Резервы снижения производственных затрат и себестоимости строительных работ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2011 в 21:48, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсовой работы является выявление и анализ резервов снижения производственных затрат и себестоимости строительных работ.
В соответствии с целью в работе поставлены следующие задачи:
– определить общие принципы калькулирования себестоимости работ в строительной организации;
– выявить особенности учета затрат на ведение строительных работ;
– на основе анализа себестоимости строительства определить факторы и выявить направления снижения затрат строительной организации.

Содержание работы

Введение
Глава 1. Производственный учет как составная часть бухгалтерского управленческого учета.
1.1 Управленческий и производственный учет: понятие, сущность, взаимосвязь.
1.2 Нормативно-правовое регулирование управленческого учёта.
1.3. Калькулирование себестоимости продукции.
1.4 Учет затрат на производство продукции. Виды затрат.
Глава 2. Организация производственного учета на примере ООО «СтройСервис».
2.1 Организационно-экономическая структура ООО «СтройСервис».
2.2 Определение себестоимости строительных работ на ООО «СтройСервис».
2.3 Учет затрат и их анализ на ООО «Стройсервис».
2.4 Мероприятия по оптимизации затрат на ООО «СтройСервис».
Заключение.
Список использованной литературы.

Содержимое работы - 1 файл

курсовая отредактир.doc

— 361.50 Кб (Скачать файл)

    Приказ  Минфина РФ от 30.03.2001 « 26н (ред. от 27.11.2006) «Об утверждении положения по бухгалтерскому учету «Учет основных средств» ПБУ 6/01» (Зарегистрировано в Минюсте РФ 28.04.2001 №2689);

    «Концепция  бухгалтерского учета в рыночной экономике России» (одобрена Методологическим советом по бухгалтерскому учету  при Минфине РФ 11.08.2008);

    «Кодекс этики членов института профессиональных бухгалтеров России» (утв. Решением Президентского совета Института профессиональных бухгалтеров России Протокол № 08/03 от 24.09.2003) 

    1.3. Калькулирование себестоимости продукции.

           В русском языке слово «калькуляция»  (лат. calculatio вычисление) появилось во второй половине XIX века и означает исчисление себестоимости.

            В современной экономической  литературе калькулирование определяется как система экономических расчетов себестоимости единицы отдельных видов продукции (работ, услуг). В процессе калькулирования соизмеряются затраты  на производство с количеством выпущенной продукции и определяется себестоимость единицы продукции.

            По видам продукции (работ,  услуг) затраты группируют для  исчисления их себестоимости.  В процессе калькулирования себестоимости единицы продукции учитывают все издержки, связанные с выполнением одного заказа или производством единицы продукции какого-либо вида. Объекты калькуляции – это отдельные изделия, группы изделий, полуфабрикаты, работа и услуги, себестоимость которых определяется. Аналитический учет затрат на производство ведется, как правило, по объектам калькуляции. Разрешается открывать аналитические счета не на каждый объект, а на их группу. Определение себестоимости служит основой для установления цен, является базой для исчисления налогов на сбыт, а также для текущей оценки результатов деятельности предприятия.

           Задача калькулирования – определить  издержки, которые приходятся на  единицу продукции (услуг), предназначенных  для реализации, а также на единицу продукции (услуг) для внутреннего потребления.

            Калькулирование себестоимости  продукции (работ, услуг) условно  можно подразделить на три этапа. На первом исчисляется себестоимость всей выпущенной продукции в целом, на втором – фактическая себестоимость по каждому виду продукции, на третьем – себестоимость единицы продукции, выполненной работы или оказанной услуги. В действительности процесс калькулирования является более сложным.

            Калькулирование себестоимости продукции является объективно необходимым процессом при управлении производством.

      Таким образом, производственный учет и калькулирование являются основными элементами системы управления не только себестоимостью продукции, но и производством в целом.

    В этой связи большое значение приобретает выбор того или иного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

      Попроцессный метод чаще всего  применяется в добывающих отраслях  промышленности (угольной, горнорудной,  газовой, нефтяной и др.) и энергетике. В настоящее время наиболее полно попроцессный метод можно охарактеризовать так: он применяется на предприятиях с массовым характером производства одного или нескольких видов продукции, кратким периодом технологического процесса и отсутствием в большинстве случаев незавершенного производства.

       Сущность попроцессного метода состоит в том, что прямые и косвенные затраты учитывают по статьям калькуляции на весь выпуск продукции. В связи с этим среднюю себестоимость единицы продукции (работ, услуг) определяют делением суммы всех производственных затрат за месяц (в целом по итогу и каждой статье) на количество готовой продукции за этот же период. На первом этапе осуществляется документирование и учет затрат по элементам, затем затраты распределяются по процессам. Дальше, определяют общую величину затрат на месяц, далее распределяют затраты в зависимости от характера производства видов продукции. На завершающем этапе определяют себестоимость месячного выпуска по изделиям.

      Попередельное калькулирование используется в отраслях промышленности с серийным и поточным производством, когда одинаковые изделия проходят в определенной последовательности через все этапы производства. В этих случаях объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая и такие переделы, в которых одновременно получают несколько продуктов.

      Сущность попередельного метода состоит в том, что прямые затраты отражают в текущем учете не по видам продукции, а по переделам (стадиям) производства. Передел – часть технологического процесса (совокупность технологических операций), заканчивающаяся получением готового полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или реализован на сторону. В результате на выходе из последнего передела имеем не полуфабрикат, а готовый продукт.

       Особенностями попередельного метода  учета, отличающими его от позаказного метода, являются:

    а) обобщение затрат по переделам, безотносительно  к отдельным заказам, что позволяет калькулировать себестоимость продукции каждого передела;

    б) списание затрат за календарный период, а не за время изготовления заказа;

    в) организация аналитического учета  к синтетическому счету 20 «Основное производство» для каждого передела;

    г) простота и дешевизна: нет карточек учета заказов, отсутствует необходимость распределять косвенные расходы между отдельными заказами.

      Позаказный метод учета себестоимости используется при изготовлении уникального либо выполняемого по специальному заказу изделия. В промышленности он применяется, как правило, на предприятиях с единичным типом организации производства.   

    Сущность  данного метода заключается в  следующем: все прямые затраты (затраты основных материалов и заработная плата основных производственных рабочих с начислениями на нее) учитывается в разрезе установленных статей калькуляции по отдельным производственным заказам. Остальные затраты учитываются по местам их возникновения и включаются в себестоимость отдельных заказов с соответствии с установленной базой (ставкой) распределения. Объектом учета затрат и объектом калькулирования является отдельный производственный заказ, фактическая себестоимость которого определяется после его изготовления. При этом под заказом понимается заявка клиента на определенное количество специально созданных или изготовленных изделий.

      Нормативный метод учета предполагает предварительное определение нормативных затрат по операциям, процессам, объектам с выявлением в ходе производства отклонений от нормативных затрат. Фактические затраты определяются алгебраическим сложением затрат по нормам и отклонениям от них. Этот метод характеризуется тем, что на предприятии по каждому виду изделия составляется предварительная нормативная калькуляция, т.е. калькуляция себестоимости, исчисленная по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и трудовых затрат, которая используется для определения фактической себестоимости продукции, оценка брака в производстве и размеров незавершенного производства. Все изменения действующих норм отражаются в течение месяца в нормативных калькуляциях. Норма – заранее установленное числовое выражение результатов хозяйственной деятельности в условиях прогрессивной технологии и организации производства.

       Основные принципы нормативного  метода учета:

  1. Предварительное составление нормативной калькуляции себестоимости по каждому изделию на основе действующих на предприятии норм и смет.
  2. Ведение в течение месяца учета изменений действующих норм (для корректировки нормативной себестоимости).
  3. Учет фактических затрат в течение месяца с подразделением их на расходы по нормам и отклонения от норм.
  4. Установление и анализ причин, а также условий появления отклонений от норм по местам их возникновения.
  5. Определение фактической себестоимости выпущенной продукции как суммы нормативной себестоимости, отклонений от норм и изменений норм.

           Название «стандарт-кост» (Standard Costs) в широком смысле подразумевает себестоимость установленную заранее (в противоположность себестоимости, данные о которой собираются). Смысл этой системы заключается в том, что в учет вносится то, что должно произойти, а не то, что произошло, учитывается не сущее, а должное, и обособленно отражаются возникшие отклонения. Основная задача – учет потерь и отклонений в прибыли предприятия.

             В основе системы «Стандарт-кост»  лежит предварительное нормирование затрат по элементам и статьям, составление нормативных калькуляций на основе действующих норм на отдельные виды изделий и их составные части, уточнение этих калькуляций по мере изменения действующих норм, раздельный учет фактических затрат по действующим нормам, по изменениям норм и по отклонениям по норм, возможность исчисления фактической себестоимости продукции путем алгебраического суммирования нормативной себестоимости и учтенных изменений за месяц норм.

                  «Стандарт-кост» - система управленческого учета, направленная на регулирование прямых затрат производства путем составления до начала производства стандартных калькуляций и учета фактических затрат с выделением отклонений от стандартов. «Стандарт» - количество необходимых для производства единицы продукции (работ, услуг) материальных и трудовых затрат (могут заранее исчислены); «кост» - денежное выражение производственных затрат на изготовление единицы продукции.

       Характерные особенности:

  1. основой выявления отклонений от стандартов в процессе расходования средств являются бухгалтерские записи на специальных счетах, но не их документирование. Перед управляющим ставится задача не допускать отклонения;
  2. не все предприятия отражают в бухгалтерском учете выявленные отклонения, а лишь те их них, которые используют текущие стандарты;
  3. для отражения отклонений от стандартов выделяются специальные синтетические счета.

            Главное в «директ-костинг» - организация  раздельного учета постоянных и переменных затрат. Поэтому эту систему учета затрат называют variable costing – учет переменных затрат. Сейчас эта система предусматривает учет себестоимости не только в части прямых переменных затрат, но и части переменных косвенных расходов.

           Переменные затраты – такие  расходы, величина которых находится в более или менее прямо пропорциональной зависимости от изменения объема производства, например расход сырья и материалов на изготовление продукции, заработная плата производственных рабочих и другие (все основные затраты). Постоянные – расходы, общая сумма которых не меняется при изменении объема производства. Таковыми являются все накладные расходы. Некоторые издержки представляют собой смесь переменных и постоянных затрат и поэтому их называют – частично переменными (например это плата за телефон).

       Метод «директ-костинг» имеет  два варианта:

  • простой «директ-костинг», основанный на использовании в учете данных только о переменных затратах;
  • развитой «директ-костинг», при котором в себестоимость наряду с переменными затратами включаются и прямые постоянные затраты по производству и реализации продукции.

       Особенностью современной системы  директ-костинг является использование стандартов (норм) не только по переменным издержкам, но и по постоянным, в частности по переменной части постоянных накладных расходов. Стандартный директ-костинг – есть средство достижения конечной цели предприятия – получение чистой прибыли. 

    1.4 Учет затрат на производство продукции. Виды затрат.

      Важное значение при организации процесса производства имеют вопросы, касающиеся состава затрат, включаемых в себестоимость выпускаемой продукции. Традиционный вариант учета производственных затрат предусматривает деление их на прямые и косвенные

    Под прямыми затратами понимаются расходы, связанные с производством отдельных видов продукции. Эти затраты могут быть прямо и непосредственно включены в их себестоимость на основе первичных документов (накладных, нарядов и т.д.).

    Прямые  затраты связаны с выпуском конкретной продукции и непосредственно  отражаются на счете 20. К основным прямым затратам относятся, например, материальные затраты, расходы на оплату труда, амортизационные  отчисления и прочие расходы.

Информация о работе Резервы снижения производственных затрат и себестоимости строительных работ