Безопасность технологических процессов при производстве кровельных рулонных материалов

     Толь  беспокровный (толь-кожу) изготовляют пропиткой кровельного картона дегтевыми продуктами. Он предназначен для устройства нижних слоев кровель, а также всех  слоев кровель с укладкой защитного слоя.

Поверхность толь-кожи должна быть матовой и  без бугорков. Допускаются отдельные  жирные пятна, не вызывающие склеивания полотнища в рулоне. Полотнище  толь-кожи не должно иметь складок, трещин, разрывов и дыр; края его  не должны иметь надрывов. Полотнище, свернутое в рулон, должно иметь ровные торцы; оно не должно быть слипшимся. При температуре от 3 до 40°С рулон должен свободно раскатываться без растрескивания поверхности. В разрезе толь-кожа должна иметь синевато-черный оттенок, без светлых прослоек непропитанного картона и посторонних включений.

     Гидроизол (ГОСТ 7415—55) представляет собой гнило-стойкий рулонный материал, изготовляемый пропиткой асбестового или асбестоцеллюлозного картона (масса 1 м² 400 г) битумом БН-П или БН-Ш. Лучшим картоном является асбестоцеллюлозный, имеющий в своем составе до 20%; целлюлозы. Гидроизол выпускают двух марок — ГИ-1 и ГИ-2.

     

3. Безосновные кровельные рулонные материалы

     Безосновные кровельные и гидроизоляционные  рулонные материалы по виду вяжущего разделяются на битумно-резиновые, полимерные и битумно-полимерные. Они должны удовлетворять следующим требованиям: быть однородными по массе; иметь гладкую без пятен лицевую сторону; не иметь видимых посторонних включений и пористости; полотно материала в рулоне не должно быть слипшимся. Битумно-резиновый материал выпускается в виде изола.

     Изол  (ГОСТ 10296—62) представляет собой безосновный рулонный материал, изготовляемый из резино-битумного вяжущего, минерального наполнителя, пластификатора и антисептика. Изол выпускают в виде рулонов площадью 10 м², шириной 800 и 1000 м, толщиной 2 мм. Допускаемые отклонения по толщине ±0,2 мм.

     В качестве наполнителей для производства изола используют тонкоразмолотый  минеральный материал, например тальк, известняк, инфузорную землю. Резино-битумное вяжущее при изготовлении изола получают в процессе девулканизации утильной резины с избытком битума в течение 30 мин при температуре 180—200°С, после чего вводят наполнитель. Резино-битумную массу подвергают пластификации на вальцах, прокатывая через каландры.

     Достоинствами изола являются его высокая растяжимость, не менее 60%, сохраняющаяся при температуре до —15° С, и гнилостойкость. Предел прочности изола при растяжении составляет не менее 4 кгс/см²; водонасыщение за сутки, не более 1% (по массе); теплостойкость 150° С.

     Изол  используют для устройства пароизоляции в совмещенных покрытиях, т. е. в  защищенных условиях от непосредственного  воздействия атмосферных факторов.

     Полиэтиленовая  пленка ГОСТ 16337—70 — морозостойкий рулонный материал шириной 800—900 или 1400—1420 мм и толщиной соответственно 0,2 и 0,06 мм. Пленку получают из полиэтилена высокого давления методом экструзии—выдавливания с последующим пневматическим растяжением. Она предназначается для устройства внутренних слоев кровель.

     К поверхности основания полиэтиленовую пленку приклеивают гудрокамполимерной мастикой марки МП-70   с морозостойкостью до — 25°С.

     

     Битумнополимерный материал ГМП — гидроизоляционный высококачественный безосновный, получаемый смешиванием битума БН-IV или БН-V, полиизобутилена и феноло-формальдегидной новолачной смолы № 17. Рулоны, ГМП выпускают площадью  10м², шириной 800—1000 мм и толщиной  1—1,5 мм.

     Производство  ГМП состоит из следующих операций. Компоненты

ГМП из бункеров через дозировочные устройства поступают в смеситель, куда загружают и пылевидноволокнистый наполнитель (тальк, асбест). После смешивания приготовленную массу пропускают через вальцы и получают безосновное полотнище, которое 1—2 раза пропускают через каландры для лощения его поверхности. Готовое полотнище свертывают в рулон.

     ГМП используют для устройства гидроизоляции, пароизоляции и многослойных покрытий плоских кровель; будучи пластичным материалом, он хорошо укладывается на покрываемую поверхность, легко принимая ее форму.

     По  сравнению с рубероидом ГМП, обладает повышенной теплостойкостью. ГМП не деформируется в течение 5 ч при температуре более 90° С. Его водонепроницаемость характеризуется тем, что образец этого материала не пропускает воду при давлении 7 кгс/см² в течение трех суток.

     

     1.4 Технические требования к рулонным материалам

     Полотнище рулонного материала в рулоне не должно быть слипшимся.

     В разрезе рулонные материалы должны иметь характерный цвет, свойственный пропиточному материалу, и не иметь прослоек непропитанного картона.

     Поверхность рулонного материала с лицевой, стороны должна, быть покрыта равномерно и без просветов сплошным слоем  минеральной или полимерной посыпки. Материалы посыпки, а также материалы, применяемые, для ее окраски, должны быть стойкими к атмосферным осадкам. Окраска не должна смываться водой. Посыпка не должна сползать, а сами полотнища не должны вздуваться и иметь других дефектов покровного слоя.

     Полотнища рулонных материалов не должны иметь  надрывов, трещин, дыр, разрывов и складок, мелких морщин и бугорков.

     Все рулонные материалы должны быть гибкими, а покровные 

рулонные  материалы  теплостойкими   и   температуроустойчивыми.

     Рулонные  материалы должны быть, приняты отделом  технического контроля завода-изготовителя с соответствующей отметкой в паспорте.

     Рулонные  материалы в каждой партии должны быть однородными по виду и крупности  посыпочных материалов и одинаковыми  по цвету.

     Каждое  полотнище кровельного материала  должно быть свернуто в рулон. Снаружи  его оклеивают по всей ширине плотной бумагой. В одном рулоне допускается соединение не более двух полотнищ. Края их в стыке должны быть ровно обрезаны, а свернутое в рулон полотнище должно иметь ровные торцы.

     На  каждом рулоне должна быть наклейка с  указанием завода-изготовителя, номера стандарта на кровельный материал, наименования кровельного материала и его марки, даты изготовления, назначения материала и необходимой мастики. Установлены различные цвета наклеек: красный — кровельный рубероид; черный — подкладочный рубероид; зеленый — толь, фиолетовый — пергамин.

     При перевозке рулонных материалов автотранспортом  рулоны в кузовах устанавливают  вертикально в один ряд; при перевозке  в вагонах или на судах их устанавливают  также вертикально, но в два ряда по высоте. Рулоны с шириной полотнища 750 мм при перевозке в вагонах и на судах допускается устанавливать по высоте в три ряда.

     

     Рулоны  кровельных материалов, рассортированные по маркам, нужно хранить в сухом  закрытом помещении и устанавливать  в вертикальном положении не более, чем в два ряда по высоте.

5. Анализ опасных и вредных производственных факторов при производстве кровельных рулонных материалов

   При производстве работ должны быть предусмотрены  мероприятия, предупреждающие воздействие  на работающих опасных и вредных производственных факторов, к которым относят:

• расположение рабочего места на высоте и в опасной зоне;
• подвижные части производственного оборудования;
• опасное значение напряжения в электрической цепи оборудования;
• повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов и воздуха рабочей зоны;
• загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны;
• пожаро- и взрывоопасность применяемых рулонных и мастичных материалов, разбавителей, растворителей;
• недостаточную освещенность рабочей зоны;
• шум и вибрацию.

     1.6 Оборудование для производства битумных кровельных материалов

     Рассмотрим  оборудование для производства кровельных рулонных материалов на примере производства рубероида.

     В оборудование для производства рулонных кровельных материалов входят станок для размотки рулонов картона, станок для склейки картона в непрерывное полотно, магазин для создания запаса движущего полотна, необходимого для непрерывной подачи его на пропитку во время прекращения размотки рулонов при склейке концов картона, установка для подсушивания и предварительной пропитки полотна, пропиточная ванна, тянульные вальцы для отжима пропитанного полотна и обеспечения его движения, допропиточная камера для повышения насыщения картона битумом, покровная ванна с мешалками для нанесения покровного слоя из тугоплавкого битума, установка для нанесения посыпки, холодильная установка, магазин для создания запаса движущего пропитанного полотна при остановке намоточного станка на время снятия намотанного рулона, намоточный станок; упаковочный автомат.

     Перечисленные механизмы, аппараты и станки объединены кинематической связью и работают в  автоматическом или полуавтоматическом   цикле.

7.  Требования  безопасности при производстве кровельных рулонных материалов

К основным требованиям безопасности при производстве кровельных материалов относятся:

1. Производственное оборудование должно отвечать требованиям безопасности в течение всего периода эксплуатации при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации.
2. Конструкция производственного оборудования и его отдельных частей должна исключать возможность их падения, опрокидывания и самопроизвольного смещения при всех предусмотренных условиях эксплуатации и монтажа (демонтажа).
3. Конструкция производственного оборудования должна исключать падение или выбрасывание предметов (например инструмента, заготовок, обработанных деталей, стружки), представляющих опасность для работающих, а также выбросов смазывающих, охлаждающих и других рабочих жидкостей.Если для указанных целей необходимо использовать защитные ограждения, не входящие в конструкцию, то эксплуатационная документация должна содержать соответствующие требования к ним.
4. Движущиеся части производственного оборудования, являющиеся возможным источником травмоопасности, должны быть ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность прикасания к ним работающего или использованы другие средства , предотвращающие травмирование.
5. В непосредственной близости от движущихся частей, находящихся вне поля видимости оператора, должны быть установлены органы управления аварийным остановом (торможением), если в опасной зоне, создаваемой движущимися частями, могут находиться работающие.
6. Конструкция зажимных, захватывающих, подъемных и загрузочных устройств или их приводов должна исключать возможность возникновения опасности при полном или частичном самопроизвольном прекращении подачи энергии, а также исключать самопроизвольное изменение состояния этих устройств при восстановлении подачи энергии.
7. Конструкция производственного оборудования должна исключать самопроизвольное ослабление или разъединение креплений сборочных единиц и деталей, а также исключать перемещение подвижных частей за пределы, предусмотренные конструкцией, если это может повлечь за собой создание опасной ситуации.

8. Производственное оборудование должно быть пожаровзрывобезопасным в предусмотренных условиях эксплуатации.
9. Конструкция производственного оборудования, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.
10. Производственное оборудование, являющееся источником шума, должно быть по возможности изолировано или работниками должны использоваться средства индивидуальной защиты (наушники, шлемы, бируши ).
11. Производственное оборудование, работа которого сопровождается выделением вредных веществ (в том числе пожаровзрывоопасных), и (или) вредных микроорганизмов, должно включать встроенные устройства для их удаления или обеспечивать возможность присоединения к производственному оборудованию удаляющих устройств, не входящих в конструкцию.
12. Конструкция производственного оборудования должна исключать опасность, вызываемую разбрызгиванием горячих обрабатываемых и (или) используемых при эксплуатации материалов и веществ.
13. Система управления производственным оборудованием должна включать средства экстренного торможения и аварийного останова (выключения), если их использование может уменьшить или предотвратить опасность.

14.  Части производственного оборудования, представляющие опасность, должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены соответствующим знаком безопасности в соответствии с действующими стандартами.
15. Все работники должны быть оснащены СИЗ.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ПАРАМЕТРОВ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЭТАПОВ ПРОИЗВОДСТВА
1. Расчет ширины площадок уступов карьера

     Большинство строительных и дорожных машин в  процессе работы взаимодействует с  грунтом, естественными каменными  и скальными материалами и  породами или искусственными строительными  материалами, обеспечивая при этом отделение разрабатываемой среды от массива, ее резание, копание или зачерпывание. Многие строительные и дорожные машины оборудованы рабочими органами механического типа, которые в зависимости от функционального назначения могут быть выполнены самой различной формы и конструкции.