Свойства хлопчатобумажной пряжи

       В процессах подготовки компонентов  сырья к смешиванию закладываются  такие важнейшие технологические  показатели качества полуфабрикатов, как равномерность по составу  и сохранение их первоначальной длины  и прочности, эффективная очистка  от сора, пыли и другие показатели, оказывающие  воздействие на последующие процессы приготовления пневмомеханической пряжи и определяющие свойства получаемого продукта.

       При пневмомеханическом способе прядения к качественным показателям полуфабрикатов предъявляются высокие требования, особенно к величине засоренности, степени разъединенности комплексов волокон.

       Увеличение  удельной массы хлопка машинного  сбора повышенной засоренности, снижение его показателей качества, вложение в смесь регенерированных волокон, с целью экономии дорогостоящего сырья, значительно обостряет проблему повышения качества полуфабрикатов. При переработке таких смесей наблюдается повышенная запыленность, большие колебания по прочности  волокон, что создает значительные трудности при пневмомеханическом прядении, а именно, приводит к интенсивному забиванию желоба прядильного устройства пневмомеханических прядильных машин и резко увеличивает обрывность.

       Во  всем мире получает все большее распространение  перспективная стратегия переработки  отходов, которая предполагает регенерацию  прядомого волокна на том же предприятии, где эти отходы получены. В этом случае, волокно, выделяемое из отходов, может быть снова использовано в составе сортировки для приготовления пряжи средних линейных плотностей, что приведет к экономии сырьевых ресурсов.

       Без специального оборудования, обеспечивающего  высокую степень очистки и  обеспыливания, разрыхленности, ввод в  смеску засоренного хлопка и регенерированных волокон приводит к росту обрывности пряжи и ухудшению качества ткани.

2. ПРЯЖА И ЕЕ СВОЙСТВА. 

       Пряжей  называется бесконечно длинное тело (нить), состоящее из соединенных  между собой силами сцепления  и крутки текстильных волокон. Длина  пряжи определяется размерами паковки.

         Пряжа получается в результате скручивания ленточки (ровницы), состоящей из распрямленных и параллельно расположенных волокон. При скручивании волокна прижимаются друг к другу и располагаются по отношению к осевой линии под определенным углом, образуя винтовые линии. Чем длиннее волокна, образующие пряжу, чем больше их в поперечном сечении и чем теснее они прижимаются друг к другу за счет скручивания, тем труднее растащить волокна, следовательно, выше прочность пряжи, т.е. сопротивляемость разрыву.

       По  виду волокон пряжа бывает хлопчатобумажная, шерстяная, шелковая, вискозная и  из смеси различных волокон, н-р, хлопколавсановая.

       По  линейной плотности пряжа делится  на три вида: средней, наиболее распространенной, малой и большой линейной плотности. Из пряжи малой линейной плотности  изготавливают нитки и тонкие ткани – батист, маркизет и др. Из пряжи средней линейной плотности  вырабатывают большую часть тканей.

       По  способу изготовления пряжа подразделяется на гребенную, кардную, аппаратную. Пряжей наиболее высокого качества является гребенная. Она прочная, гладкая, равномерная, она бывает малой линейной плотности. Больше всего вырабатывается кардной (обычной) пряжи, идущей на изготовление многих артикулов тканей. Аппаратная пряжа отличается рыхлостью, пушистостью. Она менее прочная и равномерная.

         Пряжа может быть однониточная (обычная), крученная и фасонная. Крученная нить получается при  скручивании двух или нескольких  нитей в одну. Если при скручивании  одной из нитей дать меньшее  натяжение или увеличить ее  подачу, то она начинает обвивать  более натянутую нить, образуя  петли, спирали, сукрутины. Такая  пряжа называется фасонной.

       Различают пряжу, предназначенную для ткачества, трикотажа, последующего скручивания (н-р, для ниток) и специальных  целей – сетей, снастей, бельтинга  и др.

       В свою очередь пряжа для ткачества  делиться на основную (основа) и уточную (уток).

       Основная  пряжа на ткацком станке испытывает многократные воздействия, поэтому  она должна быть прочной, ровной, большую  крутку по сравнению с уточной. Уточная  пряжа может быть менее прочная.

         Пряжа для трикотажа отличается  от пряжи для ткачества. Во-первых, она должна иметь меньшую крутку, т.к. при изготовлении трикотажных  изделий натяжение нити в петле  постоянно меняется и при повышенной  крутке пряжи это может привести  к образованию сукрутин. Во-вторых, эта пряжа должна быть чистой  и равномерной. 

       Пряжа, предназначенная для последующего скручивания, тоже должна быть равномерной, в противном случае неровные участки  пряжи скручиваются неправильно.

         По характеру отделки пряжа  может быть суровая (обычная), крашеная, меланжевая (выработанная  из смеси волокон разных цветов), набивная (имеющая цветной рисунок  в виде точек или окрашенные  участки).

       Различают два типа требований, предъявляемых  к пряже: технологические и эксплуатационные. Технологические требования определяют способность пряжи хорошо перерабатываться при выработке тканей и других изделий, а эксплуатационные – обладать определенными свойствами в изделии (ткани) при носке.

       Пряжа должна удовлетворять следующим  требованиям:

1. иметь заданную линейную плотность с минимальными отклонениями и быть ровной по длине как на малых, так и на больших отрезках. В противном случае снижается качество тканей, ухудшается процесс их выработки или перерасходуется хлопок;
2. обладать заданной прочностью с минимальной неровнотой по прочности. В противном случае резко увеличивается обрывность на ткацком станке и в других переходах ткацкого производства;
3. обладать заданным удлинением и жестокостью при растяжении с минимальными отклонениями от этих показателей по длине. Удлинение, особенно упругое. И жесткость во многом определяют строение ткани и ее эксплуатационные свойства;
4. иметь заданную крутку и быть равномерной по крутке. В связи с тем что многие свойства пряжи зависят от ее крутки, соблюдение этого требования имеет большое значение;
5. быть чистой, с минимальным количеством сорных примесей и пороков внешнего вида.

       Паковка с пряжей должна иметь правильную форму, заданную и равномерную плотность  и по возможности максимальные размеры.

         Нарушение этих требований приводит  к повышенной обрывности пряжи  при ее переработке и снижению  качества изделий. 

         Неровнота пряжи – это величина отклонения отдельных значений показателей от их средней величины.

       Неровноту свойств пряжи оценивают коэффициентом  вариации.

       Отношение среднего квадратического к средней  величине, выраженное в процентах, называют коэффициентом вариации:   
 
 
 
 
 
 
 
 

       3. КРУЧЕНАЯ ПРЯЖА 

       Крученой  пряжей называется нить, получаемая из нескольких одинаковых нитей путем  их скручивания, или однониточная пряжа  с дополнительной круткой.

       Свойства  крученой пряжи в значительной степени  отличаются от свойств однониточной нити той же линейной плотности: прочность  в 1,3-2 раза выше, крученая пряжа равновесна, т.е. не раскручивается при ослаблении натяжения и не образует петель, имеет большую ровноту.

       Крученую  пряжу используют для изготовления швейных ниток, технических тканей, корда, сетей, трикотажа и др. крученая пряжа может быть одинарного или  двойного кручения. Число соединяемых  нитей от 2 до 15. Изготовление крученой пряжи может выполняться двумя  способами: мокрым ( с пропиткой нитей  перед кручением влагой) и сухим. Технология производства крученой пряжи  состоит из двух процессов: трощения и кручения.

3.1 ТРОЩЕНИЕ ПРЯЖИ

       Процесс трощения заключается в перемотке  нитей с двух или более початков на отдельную паковку с равномерным  их натяжением. Такая перемотка осуществляется на тростильной машине. При трощении каждая нить подвергается натяжению, что  предупреждает образование петель и обеспечивает равномерность при  дальнейшем скручивании.

       Тростильные машины бывают двух типов: с цилиндрической и крестовой намоткой. В машинах  первого типа нити наматываются на фланцевые катушки параллельными  витками. При такой намотке витки  наружных слоев могут углубляться  во внутренние слои. При крестовой  намотке перемещается вдоль катушки, и витки располагаются под  углом, перекрещиваясь с витками  предыдущих и последующих слоев  намотки. Плотность намотки в  этом случае меньше, и витки не врезаются  друг в друга. Паковка с трощеной пряжей может быть цилиндрической или  конической. 

       3.2 КРУЧЕНИЕ ПРЯЖИ

       Крутильные  машины сухого кручения для скручивания  трощеной нити по устройству похожи на кольцевые прядильные машины, но не имеют вытяжного прибора и отличаются от них рядом элементов. Рамка питания крутильных машин состоит из концевых и промежуточных стоек с четырьмя рядами продольных планок, которым прикреплены шпильки для установки бобин с трощеной пряжей.

       Питающий  или выпускающий аппарат крутильной машины содержит водилку, цилиндр и  лежащий на нем самогрузный валик. Для прекращения питания при  обрыве нити каждый выпуск машины оснащается прерывателем питания рычажного  типа. Нить, сходящая с выпускного валика, заправляется в проволочный крючок, при ее обрыве крючок опускается и  вторым своим плечом прижимает питающую нить с бобины к валику, прекращая  подачу.

       Нить  из выпускающего аппарата через нитепроводники направляется к крутильно-наматывающему  механизму.

       Мокрое  кручение применяется при выработке  швейных ниток и пряжи специального назначения, используемых в технических  целях. В машинах для мокрого  кручения перед выпускающими цилиндрами устанавливается корыто из латуни с  водой. Для погружения в воду замачиваемых нитей имеются регулируемые по высоте установки направляющие стеклянные прутки.

       Влажность перерабатываемого волокнистого продукта оказывает большое, а иногда и решающее влияние на ход технологических процессов прядения и качество получаемой пряжи. Особенно влияние влажности велико в процессе пневмопрядения, так как физико-механические и аэродинамические процессы обуславливают изменение свойств волокон, и как следствие, ухудшение качества  получаемой пряжи.  
 
 
 

       ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

         Важное условие возрождения российской  текстильной промышленности –  повышение конкурентоспособности  производимых ею материалов на  мировом рынке за счет улучшения  их качества и экологичности.  И главное – ткани должны  иметь доступную для населения  стоимость и производиться по  технологиям, минимально загрязняющим  окружающую среду. Решение таких  взаимосвязанных, а порой и  взаимоисключающих задач  путем  усовершенствовании технологических  процессов, основанного на экстенсивном  повышении параметров обработки,  расширении ассортимента и увеличении  концентраций химических реагентов,  принципиально невозможно.

       Ныне  особого внимания заслуживает применение нетрадиционных для текстильщиков  физико-химических методов воздействия  на растворы вспомогательных препаратов и красителей, способов регулирования  процессов тепло - и массопереноса  в текстильных материалах, обеспечивающих улучшение технологических и  потребительских свойств продукции  и интенсификацию процессов отделочного  производства. В этом направлении  плодотворно работают ученые.

       В связи с этим одно из наиболее перспективных  направлений развития  техники  и технологии хлопкопрядильного  производства в Российской Федерации, связанно с применением компактного  прядение. 
 
 

       СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ