Разработка системы машин

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Января 2012 в 14:57, контрольная работа

Краткое описание

Лесная промышленность Российской Федерации включает в себя несколько технологически связанных между собой отраслей – лесозаготовительную, деревообрабатывающую, целлюлозно-бумажную и лесохимическую. Доля лесной промышленности в общем объеме производства промышленной продукции и экспорта России составляет более 4 процентов.

Содержание работы

Введение 6
1 Технологическая часть 8
1.1 Технология применения системы машин 8
1.2 Анализ производительности машин в системе 9
1.3 Выводы о путях повышения производительности 11
2 Общая часть 12
2.1 Классификация подборщиков 12
2.2 Анализ конструкций машин в системе 13
2.3 Краткие технические характеристики машин 15
3 Выбор и обоснование исходных данных для модернизации машины 16
3.1 Патентные исследования 16
3.2 Техническое задание на модернизацию машины 16
4 Конструктивная часть 20
4.1 Описание конструкции модернизируемого узла 20
4.2 Гидравлическая схема 22
4.3 Кинематические, динамические и прочностные расчёты 22
4.4 Расчёт балки 29
4.5 Расчёт устойчивости 36
4.6 Проверка на ЭВМ 46
Заключение 47
Список использованных источников

Содержимое работы - 1 файл

СЛМ Шелашский.docx

— 1.01 Мб (Скачать файл)

     Технологическое оборудование состоит из гидроманипулятора, сучкорезно-раскряжевочного стола. Гидроманипулятор поворачивается на угол до 220°, максимальный вылет 5,3 м. Стрела, рукоять и челюстной захват соединяются между собой шарнирно. Сучкорезно-раскряжевочный стол состоит из основания, поворотной платформы, рамы, сучкорезной головки, протаскивающего механизма, устройства отмера длин, дисковой пилы, лесонакопителя. Рама сучкорезно-раскряжевочного стола крепится на шасси, с помощью гидроцилиндров может поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

     Сучкорезная головка имеет ножи: два боковых  подвижных серповидной формы  и один центральный дугообразный неподвижный. Боковые ножи открываются и закрываются гидроцилиндрами. Гидроцилиндры имеют демпфирующие устройства. Вершины деревьев отсекаются специальным прямолинейным ножом. Максимальный диаметр отсекаемой вершинной части дерева 0,1 м.

     Протаскивающий  механизм представляет собой два  вертикально расположенных ошипованных вальца с приводом от гидромоторов реверсивного действия. Скорость протаскивания дерева 2 м/с.

     Устройство  отмера длин состоит из барабана заказов, блока управления с пультом и датчика для сигнала начала отсчета длин. Отмер длин производится копированием пути обрабатываемого дерева. Устройство позволяет программировать различные схемы раскроя.

     Дисковая  пила маятникового типа диаметром 1,25 м  вращается гидромотором через одноступенчатый редуктор. Надвигание и возврат пилы производятся гидроцилиндром с демпфирующим устройством. Лесонакопитель представляет собой бункер для короткомерных сортиментов. Он крепится к сучкорезно-раскряжевочному столу и вместе с ним поворачивается.

     Таблица 5 – Техническая характеристика СРМ

Базовый трактор трактор Т-150К
Мощность  двигателя, кВт 121,5
Размеры, мм:

     длина

     ширина

     высота

 
11230

3000

3800

Дорожный  просвет, мм 620
Рабочее давление в гидросистеме, МПа 16
Среднее статическое давление на грунт, кПа 100

     Продолжение таблици5

Скорость  машины, км/ч, наибольшая 30
Масса машины (конструктивная), кг 20000
Эксплуатационная  масса, кг 20500
Масса навесного оборудования, кг 7000
Грузоподъемный  момент загрузочного устройства, Кн*м, не менее 110
Вылет загрузочного устройства, м:

     максимальный

     минимальный

 
5,3

1,5

Угол  поворота в горизонтальной плоскости, град, не менее

     сучкорезно-раскряжевочного  стола

     загрузочного  устройства

 
210

220

Угол  наклона технологического оборудования в вертикальной плоскости, град, не менее

     в направлении загрузки

     в противоположном направлении

 
 
20

10

Диаметр обрабатываемого дерева, м:

     в зоне обрезки сучьев, в пределах

     в зоне захвата загрузочным устройством, в пределах

     в месте пропила, не более

 
0,06…0,5

0,1…0,5

0,5

Тяговое усилие протаскивающего устройства, кН

     номинальное

     максимальное

 
30

50

Скорость  протаскивания дерева, м\с, не менее 2,0
Продолжительность технологического цикла обработки  одного дерева, с, не более  
60
 

     Продолжение таблицы 5

Максимальный  диаметр срезаемых сучьев, м 0,15
Скорость  пиления, м\с, не более 60
 

     2.2.4  Трактор Т-157 с навесным универсальным  манипулятором ЛВ-184.

     Погрузчик представляет собой базовую машину с установленным на нее универсальным  манипулятором ЛВ-184 (рисунок 6, б).

     Изготавливаются два типа манипуляторов: ЛВ-184 типа МК — с рукоятью, снабженной удлинителем, и типа МШ — с рукоятью без  удлинителя.

     Манипулятор ЛВ-184  включает в себя следующие  составные части: опорно-поворотное устройство, колонну, стрелу, коромысло, шатун, рукоять, захват, механизм поворота захвата, гидрооборудование.

     Опорно-поворотное устройство реечного типа состоит из корпуса с опорным фланцем, вала-шестерни, двух гидроцилиндров поворота и двух подшипников качения. Колонна представляет собой сварно-литую конструкцию, состоящую из литого фланца и стойки коробчатого сечения. Нижней частью колонна через литой фланец крепится к фланцу вала-шестерни опорно-поворотного устройства. К верхней части колонны приварена втулка для крепления стрелы манипулятора при помощи оси. 

     

     а

     

     б

     а – корчеватель; б – погрузчик

     Рисунок 6 – Корчеватель и погрузчик  на базе трактора Т-157

     Стрела, представляющая собой сварную конструкцию  коробчатого сечения, состоит из двух боковин, к которым приварены  кронштейны для крепления гидроцилиндров стрелы и рукояти. При помощи оси  стрела крепится к колонне. Стрела и  рукоять соединяются друг с другом осью. К стреле при помощи оси  крепится коромысло. Шатун и коромысло, передающие усилие от гидроцилиндров рукояти к рукояти манипулятора, служат для шарнирного соединения стрелы, гидроцилиндров рукояти и рукояти. Манипулятор ЛВ-184 типа МК комплектуется рукоятью с удлинителем, а типа МШ — рукоятью без удлинителя.

     Рабочим органом манипулятора служит двухчелюстной грейферный захват. Механизм поворота захвата представляет собой лопастной гидродвигатель с неполноповоротным выходным валом.

     Управление  исполнительными органами манипулятора осуществляется с пульта управления, размещенного па базовой машине или  установке. 

     Таблица 6 – Техническая характеристика манипулятора ЛВ-184

Грузовой  момент, кН, не менее 50
Вылет манипулятора, м:

     максимальный, не менее

     минимальный, не более

 
6,0

1,3

Угол  поворота манипулятора, град 0…400

     Продолжение таблицы 6

Скорость  поворота в горизонтальной плоскости, град\с 9…10,5
Площадь зева захвата при сомкнутых челюстях, м2 0,35…0,5
Масса захвата, кг, не более 212
Максимальный  угол поворота захвата, град 230
Рабочее давление в гидросистеме, МПа 16
Габаритные  размеры в транспортном положении, мм

     длина

     ширина

     высота

 
5000

1800

2200

 
 

     2.2.5 Технологическое оборудование корчевателя  КМ-1М на шасси колесного трактора  Т-157 (рисунок 6, а)

     Рабочими  органами корчевателя являются зубья, установленные на раме, отвал и  гидроцилиндры управления рамой  и зубьями. Рама монтируется на тракторах  обычно с передней части.

     Выкорчеванные пни отодвигают в сторону к  кулисе, корни вычесывают полуопущенными зубьями. Мелкие пни обычно выкорчевываются  толкающим усилием трактора, а  крупные поворотом зубьев с помощью  гидроцилиндров. Отвалы служат для  раздвигания на стороны пней, валежника, камней. Полосы на вырубках с небольшим  количеством пней расчищают за один проход, на захламленных вырубках с большим количеством пней – за два прохода. При первом проходе корчуют только пни, а при обратном проходе очищают полосу от порубочных остатков и вычесывают корни.

     Таблица 7 – Техническая характеристика корчевателя КМ-1М

Усилие  корчевания на конце зубьев, кН 15,2
Максимальное  заглубление зубьев в грунт, м 0,45
 

     Продолжение таблицы 7

Максимальный  диаметр корчуемых пней, м 0,4
Число зубьев, шт 3
Габаритные  размеры в транспортном положении, м:

     длина

     ширина

     высота

 
7,1

2,56

2,72

Масса корчевального оборудования, кг 1500
 

     2.2.3    Прицепная дровокольная машина. 

     Дровокольная машина (рисунок 7) разработана на базе колесного трактора   Т - 150. Одноклиновый колун КЦ-7 монтируется на металлической раме. Приводной механизм представляет собой две цилиндрические зубчатые передачи соединяющие приводной вал с тяговым валом подающего устройства. На приводном валу монтируется шкив, а на тяговом - ведущая звездочка, приводящая в движение тяговую цепь. Холостая звездочка насажена на оси, подшипники которой имеют натяжное устройств. В тяговой цепи имеются звенья с упорами для проталкивания и надвигания поленьев на клин колуна. На удлиненной раме колуна устанавливается гидродвигатель. Передача от двигателя к приводному механизму колуна ременная.

     Дрова укладывают в лоток между упорами  тяговой цепи колуна и при помощи цепи надвигают на колющий клин. Расколотые поленья проталкивают за пределы клина и убираются. Подача сырья из запаса производится манипулятором трактора. Привод колуна осуществляется от гидродвигателя, который питается от трактора.  
 

     1 – прицеп; 2 – колун; 3 – манипулятор; 4 - гидропривод.

     Рисунок 7 – Прицепная дровокольная машина 

Информация о работе Разработка системы машин