеивающий барабан, 4 – бункер, 5 – рассекатель, 6, 7 – конические шестерни, 8 – вал, 9 – сетка, 10 – скребок.

 

Просеиватель малогабаритный вибрационный МПМВ-300. Он состоит из корпуса, сита, загрузочного бункера  и электродвигателя с дебалансами. Корпус представляет собой цилиндр, выполненный из нержавеющей стали  разделенный горизонтальной перегородкой на две части. Сито состоит из металлического кольца, затянутого сеткой. Просеиватель машины комплектуется двумя ситами (№1,2:1,6). Сверху на кольцо устанавливается цилиндрический загрузочной бункер, который сверху закрывается крышкой. Корпус, сито и электродвигатель установлены на пружинной подвеске.

Во время включения  электродвигателя дебалансы, установленные  на нем, создают колебания сита в  горизонтальной и вертикальной плоскости. В результате такого действия сито совершает сложные пространственные колебания, обеспечивающие прохождения  через него муки и дальнейшее продвижение  ее к разгрузочному устройству.

Просеиватель устанавливается  на производственном столе и закрепляется к нему двумя болтами. Подключение  к электросети осуществляется штепсельным  разъемом. После окончания работы все детали просеивателя протираются  сухой, а затем влажной тканью. Окрашенные поверхности промывают  мыльной, а затем чистой водой  и насухо протирают.

Рисунок 6 - Просеиватель малогабаритный вибрационный МПМВ-300

 

Малогабаритный мукопросеиватель «Воронеж-2» предназначен для контрольного просеивания муки, удаления из нее  ферропримесей и относится к  просеивателям с неподвижным  ситом.

Рисунок 7 - Малогабаритный мукопросеиватель «Воронеж-2», 1 – электродвигатель; 2 – ремень; 3 – шкив; 4 – подшипниковый  узел; 5 – сальниковое уплотнение; 6 – патрубок входной; 7 – шнек; 8 –  лопасти; 9 – вал; 10 – ситовой барабан; 11 – корпус; 12 – подшипниковый  узел; 13 – патрубок; 14 – магнитный  сепаратор; 15 – емкость приемная; 16 – станина; 17 – тумблер ПУСК-СТОП; 18 – ручка регулирования; 19 –  сигнальная лампа. 

Рабочим элементом мукопросеивателя является неподвижный ситовой барабан 10, выполненный из каркаса и стальной плетеной сетки №2, установленной  в цилиндрическом корпусе 11. Внутри корпуса расположен горизонтальный вал 9 с лопастями 8 и шнеком 7. Вал  установлен в выносных подшипниках 4 и 12. Вход вала в корпус уплотняется  сальником 5. Шнек расположен в шнековой камере, к которой приварен входной  патрубок 6. Снизу к просеивающей головке крепится магнитный сепаратор 14, состоящий из четырех постоянных магнитов, выполненных в виде дуг. Привод мукопросеивателя осуществляется ременной передачей 2 от электродвигателя 1 с регулируемой частотой вращения.

В состав электропривода входит блок регулирования, реактор и электродвигатель постоянного тока. Блок регулирования  состоит из управляемого тиристорного выпрямителя, усилителя постоянного  тока, генератора пилообразного напряжения, формирователя импульсов, распределителя импульсов по тиристорам, источника  питания, схемы ограничения тока, стабилизатора обмотки возбуждения. Принцип работы блока регулирования основан на свойстве тиристоров изменять в широких пределах среднее значение выпрямленного напряжения путем изменения времени отпирания теристоров по отношению к началу положительной полуволны подводимого переменного напряжения. Такая схема позволяет изменять частоту вращения от 60 до 3000 об/мин при мощности привода 0,25  кВт. При работе мукопросеивателя мука загружается в приемный патрубок 6, затем шнеком 7 подается внутрь просеивающей головки, при этом лопастями 8 мука протирается через неподвижное сито 10. Посторонние примеси движутся вдоль барабана сходом через патрубок 13 удаляются из мукопросеивателя. Для более эффективного просеивания муки необходимо, чтобы зазор между лопастями 8 вала и ситовым барабаном 10 составлял не более 3,0…5,0 мм. Просеянная мука проходит через магнитный сепаратор 14, где удаляются ферромагнитные примеси, а затем поступает в приемную емкость 15.

Таблица  -1 Техническая  характеристика машин для просеивания  муки

Показатели	Машины
	МПМ-800	МС24-300	Воронеж-2	МПМВ-300
Производительность, кг/ч	800	300	6000	300
Число сменных барабанов, шт.	2	3	2	2
Размер сторон ячейки сита, мм	1.4 и 1.6	1.4:2.8:4.0		1.2 и 1.6
Электродвигатель: мощность, кВт напряжение, В	1.1 220/380	-	1.0	0.18   220
Вместимость загрузочного бункера, кг	40	5-6		4-6
Габариты, мм
длина	820	335	1207	460
ширина	750	415	410	380
высота	1470	450	552	510
Масса, кг, не более	160	14	24	24.6

 

5 Расчет производительности

        Определение  теоретической производительности мукопросеивателя , кг/с, по формуле:

,        (1)

где F – площадь поверхности просеивающего сита, ;

= 48,5 %  - живое сечение поверхности  сита;

- скорость движения продукта  через сито, м/с;

- насыпная плотность муки, ( =550…600 );

E - коэффициент использования площади сита (Е=0,25…0,4);

- длина отверстия в сите (по  дуге окружности), м;

D – диаметр цилиндрического сита, м.

В мукопросеивателе применяется  цилиндрическое сито, поэтому находим  площадь поверхности сита , по формуле: