Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2011 в 17:04, курсовая работа
Главными задачами развития экономики на современном этапе является всемерное повышение эффективности производства, а также занятие устойчивых позиций предприятий на внутреннем и международном рынках. Чтобы выдержать острую конкуренцию и завоевать доверие покупателей предприятие должно выгодно выделятся на фоне предприятий того же типа. Хорошо известно, что покупателя интересует качество продукции и ее цена. Чем выше качество и ниже цена, тем лучше и выгоднее для покупателя. Эти показатели как раз и заключены в себестоимости продукции.
Введение. 3
1.Понятие себестоимости и ее анализ. 4
1.1 Определение себестоимости продукции 6
2. Методы определения себестоимости 9
2.1 Нормативный метод 13
2.2 Позаказной метод 14
2.3 Попроцессный метод 18
2.4 Метод суммирования затрат 22
2.5 Метод исключения затрат 22
2.6 Метод распределения затрат (коэффициентный) 23
2.7 Комбинированный метод 24
2.8 Попередельный метод 25
3. Планирование себестоимости продукции 27
Заключение 30
Список использованной литературы. 32
Ус=Пз/Эп,
где Ус – удельная себестоимость, Пз– полные затраты за период времени,
Эп–
эквивалентные единицы
- учет
единиц завершенной и
Для попроцессной калькуляции затрат используется так называемая сводная ведомость затрат на производство. В ней обобщаются как полные затраты, так и показатели удельной себестоимости, отнесенные на то или иное подразделение, и содержится распределение полных затрат между запасами незавершенного производства и единицами завершенной и переданной далее (или запасами продукции) продукции.
Сводная
ведомость затрат на производство охватывает
все четыре этапа калькуляции
и служит источником для ежемесячного
внесения записей в журнал операций. Это
удобная процедура, при которой данные
о затратах докладываются руководству.
Этот
метод заключается в том, что
себестоимость вида или единицы
продукции исчисляют
Суммированием
затрат в каждом цехе (переделе) определяют
себестоимость калькуляционной
единицы продукции или ее части
(узла, машино - комплекта и тому подобное).
Подытоживая затраты на производство
калькуляционной единицы по всем переделам
предприятия или на все цеховые машино
- комплекты, устанавливают себестоимость
единицы продукции.
Метод исключения затрат состоит в том, что из общей суммы затрат на производство вычитается себестоимость сопутствующей продукции, и полученная величина считается себестоимостью основного продукта. Этот метод применяется только при наличии четко выраженного основного продукта и небольшого удельного веса сопутствующей продукции. При этом должна обеспечиваться экономически обоснованная оценка полученной сопутствующей продукции.
Плановая
себестоимость сопутствующей
Сопутствующие продукты, полученные в одном цехе и предназначенные для дальнейшей переработки в другом, рассматриваются как сопутствующие полуфабрикаты. Последние оцениваются исходя из производственной себестоимости, учтенной в оптовой цене на сырье, которое они заменяют (с учетом содержания в них основного вещества).
Себестоимость единицы основной продукции методом исключения затрат можно определить по формуле:
С=,
где З - затраты на комплексное сырье;
Су - условная себестоимость покупных полуфабрикатов и возвратных отходов;
Сп - производственная себестоимость обработки за исключением сырья данного технологического процесса;
Су.п - условная себестоимость покупной продукции;
К - количество
основной продукции, получаемой в данном
процессе (переделе).
Коэффициентный
метод калькулирования
Сущность данного метода заключается в том, что общие (комплексные) затраты на производство распределяют между полученными продуктами пропорционально экономически обоснованным коэффициентам. В практике калькулирования известны две разновидности этого метода. Так, устанавливают коэффициенты на отдельные виды продукции, которые зачастую входят в однородные группы, и используют для исчисления себестоимости этих изделий в целом. В черной металлургии, например, таким образом, исчисляют себестоимость отдельных марок чугуна, стали, видов проката, исходя из коэффициентов, рассчитанных на основе этой продукции. В некоторых производствах (кислородной промышленности и так далее) коэффициенты вводят по каждой статье калькуляции, что позволяет исчислить себестоимость изделий в развернутом виде.
Коэффициенты распределения общих (комплексных) затрат могут устанавливать также, исходя из себестоимости аналогичных (заменяющих) продуктов, получаемых в специализированных (раздельных) производствах из не комплексного сырья.
Коэффициенты должны разрабатываться для каждого предприятия с учетом сложившихся условий производства. Переводные коэффициенты должны периодически пересматриваться, так как уровень затрат на производство постоянно меняется в связи с усовершенствованием техники и повышением производительности труда, вследствие чего ранее установленные коэффициенты уже не отражают действительное соотношение издержек производства.
Себестоимость изделия методом распределения определяется по формуле
C=У h,
где У - удельные производственные затраты на условную единицу коэффициента распределения;
h- коэффициент распределения затрат данного вида или сорта основной продукции.
Удельные производственные затраты на единицу коэффициента распределения можно определить по формуле
У=
где З - затраты на комплексное сырье;
Зпр - все прочие производственные затраты данного технологического процесса;
к - количество единиц (вес или объем) основной продукции данного вида или сорта, получаемой в процессе (переделе) производства;
n - количество
(видов или сортов) основных продуктов,
полученных в данном переделе производства.
Применяется
в случае получения в комплексном
производстве нескольких основных и
сопутствующих продуктов. Смысл
комбинированного метода калькулирования
себестоимости продукции
1) сочетание
простого и попередельного
2) сочетание
простого и коэффициентного
3) сочетание
методов исключения и
По этому
методу в условиях сложного (многопередельного)
комплексного производства себестоимость
отдельных видов продукции
остаток затрат распределяется между продуктами в соответствии с установленными коэффициентами;
Приведенные методы расчета плановой калькуляции применяются также и для расчета отчетных калькуляций
Нормативная калькуляция разрабатывается на все изделия, выпускаемые на предприятии, по данным конструкторско - технологической и иной документации на базе действующих на начало отчетного периода норм и является основой для планирования себестоимости продукции, учета производственных затрат, осуществления оперативного контроля за издержками производства и выполнением плановых заданий по снижению себестоимости.
Если отдельные виды изделий изготавливаются в разных вариантах, нормативная себестоимость определяется для каждого варианта отдельно.
Нормативная калькуляция составляется последовательно на детали, узлы, сборные соединения и изделия в целом или только на изделия в целом.
Нормативная себестоимость узла является суммой себестоимости всех деталей, которые входят в состав данного узла, с прибавлением к нему стоимости материалов, которые расходуются на сборку, суммы заработной платы работников, занятых на сборке, и соответствующих сумм расходов на обслуживание и управление. Себестоимость отдельных деталей включается в нормативную калькуляцию узла по нормативным калькуляциям деталей, а затраты на сборку узла - по техническим картам сборки.
Нормативная
себестоимость на виды продукции определяется
в соответствии с принятым на предприятии
вариантом сводного отчета затрат (полуфабричного
или бесполуфабричного). В случае применения
полуфабричного метода учета определению
нормативной себестоимости изделия предшествует
исчисление себестоимости полуфабрикатов.
При этом в нормативной калькуляции выделяется
специальная комплексная статья, В которой
цехи - потребители отражают себестоимость
полученных от цехов предварительной
обработки полуфабрикатов. В случае применения
бесполуфабрикатного варианта в нормативной
калькуляции выделяются затраты отдельных
цехов.
2.8
Попередельный метод
учет затрат.
Он применим
в том случае, если сырье и материалы
проходят несколько законченных
стадий обработки, и после окончания
каждой стадии получается не продукт,
а полуфабрикат. Полуфабрикаты могут быть
использованы как в собственном производстве,
так и реализованы на сторону. Затраты
на остатки незавершенного производства
распределяют по плановой себестоимости
определенной стадии производственного
процесса.
Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции может быть:
- бесполуфабрикатным
- контроль за движением
- полуфабрикатным - себестоимость рассчитывается по каждой стадии производства изделия.
Когда
на начало периода остаются запасы
или незавершенное
Метод
среднего взвешенного. При методе оценки
среднего взвешенного затраты на незавершенное
производство на начало периода совмещаются
с затратами на производство, начатого
в данном периоде, и отсюда определяется
средняя себестоимость. При определении
эквивалентности единиц продукции различия
в затратах между производством, частично
завершенным в прошлом периоде, и единицами
продукции, начато и завершено в текущем
периоде, не учитывается. Для полностью
завершенного производства показатель
себестоимости только один.
Эквивалентные
единицы в методе среднего взвешенного
определяются следующим образом:
Езп+Сз*Нкп=Эед
Где: Эед- эквивалентные единицы;
Езп- единицы завершенного производства;