Оборотные средства предприятия

       Показателем выхода годной продукции служит использование  для оценки его предельного значения. Так, выход меди из руды составил 20%, но это не означает, что плановый выход 100%. Величиной планового выхода меди может быть 23%, что будет отражать фактическое содержание меди в руде.

       В черной металлургии  использование железа в доменном и сталеплавильном производстве рассчитывается балансовым методом. В приходной части баланса железа по доменному производству показываются элементы и размеры расхода сырья (руда различная, лом, стружка). В расходной части баланса определяются и размеры полученной продукции, потерь и отходов (чугун личный, шлак, угар и т.п.). Так же рассчитываются балансы железа по сталеплавильному производству и балансы металла по прокатному производству. Эти балансы позволяют определить расходные коэффициенты, представляющие собой отношение веса затраченных материалов на тонну годной продукции.

       В отраслях машиностроения применяются свои показатели определения уровня использования основного элемента оборотных фондов — металла.

       На стадии конструирования  машин и механизмов исчисляется показатель   относительной   металлоемкости   машины   ( сительный вес машины)

        — чистый вес,  равный суммарному  весу  металлических деталей и частей машины, т, кг:

        — количество    единиц   основной   эксплуатации характеристики машины (мощность трактора л.с.; грузоподъемность автомобиля — т).

       Наиболее широко применяется в машиностроении коэффициент использования металла :

       где чистый вес металла, воплощенный в единицеции. т, кг;

        — объем выпуска продукции  по каждому наименованию номенклатуры;

       В_м - валовой расход данного вида металла, затраченного на выпуск продукции;

         — количество разных видов изделий, составляющих номенклатуру выпуска.

       Другим  показателем  полезного использования металлов является уровень отходов.  Он непосредственно связан с коэффициентом полезного использования: чем ниже уровень отходов, тем выше коэффициент полезного использования металла. Поэтому факторы сокращения отходов металла и повышения коэффициента его использования одни и те же.

       В металлообработке уровень отходов исчисляется  как отношение количества отходов, образовавшихся в процессе холодной обработки металла, к количеству потребляемого металла. Результат показывает, какая доля всего потребляемого металла пошла в отходы (%):

       где - уровень отходов. %;

        - количество потребленного металла,  кг;

          - количество отходов.

       В химической промышленности существуют свои особенности при исчислении показателей использования оборотных фондов. В отраслях химической промышленности, а также в производствах, применяющих химические методы обработки материалов, во многих случаях отсутствует понятие чистого веса изделия. В этих отраслях из-за особенности химической технологии часто ни один из исходных видов сырья не входит в готовый продукт в своем первоначальном виде. Поэтому расход материалов на химический процесс или на единицу производимой продукции устанавливается в соответствии с утвержденной технологией (или рецептурой) и называется теоретическим. В теоретический расход материалов включаются отходы и безвозвратные потери.

       Показателем    использования    материалов    в    химической    промышленности служит отношение теоретического расхода материалов к фактическому расходу потребленных материалов (определенного вида) на выработку единицы конкретной химической продукции или на химиеский процесс. Фактический расход больше теоретического на величину потерь, возникающих в химических процессах. Чем меньше (в сторону превышения) между фактическим и теоретическим расходом материалов, тем этот показатель прогрессивнее.

       Экономия  элементов оборотных  фондов на предприятии 

       В условиях перехода к рыночной экономике одной из важнейших задач каждого предприятия становится экономия материальных ресурсов, так как именно материальные затраты составляют большую часть издержек производства, от которых непосредственно зависит величина прибыли. А прибыль в условиях рыночной экономики — основной источник жизнеобеспечения предприятия.

       Различают источники  и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнута экономия, пути (или направления) экономии — каким образом, при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.

       На каждом предприятии  имеются резервы экономии материшь-1 ных ресурсов. Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но еще не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов.

       С точки зрения сферы возникновения и использования резервов экономии материальных ресурсов они  могут быть подразделены на три группы:

• народно-хозяйственные;
• общепромышленно-межотраслевые;
• внутрипроизводственные (цеховые, заводские, отраслевые).

      К народно-хозяйственным относятся резервы, которые имеют важное значение для народного хозяйства и всех его отраслей, так как   обеспечивают:   установление   прогрессивных   народно-хозяйственных пропорций в отраслевой структуре промышленности; (в целях ускоренного развития прогрессивных отраслей), в добыче: и производстве экономичных, искусственных и синтетических видов сырья и материалов; совершенствование структуры топливно-энергетического комплекса; совершенствование всего хозяйственного механизма в условиях рыночных отношений.

       Общепромьинленно-межотраслевые резервы — это такие резервы, мобилизация которых зависит от установления рациональных производственно-экономических связей между ведущими отраслями промышленности (черная металлургия, машиностроение, химическая промышленность). Эти резервы обусловлены особенностями развития отдельных отраслей промышленности и экономических районов. Важнейшие из них имеют народно-хозяйственное значение. Вместе с тем масштабы их практической мобилизации более ограничены и распространяются большей частью на взаимосвязанные отрасли промышленности или крупные промышленные или производственно-территориальные комплексы.

       К общепромышленно-межотраслевым  резервам относятся: внедрение новых эффективных способов и систем разработки месторождений  полезных ископаемых,  прогрессивных технологических процессов их добычи, обогащения и переработки в целях повышения степени извлечения полезных ископаемых из недр, обеспечение более полной и комплексной переработки минерального сырья; развитие специализации, кооперирования и комбинирования в промышленности; создание и развитие предприятий различных форм собственности; повышение качества исходного сырья и конструкционных материалов в отраслях-производителях в целях выполнения задач по экономии материальных ресурсов в народном хозяйстве и в отраслях-потребителях; ускоренное развитие производства наиболее эффективных видов сырья и материалов.

       К внутрипроизводственным резервам относятся возможности улучшения использования материальных ресурсов, непосрелственно связанные с совершенствованием технилогии и организации процессов процессов производства, освоением более совершенных

       Типов и моделей  изделей, повышением качества продукции в конкретных отраслях и подотраслях промышленности. 

       В эпоху современной  научно-технической революции ускорение научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства является движущей силой развития производительных сил общества. Все в большей мере происходит интенсивный процесс органического соединения науки с производством, создающего широкие возможности для систематического снижения материалоемкости промышленной продукции.

       В зависимости от характера мероприятий основные направления реализации резервов экономии ресурсов в промышленности и на производстве подразделяются на производственно-технические организационно экономические.

       К производственно-техническим направлениям относятся мероприятия, связанные с качественной подготовкой сырья к его производственному потреблению, совершенствованием конструкции машин, оборудования и изделий, применением более экономных видов сырья, топлива, внедрением новой техники и прогрессивной технологии, обеспечивающих максимально возможное уменьшение технологических отходов и потерь материальных резервов в процессе производства изделий с максимально возможным использованием вторичных материальных ресурсов. В отраслях первичной обработки сырья первоначальным мероприятием в борьбе за экономию сырья является качественная подготовка его к обработке. Способы подготовки сырья — обогащение углей для коксовой промышленности или руды в черной и цветной металлургии, предварительная очистка и стандартизация шерсти и хлопка в текстильной промышленности или шкур в кожевенной, сушка и выдержка древесины для деревообрабатывающей промышленности. Обогащение руд и углей дает крупный экономический эффект, заключающийся в улучшении показателей использования основных агрегатов и экономии материалов. Например, повышение содержания железа в шихте на 1% увеличивает производительность печи на 2% и позволяет сэкономить около 20% кокса.

       Большая роль в снижении материалоемкости производства в основной отрасли народного хозяйства — машиностроении принадлежит черной металлургии. Поэтому главным направлением дальнейшего развития черной металлургии должны стать коренное улучшение качества и увеличение выпуска эффективных видов металлопродукции.

       В самой отрасли  машиностроения все производственно-технические  направления экономии материальных ресурсов можно подразделить на следующие  мероприятия:

          Пластические  массы находят эффективное применение  в автомобилестроении, авиационной промышленности, электро- и радиотехнической промышленности, станкостроении, производстве антифрикционных деталей и др. Применение пластмасс, имеющих значительно меньший физический удельный вес по сравнению с черными и цветными металлами, позволяет снизить относительный вес машин и оборудования и, следовательно, обеспечивает экономию металла. При изготовлении из пластмасс деталей, узлов и изделий количество технологических операций уменьшается по сравнению с обработкой металлов в 3—8 раз;