Спроектировать привод к скребковому транспортеру

Состав привода: Плоскоременная передача; Редуктор конический, горизонтальный; Цепная передача.
Исходные данные:
1). Потребляемая мощность Р3 = 4,3 кВт
2). Угловая скорость тихоходного вала рудуктора ω3 = 1,8π с-1
3). Термообработка зубьев ТВЧ + ТВЧ
4). Срок службы привода LГ = 8 лет.5). Коэффициент суточного использования КСУТ. = 0,5.6). Коэффициент годового использования КГОД. = 0,6

1.Техническое задание…..…………………………………………………………………………………………………………………….5
1.1. Введение………………………………………………………………………………………………………………………………………………7
1.2. Расчет службы привода………………………………………………………………………………………………………………7
1.3. Энергетический и кинематический расчеты привода…………………………………………………8
1.3.1. Подбор электродвигателя……………………………………………………………………………………………………….8
1.3.2. Определение требуемой частоты вращения вала электродвигателя…………….8
1.3.3. Определение общего передаточного числа привода…………………………………………………..9
1.3.4. Распределение общего передаточного числа привода по ступеням передач.............................................................................................................................................................................10
1.3.5. Частоты вращения и моменты на валах…………………………………………………………………………..10
1.4. Проектировочный расчет зубчатых передач редуктора……………………………………………..11
1.4.1. Материал и термообработка зубчатых колес………………………………………………………………..11
1.4.2. Режим работы передачи и число циклов перемены напряжений……………………………11
1.4.3. Допускаемые напряжения для расчетов зубчатых передач на выносливость……………………………………………………………………………………………………………………………………………..12
2. Расчет закрытой конической зубчатой передачи……………………………………………………………..13
2.1. Значение диаметров внешней делительной окружности колеса и шестерни….13
2.2. Значение числа зубьев шестерни и колеса………………………………………………………………………14
2.3. Углы делительных конусов колеса и шестерни и внешний окружной модуль…14
2.4. Внешнее конусное расстояние и ширина зубчатых венцов. Коэффициенты смещения инструмента для шестерни и колеса……………………………………………………………………14
2.5. Диаметры окружностей вершин зубьев и средние модули……………………………………..15
2.6. Проверка возможности обеспечения принятых механических характеристик при термической обработке заготовки……………………………………………………………………………………..15
2.7. Силы, действующие на валы конических зубчатых колес………………………………………..15
2.8. Проверочный расчет зубьев по контактным напряжениям и проверка зубьев конических колес на изгибную выносливость………………………………………………………………………….16
3. Расчет валов редуктора………………………………………………………………………………………………………………..17
3.1. Предварительный расчет……………………………………………………………………………………………………………..18
3.1.1. Определение диаметров всех ступеней валов……………………………………………………………….18
3.1.2. Определение продольных размеров валов………………………………………………………………………20
3.1.3. Выбор подшипников……………………………………………………………………………………………………………………21
3.1.4. Расчетная схема валов…………………………………………………………………………………………………………..23
3.1.5. Расчет подшипников на долговечность…………………………………………………………………………24
3.1.6. Построение эпюр изгибающих моментов………………………………………………………………………..27
3.2. Расчет на статистическую прочность…………………………………………………………………………….31
3.3. Отработка конструкции вала………………………………………………………………………………………………….33
4. Смазка редуктора………………………………………………………………………………………………………………………………33
5. Описание сборки и эксплуатации конического редуктора………………………………………….34
6. Расчет плоскоременной передачи……………………………………………………………………………………………..35
6.1. Последовательность проектного расчета плоскоременной передачи………………35
6.1.1. Исходные данные для расчета плоскоременной передачи……………………………………….35
6.1.2. Выбор способа натяжения ремня…………………………………………………………………………………………36
6.1..3. Определение диаметров ведущего и ведомого шкивов……………………………………………36
6.1.4. Определение межосевого расстояния, рабочей длины ремня, угла обхвата ремня ведущего шкива и скорости ремня………………………………………………………………………………….37
6.1.5. Определение окружной силы, передаваемой ремнем……………………………………………………38
6.1.6. Определение вспомогательных коэффициентов………………………………………………………38
6.1.7. Определение расчетной допускаемой нагрузки………………………………………………………..38
6.1.8. Число прокладок ремня и требуемая ширина ремня………………………………………………..39
6.2. Проверка ременной передачи на долговечность по тяговой способности……39
6.2.1. Определение напряжения растяжения в ведущей ветви………………………………………39
6.2.2. Определение напряжения изгиба ремня………………………………………………………………………...39
6.2.3. Напряжение растяжения в ремне от действия на него центробежных сил…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………39
6.2.4. Суммарное напряжение в ведущей ветви ремня……………………………………………………….40
6.3. Определение частоты пробегов ремня в секунду и долговечность ремня…..40
6.4. Определение нагрузки, действующей на валы……………………………………………………………….40
7. Расчет цепной передачи……………………………………………………………………………………………………………….40
7.1. Исходные данные…………………………………………………………………………………………………………………………….40
7.1.1. Определение числа зубьев ведущей и ведомой звездочек…………………………………..41
7.1.2. Определение предварительного значения шага цепи…………………………………