Техника безопасности на нефтехимическом производстве

1. Согласно классификации производство по степени пожарной безопасности цех относится к категории А (пожаровзрывоопасное).

Помещения отделения относятся к классу «В-Iа» (помещения, в которых взрывоопасные смеси не образуются при нормальных условиях эксплуатации, но могут образоваться при авариях или неисправностях). Наружные установки относятся к классу

 «В-1г».Производственные  процессы цеха по санитарным  нормам относятся к группе  IIIА.

    II. Аварийные ситуации в отделении могут возникнуть в результате:

1. Несоблюдение норм технологического режима, правил техники 

Безопасности, пожарной безопасности;

2. Эксплуатация неисправного оборудования, электропроводки,     

Заземления, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств;

3. Не соблюдение правил по безопасности эксплуатации сосудов,                

    работающих под давлением;

4. Неисправность или отключение приточно-вытяжной  

    вентиляции;

5. Отсутствие контроля за содержанием углеводородов и вредных веществ в воздухе производственных помещений;
6. Коррозия трубопроводов, аппаратуры;
7. Неудовлетворительная подготовка аппаратов и трубопроводов к ремонту;

8. Ремонтные работы, проводимые проводимые без  оформления наряда-допуска и с  нарушением правил и норм безопасности;
9. Огневые работы, проводимые без оформления спец. разрешения в установленном порядке и с нарушением «Правил и норм ТБ».

            производства:

1. ГПИПБ - жидкость, светло-желтого цвета, горюча, 

    взрывоопасна, способна разлагаться  под действием нагрева до  

    температуры выше 120°С, а так же  под действием сильных 

    кислот, щелочей, солей, свинца. Пары  ГПИПБ вызывают 

    головную боль и тошноту, попадание  ГПИПБ на кожу вызывает 

    ожоги. ПДК- не более 1 мг/м³.

2. Фенол – кристаллическая масса, бесцветная или с розовым оттенком, температура плавления 40.7°С; при попадании на кожу фенол легко сорбируется кожей и вызывает раздражение и ожоги. Промедление при ожогах может привести к гангрене; при попадании даже малого количества фенола в глаза может привести к полной потери зрения.

    Фенол – сильный нервный яд, пары его вызывают головную 

    боль, головокружение, тошноту при  остром отравлении.  

    Систематическое вдыхание паров  фенола в течении  

    длительного  времени приводит  к расстройству центральной  

    нервной системы. Все продукты, содержащие фенол, оказывают 

    на организм и на кожу действие  подобно фенолу. Воздействие  

    на кожу в большей степени  зависит от длительности 

    воздействия соприкосновения, 

     чем от концентрации фенола. ПДК  – 1 мг/м³.

3. Ацетон – бесцветная, легкоподвижная жидкость с характерным 

запахом, легколетуч, является хорошим растворителем; пары действуют наркотически на организм, последовательно поражая все отделы нервной системы. При остром отравлении вызывает раздражение глаз,  носа, горла. При попадании на кожу он растворяет ее жировой покров, кожа грубеет, растрескивается. ПДК – 800  мг/м³.

4. Серная кислота – концентрация 92 – 94% бесцветная жидкость, 

     пары кислоты вызывают раздражение  верхних дыхательных  

             путей, кашель, затрудненное дыхание,  жжение в глазах, спазмы 

             голосовых связок. При попадании  на кожу вызывает ожоги. 

             Степень ожога определяется быстротой принятия мер первой

             помощи. Особенно опасно опадание в глаза – потеря зрения. 

             ПДК - 1 мг/м³.

5. Фенольная смола – представляет собой опасность, аналогичную  

     фенолу, так как содержит в  своем составе до 8% фенола.

IV. Для соблюдения норм ТБ, каждый работник должен пройти обучение безопасным методам труда для чего:

1. Пройти вводный инструктаж (при поступлении на работу);
2. Пройти теоретическое и практическое обучение не посредственно на рабочем месте;
3. К работе допускаются лица не моложе 18 лет;
4. Все рабочие должны 1 раз в квартал проходить повторный инструктаж, а так же ежегодно сдавать экзамены на допуск к работе;
5. В целях повышения уровня знаний, рабочие не реже 1 раза

в 3 года  должны проходить специальное обучение правил, безопасным приемам и промсанитарии  не менее 10 часов. 

Общие требования ТБ

1. Каждому работнику носить спецодежду и средства защиты:

- очки, спецодежду, спецобувь, противогаз.

2. Строго  выполнять общезаводские заводские  и цеховые инструкции, правила безопасности, правила внутреннего распорядка, противопожарные правила.

3. Для  обеспечения нормальной воздушной среды в производственных помещениях должны производиться анализы воздушной среды на содержание углеводородов.

4. Не исполнять  незнакомые работы.

5. Соблюдать  технологический режим. 

6. Работать  на исправном электрооборудовании.

7. Не включать без разрешения принятые из ремонта или монтажа оборудование.

8. постоянно  следить за герметичностью оборудования, не допуская разливов а подтеков  от продукта.

V. В избежание попадания паров в атмосферу каждый рабочий должен следить за работой насосов, за герметичностью оборудования. Своевременно убирать разлитый продукт. Необходимо следить за состоянием и сливом в хим. стоки конденсата в избежание попадания продукта в хим. колодцы. Для обеспечения защиты окружающей среды от вредных веществ необходимо заменять оборудование на современное точнее рассчитанное по поверхности теплообмена во избежание 

парения «воздушек»; Заменять сальниковые и торцевые насосы на герметичные, во избежание подтеков продукта. Все эти меры помогут обеспечить меньший выброс в окружающую среду вредных веществ.

ЛИТЕРАТУРА

1. Юкельсон «Технология основного органического синтеза».
2. Инструкция по технике безопасности.