Технология приготовления карамели

11

температурой  непрерывной цепочкой с тонкими  перемычками между изделиями поступает на узкий ленточный охлаждающий конвейер 33 и в течение 12…15с обдувается воздухом, имеющим температуру. За этот промежуток времени на поверхности изделий образуется твёрдая корочка охлаждённой массы. Что исключает деформацию карамели при более продолжительном окончательном охлаждении в охлаждающем агрегате. Этот агрегат состоит из загрузочного 34 и отводящего 36 вибролотков, а также охлаждающего шкафа 35. В последнем размещён сетчатый конвейер и автономная система охлаждения и циркуляция воздуха. Шкаф 35 выполнен в виде герметичной камеры, внутри которой поддерживают температуру охлаждающего воздуха с относительной влажностью не выше 60%. Карамельная цепочка, поступающая с конвейера 33, раскладывается вибролотком 34 в виде петель по ширине сетчатого конвейера, размещённого в шкафу 35. Карамель движется под распределительным воздуховодом, через щели которого поступает охлаждающий воздух. В течение 1,5 мин температура карамели снижается до , а перемычки между изделиями становятся твердыми и хрупкими. На выходе из шкафа 35 охлаждённая карамель ссыпается на отводящий вибролоток 36, на котором перемычки между изделиями окончательно разрушаются, а карамельная крошка отделяется от изделий. Карамель с вибролотка 36 загружается промежуточным конвейером 37 на распределительный конвейер 38, обеспечивающий подачу изделий в питатели завёрточных машин 39. Карамель, поступающая на завёртку, должна соответствовать заданным размерам и форме, не иметь деформации, открытых швов и налипших крошек. Поверхность карамели должна быть сухой, нелипкой. Карамель должна быть равномерно охлаждена и обладать прочностью, исключающей её разрушение при завёртке. На машинах 39 карамель завёртывается поштучно в этикетку с подвёрткой. Наиболее производительные завёрточные машины заворачивают карамель вперекрутку с использованием рулонных этикеток и подвёртки. Завёрнутая карамель поступает на сборный конвейер 40 и промежуточным конвейером 41 загружается в дозирующее устройство 42 для упаковки в торговую тару - картонные короба. Далее короба передаются конвейером 43 на обандероливающую машину 44 и отгружаются в экспедицию. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

12

Заключение

     Одной из наиболее ярких тенденций развития российского карамельного рынка является замещение в общем объеме продаж традиционных конфет функциональными сладостями с различными эффектами (например, освежающим или медицинским). Сегмент функциональных леденцов контролируют крупные международные компании, такие как Chupa Chups, Dirol, Cadbury, Mars, Perfetti Van Melle. На их долю приходится 70% продаж леденцов. В десятке крупнейших производителей нет ни одного российского. Отечественные производители в основном производят традиционную карамель, которая занимает около 5,5% рынка. Выпускать в огромных количествах известные с советских времен конфеты российские фабрики заставляет необходимость поддержки рентабельности производства.

      Выходит, что отечественные производители не выдерживают конкуренции, с одной стороны, по качеству с западной продукцией, с другой - по цене со сладостями из ближнего зарубежья.

     Чтобы выиграть битву с иностранцами, российским компаниям необходимо освоить выпуск популярных лакомств, предлагаемых западными производителями, таких как жевательный мармелад (29% рынка карамели), помадки, сливочные тянучки и леденцы на палочке с начинками. Есть и другой способ остаться на рынке - добиться повышения цен на традиционную карамель из стран ближнего зарубежья, например, путем увеличения ввозных пошлин. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

13

Список  использованной литературы 

1. Общая технология пищевых производств./ Под ред. Л.П.Ковальской. - М.: Колос, 1997.-751 с.

2. Стабников  В.Н., Остапчук Н.В. Общая технология  пищевых продуктов.-К.: Вища школа, 

    1980. -304 с.      

3. http://www.tsf2000.ru/tekhnologicheskie-linii/linija-proizvodstva-karameli-s-nachinkojj.html