Расчет редуктора

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Января 2011 в 18:32, курсовая работа

Краткое описание

Разработать:
1)Сборочный чертеж редуктора.
2)Рабочие чертежи двух деталей.
3)Чертеж общего вида привода.
4) Сборочный чертеж рамы привода.

Содержание работы

Аннотация……………………………………………………………………..2
Техническое задание………………………………………………………….3
1 Кинематический расчет силового привода………………………………..4
2 Расчет червячной передачи редуктора…………………………….. ……. 8
3 Расчет открытой клиноременной передачи……………………………….14
4 Предварительный расчет валов и компоновка редуктора………………..17
5 Проверочный расчет тихоходного вала редуктора……………………….20
6 Проверочный расчет быстроходного вала редуктора…………………….25
7 Проверочный расчет подшипников……………………………………….30
8 Проверочный расчет шпоночных соединений……………………………33
9 Смазка……………………………………………………………………….35
10 Выбор и проверочный расчет муфты…………………………………….37
11 Порядок сборки редуктора………………………………………………..38
Список использованных источников………………………………………..40

Содержимое работы - 1 файл

ПЗ.DOC

— 923.50 Кб (Скачать файл)

       Диаметры  валов в характерных сечениях:

          ;   .

       Материал  вала (тот же, что и конической шестерни) сталь 40ХН ГОСТ4543-71: предел прочности sВ=610 МПа; sТ=360 МПа; пределы выносливости: s-1=320 МПа и τ-1=200 МПа. 

       6.3 Определяем реакции в подшипниках

       - в вертикальной плоскости (z0y):

        , тогда:

          

        , тогда:

       

       проверка:

       

       - в горизонтальной плоскости (z0x):

        , тогда:

       

        , тогда: 
 
 

       

       проверка:

        ; 

       - суммарные радиальные реакции  в подшипниках:

        Н;

        Н.

       6.4 Определение значений внутренних  силовых факторов 

       а) моменты изгибающие и

Точка Изгибающий  момент
, Н∙мм
Изгибающий  момент
, Н∙мм
слева справа слева справа
A 0 0 0 0
B 71982 71982 56800 56800
C -296700 -296700 -345500 -345500
D 0 0 0 0
 

       б) суммарные изгибающие моменты 

Точка Момент 
, Н∙мм
слева справа
A 0 0
B 91693,22 91963,22
C 455413,15 455413,15
D 0 0
 

       6.5Крутящий  момент  на валу

Точка Момент 
, Н∙мм
A 66350
B 66350
C 66350
D 0
 
 
 
 
 
 
 

       6.6 Эквивалентный момент  на валу

Точка Момент 
, Н∙мм
A 66350
B 113399,98
C 460221,09
D 0
 

      6.7 Уточнение  значений диаметров  по эквивалентному моменту и допускаемому напряжению

      Определяем  значение

      = МПа. 
       

Точка Расчетное значение диаметра:

, мм

Принято ранее  из компоновки, мм Окончательно

принятые

диаметры, мм

A 23,26 28 28
B 27,81 35 35
C 41,37 42 42
D 0 35 35
 

      6.8 Определение  опасного сечения

       Этим  сечением считается то, для которого коэффициент запаса прочности принимает  наименьшее значение по сравнению с  остальными размерами. Предварительно для оценки «опасности» сечения можно использовать соотношение .

Точка Соотношение
, Н
A 2369,6
B 3811,4
C 7305,09
D 0

       Как видно, наиболее опасным сечением можно  считать сечение под  С. Дальнейший расчет ведем для данного сечения.

       Концентратором  напряжений в данном сечении является нарезка витков червяка. 
 
 

         6.9 Определение коэффициентов  в формуле запаса прочности.

 
Коэффициент
Концентратор
Нарезка витков червяка
2,5
1,9
0,82
0,70
KF 1,15
ψσ 0,20
ψτ 0,10
KV 2,4
 
 
 
 

  
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       6.10 Определение коэффициентов в  формуле запаса прочности

Коэффициент или

соотношение

коэффициентов

Значение
3,05
2,71
1,15
0,20
0,10
2,4

        

       6.11 Определение геометрических характеристик  опасного сечения

       а) Момент сопротивления изгибу

         мм3.

         б) Момент сопротивления кручению

         мм3.

       6.12 Напряжения в сечении

       а) Напряжения изгиба

         МПа;    МПа.

       б) Напряжения кручения

         МПа.

       6.13 Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям

        ,

      где МПа – предел выносливости в расчетном сечении;

      здесь - коэффициент концентрации нормальных напряжений.

       6.14 Коэффициент запаса прочности  по касательным напряжениям

        ,

      где МПа – предел выносливости в расчетном сечении;

      здесь - коэффициент концентрации касательных напряжений.

      6.15 Общий  коэффициент запаса прочности

      ,

      таким образом, запас прочности в опасном  сечении обеспечен. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       7 Проверочный расчет  подшипников

    7.1 Проверочный расчет  подшипников  ведущего  вала

    7.1.1 Исходные  данные

       Выбран  подшипник шариковый радиально-упорный  №36207 ГОСТ 831-75 со следующими параметрами: грузоподъемность Cr= 24 кН, коэффициенты осевой нагрузки е = 0,316 и Y=0,53,  коэффициент радиальной нагрузки Х=0,45

       Радиальные  реакции в опорах H  и Н.

       Внешняя осевая сила Н.

       Частота вращения внутреннего кольца подшипника об/мин.

       Требуемая долговечность не менее . 

    7.1.2  Определение  осевых составляющих радиальных  реакций

                H,

                H.

              Так как  R > RSC  (536,8>438,7 H) и   Fa1>0, тогда имеем:

                H,

                H.

    7.1.3 Определяем  эквивалентные нагрузки в опорах

     Рассмотрим  левый подшипник(опора В).

    Отношение  ,

    где V=1 − коэффициент вращения при вращающемся внутреннем кольце подшипника. В этом случае осевую нагрузку  не учитываем.

      R=V·RВ·Kσ· Kτ=1·1698,8·1,1·1=1868,68 Н.

    где  Kσ=1,1 − коэффициент нагрузки при режиме работы 0

            Kτ=1 − температурный коэффициент при температуре в зоне работы подшипника до 1000С.

    Рассмотрим  правый подшипник(опора D).

    Отношение  ,

    В этом случае осевую нагрузку   учитываем.

             RED=(X·V·RD+Y·RaD)·Kσ·Kτ=(0,45·1·1388,3+0,53·4186)·1,1·1=

           =2843,3 H,

       Наиболее  нагружена опора D для которой и рассчитываем долговечность. 
 
 
 
 

       7.1.4 Определение долговечности

         Долговечность определяем по  более нагруженному подшипнику. 

    Расчетная долговечность, ч

           ч.

        ч. > ч.

      Долговечность выбранного подшипника №36207 является приемлемой. 
 

    7.2 Проверочный расчет  подшипников  ведущего  вала

    7.2.1 Исходные  данные

       Выбран  подшипник роликовый конический №7212 №46206 ГОСТ 831 со следующими параметрами: грузоподъемность Cr= 21,9 кН, коэффициенты осевой нагрузки е = 0,68 и Y=0,87,  коэффициент радиальной нагрузки Х=0,41.

Информация о работе Расчет редуктора