Технология производства кефира резервуарным способом

до 200 ат производительностью 5 тыс. л/час 1

• Танк Г6-ОПБ-1000 для выдерживания пастеризованного молока

емкостью 1 тыс. л 1

• Балансировочный бак 1
• Центробежный насос для молока 36МЦ-10-20Щ 1
• Бойлер 1
• Насос для горячей воды 3К-9 1
• Насос центробежный 36МЦ-6-12 1
• Насос-дозатор НРМ-2 для подачи закваски

производительностью 250-2000 л/час .1

• Смеситель для закваски с шаровым клапаном 1
• Танк двустенный ОТК-6 для сквашивания молока

емкостью 6 тыс. л каждый .4

• Фасовочно-упаковочный автомат М6-ОПЗ-Е 1

Данная технологическая  линия производства кисломолочных  напитков резервуарным способом рассчитана на производительность 12 т в сутки.

Техническая характеристика линии:

Производительность литров в сутки - 12000

Режим работы - двухсменный

Температура пастеризации, С 85-90

Давление гомогенизации, 125-175

Температура заквашивания, С 20-25

Температура охлаждения готового напитка, С 6

Рис. 1. Схема технологической  линии производства кефира резервуарным способом:

1 – емкость  для сырого молока; 2 – насосы; 3 – балансировочный бачек; 4 –  пластинчатая пастеризационно-охладительная установка; 5 – пульт управления; 6 – возвратный клапан; 7 – сепаратор –нормализатор; 8 – гомогенизатор; 9 – емкость для выдерживания молока; 10 – емкость для кисломолочных напитков; 11 – смеситель; 12 – заквасочник

Описание  функциональной схемы  автоматизации резервуара для сквашивания  молока.

Для заполнения резервуара молоком оператор с помощью ключа SA1 через промежуточный электропневмоклапан 1-1 переводит трехходовой пневмовентиль 1-2 в режим заполнения резервуара.

Уровень продукта в резервуаре контролируется кондуктометрическими сигнализатором уровня 1-5 и 1-6 с датчиками нижнего 1-10 и верхнего 1-11 уровней. По достижении продуктом датчика нижнего уровня сигнализатор включает электродвигатель мешалки и реле времени 4-1, в которое, в свою очередь, включает на определенное время электродвигатель насоса-дозатора закваски.

Системой автоматизации  предусмотрена блокировка включения  мешалки при открытой крышке люка резервуара от микропереключателя 1-15.

После заполнения резервуара от датчика верхнего уровня сигнализатора уровня  отключается  мешалка и включается программное устройство (1-8). Программное устройство включает систему контроля кислотности продукта в резервуаре, состоящую из погружного датчика (1-13), высокоомного электронного преобразователя (6-2) и автоматического самопишущего потенциометра 1300 с контактным устройством 6-3.Одновременно по заданной программе командное устройство включает и отключает мешалку.

По достижении заданного рН продукта контактное устройство потенциометра включает через промежуточный  пневмоэлектроклапан 7-1 пневмоклапан подачи холодной воды в рубашку резервуара 7-2 и систему контроля температуры, состоящую из термометра сопротивления (8-1) и логометра с контактным устройством (8-2).

После достижения заданной температуры контактное устройство логометра отключает командный прибор, включает мешалку, закрывает клапан подачи холодной воды переводит клапан 1-2 на выпуск продукта из резервуара и включает звонок НА1, сигнализирующий об окончании процесса сквашивания.

После снижения уровня ниже датчика среднего уровня отключается электродвигатель мешалки, а после опорожнения резервуара клапан 1-2 переводится в положение на заполнение- резервуар подготовлен к последующей мойке.

На время мойки  блокируются все системы автоматизации  сквашивания.