Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Января 2012 в 23:31, курсовая работа
Процесс сжатия: Средний показатель адиабаты сжатия K_1 определяется по номограмме по ε и T_a, а средний показатель политропны сжатия n_1 принимается меньше K_1. При выборе n_1учитывается, что с уменьшением частоты вращения теплоотдача в стенки цилиндров увеличивается , а n_1 уменьшается по сравнению с K_1 более значительно.
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное
агентство по образованию
Кафедра
автомобилей и
автомобильного хозяйства
Курсовая работа
РАСЧЕТ РАБОЧИХ ПРОЦЕССОВ
БЕЗНАДДУВНОГО ЧЕТЫРЕХТАКТНОГО
ДВИГАТЕЛЯ С ВПРЫСКОМ
ТОПЛИВА
Исполнитель:
Студент 4 курса
Факультет: ИАТ
Специальность: 190601
Шифр
Санкт-Петербург
2009
Исходные данные:
Nmax= 80 кВт ;
i= 4 ; ε=9; τ= 4
Тепловой расчет:
Выберем 4 основных режима:
Рассчитываем для точек: n = 900; 3200; 5500; 6000 мин -1
Бензин : АИ-98
Состав: С= 0,855; H=0,145
Масса кмоля бензина: mT=115кг/кмоль
Необходимая теплота
сгорания топлива:
Параметры рабочего тела
Количество воздуха необходимого для сгорания 1кг топлива:
В кмоль:
0,208- объемное содержание кислорода в1кмоль воздуха
В
килограммах:
⟹
Далее
расчет ведем
для режима максимальной
мощности, результаты
сведем в таблицы:
Примем коэффициент
избытка воздуха ∝ =1. И рассчитаем количество
горючей смеси
Где:
Количество отдельных
компонентов продуктов сгорания
при К=0,5 и принятых скоростных режимах.
Общее
количество продуктов
сгорания:
Аналогично для остальных режимов, результаты вносим в таблицу:
Таблица 1
Параметры | Двигатель с впрыском | |||
n об./мин | 900 | 3200 | 5500 | 6000 |
Рабочее тело | ||||
α | 0,96 | 1 | 1 | 0,98 |
M1 | 0,5041 | 0,5247 | 0,5247 | 0,5144 |
MCO2 | 0,0655 | 0,0713 | 0,0713 | 0,0684 |
MCO | 0,0057 | 0,0000 | 0,0000 | 0,0029 |
MH2O | 0,0668 | 0,0725 | 0,0725 | 0,0696 |
MH2 | 0,0029 | 0,0000 | 0,0000 | 0,0014 |
MN2 | 0,3923 | 0,4087 | 0,4087 | 0,4005 |
M2 | 0,5332 | 0,5524 | 0,5524 | 0,5428 |
Параметры окружающей среды и остаточные газы
Температуру остаточных газов определим по графику Рис.1
Давление остаточных газов на номинальном скоростном режиме
Для
Тогда на остальных
режимах давление рассчитывается по формуле:
Результаты внесем
в таблицу 2
Процесс Впуска:
Температура подогрева свежего заряда, для получения хорошего наполнения двигателя при
Для n =900 мин -1
и остальных режимов ∆ расчитаем по формуле:
14,3
Аналогично
для остальных
режимов, результаты
вносим в таблицу 2
Плотность
заряда на впуске:
Потери
давления на впуске
при
-ср скор движения заряда
-коэф сопротивл
впускной сист
при
Аналогично
для остальных
режимов, результаты
вносим в таблицу
2
Коэффициент остаточных газов
По рис 1определим коэффициент дозарядки.
При: коэффициент дозарядки ;
Примем коэффициент
очистки тогда:
Аналогично
для остальных
режимов, результаты
вносим в таблицу
2
Температура в конце впуска:
Аналогично
для остальных
режимов, результаты
вносим в таблицу
2
Коэффициент
накопления:
Аналогично для остальных режимов, результаты вносим в таблицу
Таблица 2
Параметры | Двигатель с впрыском | |||
n об./мин | 900 | 3200 | 5500 | 6000 |
Процесс впуска | ||||
Tr | 900 | 1000 | 1040 | 1045 |
Pr | 0,1037 | 0,1057 | 0,1100 | 0,1112 |
∆T | 14,3 | 10,2 | 6,0 | 5,1 |
∆Pb | 0,00036 | 0,00454 | 0,01341 | 0,01596 |
Pa | 0,0996 | 0,0955 | 0,0866 | 0,0840 |
0,95 | 1,027 | 1,1 | 1,123 | |
Үr | 0,0473 | 0,0413 | 0,0423 | 0,0430 |
Ta | 334 | 331 | 329 | 329 |
ηv | 0,892 | 0,938 | 0,915 | 0,907 |
Процесс
сжатия: Средний показатель адиабаты
сжатия определяется
по номограмме по
и , а средний показатель политропны
сжатия принимается
меньше . При выборе учитывается,
что с уменьшением частоты вращения теплоотдача
в стенки цилиндров увеличивается , а
уменьшается по сравнению
с более значительно.
Номограмма для определения адиабаты сжатия .
при , и и
Расчитаем
для
Давление в конце сжатия:
.
Температура
в конце сжатия:
Средняя мольная теплоёмкость в конце сжатия:
а) свежей смеси (воздуха).
,
где .
б) остаточных газов -
- определяется интерполяцией по заданной
таблице при .
где и - значения теплоёмкостей продуктов сгорания при .
в)
рабочей смеси
Аналогично для остальных режимов, результаты вносим в таблицу
Таблица 3
Параметры | Двигатель с впрыском | |||
n об./мин | 900 | 3200 | 5500 | 6000 |
Процесс
сжатия
Процесс сжатия Процесс сжатия Процесс сжатия Процесс сжатия | ||||
k1 | 1,373 | 1,3752 | 1,3763 | 1,3766 |
n1 | 1,36 | 1,372 | 1,375 | 1,375 |
Pс | 1,9779 | 1,9456 | 1,7765 | 1,7242 |
Тс | 737 | 749 | 750 | 750 |
tc | 464 | 476 | 477 | 477 |
21,824 | 21,856 | 21,859 | 21,857 | |
24,220 | 24,211 | 24,198 | 24,211 | |
21,932 | 21,949 | 21,954 | 21,954 |
Процесс сгорания:
Коэффициент
молекулярного изменения
горючей
и рабочей смеси
При
Количество
теплоты потерянного
вследствие химической
неполноты сгорания
рабочеё смеси.
При
Средняя мольная теплоёмкость продуктов сгорания.
(эмпирическая
формула для интервала температур от 1501
до 2800°С)
Аналогично для остальных режимов, результаты вносим в таблицу
Таблица 3
Параметры | Двигатель с впрыском | |||
n об./мин | 900 | 3200 | 5500 | 6000 |
Процесс сгорания | ||||
µ0 | 1,0578 | 1,0528 | 1,0528 | 1,0553 |
µ | 1,0552 | 1,0507 | 1,0507 | 1,0530 |
∆Hu | 2475,77 | 0,00 | 0,00 | 1237,88 |
Hраб см | 78526,2 | 80407,3 | 80325,5 | 79577,6 |
24,646+0,002064t | 24,785+0,001349t | 24,785+0,002092t | 24,717+0,002078t | |
ζź | 0,82 | 0,92 | 0,91 | 0,89 |
tz°Ċ | 2105 | 2368 | 2344 | 2284 |
TzK | 2378 | 2641 | 2617 | 2557 |
Pz | 6,737 | 7,208 | 6,512 | 6,192 |
Pzд | 5,726 | 6,127 | 5,535 | 5,263 |
λ | 3,406 | 3,705 | 3,666 | 3,591 |