Разработка технологического процесса осадки изделия типа "Ролик"

Р_ос=ψ*(1+0,17D_о.з./Н_о.з.)*F*σ_т,

где ψ=1-0,1 – масштабный коэффициент;

σ_т – предел текучести материала, σ_т=360 Н/мм²;

D_о.з. – диаметр осаженной заготовки, мм;

Н_о.з. – высота осаженной заготовки, мм;

F – площадь поперечного сечения осаженной заготовки, мм².

Р_ос=1*(1+0,17*208,2/67)*3,14*208,2²*360/4=18,7 МН. 
 

     6 Выбор технологического оборудования

     Технические параметры пресса.

     Согласно  ГОСТ 6809-70 пресс должен иметь такие  параметры:

     Номинальное усилие - 25 МН

     Максимальный  ход ползуна - 350 мм

     Максимальная  частота ходов пресса - 60 ход/мин

Техническая характеристика.

     Для изготовления матрицы и пуансона штампа, устанавливаемого в горячештамповочный пресс, применяется материал марки 4Х2В5МФ, твердостью НВ=444-477. Поверхностное  упрочнение достигается с помощью  азотирования на глубину 0,22-0,3 мм (HV=750-1000).

     7 Выбор средств автоматизации

     Так как производство серийное, то выгодно  использовать механизацию производственного  процесса.

     Механизация включает в себя механизацию внутрицеховых  перевозок, погрузки и выгрузки штампа с пресса.

     Механизация внутрицеховых перевозок осуществляется в основном за счет применения безрельсовых транспортных машин (авто- и электрокары  и погрузчики, механизированные тележки  и т.д.) и использование подвесных  конвейеров и напольных или подпольных транспортеров.

     Преимуществом безрельсовых средств транспорта является возможность механизации перевозки  грузов на любые расстояния и в  любых направлениях. Особенно удобны в эксплуатации электро- и автопогрузчики, которые помимо транспортных операций могут быть использованы для облегчения процесса установки инструмента.

     Для смазывания и охлаждения штампов  можно использовать специальные  установки, которые состоят из емкости  для смазочного материала, системы  сопел с трубопроводами и системы  управления. При механизированном смазывании штамповщик включает установку педалью. При автоматической штамповке сопла  крепятся на захватных органах средств  автоматизации. Перед нанесением смазочного материала производится сдув окалины  сжатым воздухом. 
 
 
 
 
 

     8 Компоновка автоматического комплекса

Список  использованной литературы 

1. Ковка и  штамповка: Справочник: В 4 т. Т. 2 Горячая  объемная штамповка/Под ред. Е.И.Семенова; Ред. совет: Е.И.Семенов (пред.) и др. –  М.:Машиностроение, 1985 – 1987. – 592 с.: ил.
2. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. – 6-е изд. перераб. и доп.- Л.:Машиностроение, Ленингр. отд-ние,  1979-520 с, ил.
3. Ковка и штамповка: Справочник: В 4 т. Т. 1 Материалы и нагрев. Оборудование. Ковка/Под ред. Е.И.Семенова; Ред. совет: Е.И.Семенов (пред.) и др. – М.:Машиностроение, 1985. – 568 с.: ил.
4. Ковка и объемная штамповка: Пособие по выполнению курсового проекта студентами направления 551800 и специальности 120400/ Сост. А.С. Матвеев. – Рыбинск: РГАТА, 2000. – 53 с.: ил.

5. Марочник сталей  и сплавов.