Радиационный контроль

6. Определение мощности и дозы гамма-излучения

Определение мощности экспозиционной дозы  (МЭД)  гамма  -излучения  на объектах предприятий и на местности  производится для   оценки  радиационной  обстановки,  контроля  за  ее  изменением  и   прогноза   дозы   облучения работников.  Повышение МЭД является   основным  обнаруживаемым  в практике  эксплуатации  объектов  ТЭК   фактором,    свидетельствующим    о    появлении    радиоактивного   загрязнения.

 

 Мощность  экспозиционной  дозы  гамма - излучения измеряют   приборами  типа  МКС,  ДБГ-06Т,  ДРГ-01Т,   РКСБ-104,   "Припять",   "Эксперт"  и  др.,  имеющими  непросроченные   свидетельства о метрологической аттестации  или государственной   поверке.

Измерение уровней  гамма  -  излучения   с   целью   выявления   загрязненных  участков,  но  не  МЭД,  можно  проводить  приборами   СРП-68-01,  СРП-88Н и  им  подобными  на  основе  сцинтилляционных   детекторов.

 Измерения МЭД проводят на  высоте 1 м и 3  -  10  см  над   поверхностью земли (пола) и на поверхности оборудования не менее 5   раз в каждой точке с вычислением среднего  результата.  Измерение   МЭД гамма -  излучения на территории объекта проводят по сетке с   соответствующим шагом в зависимости от   площади   объекта   и   количества мест с повышенными уровнями излучения.

Шаг при замерах должен быть равномерным,  не менее 1  м  и  не   более  200  м.  В  любом  случае  количество измерений должно быть   таким, чтобы охватить не менее 3-х точек по каждой стороне объекта   и  его  диагоналям.  Кроме того,  измерение проводят в характерных   местах пребывания людей (на мостиках при ремонте скважин, в местах   складирования  НКТ,  насосов  и другого оборудования;  на объектах   приема пищи, у входов в помещения, у органов управления и т.п.), а   также   в   местах   наиболее   вероятных  ухудшений  радиационной   обстановки:  при вскрытии и ремонте нефтегазовых скважин, вскрытии   внутренних  полостей отработавших промысловых труб и оборудования,   в районах  расположения  вентилей  задвижек,  изгибов  промысловых   труб,  на поверхностях булитов,  насосов, сепарационных емкостей и  хранилищ нефтеводяной эмульсии и пластовой  воды  и  т.д.  Особого   внимания  заслуживают  дно  и  склоны полей испарения (фильтрации)   остаточной  пластовой  воды  и  места  случайных   или   аварийных   проливов.

7. Определение уровней загрязнения поверхностей

бета-и альфа-активными нуклидами

Определение  уровней  загрязнения  поверхностей  бета-  и альфа  -  активными нуклидами проводят в первую очередь в местах с   повышенными  МЭД  гамма  -  излучения   с   целью   своевременного   обнаружения и предотвращения распространения радиоактивных веществ   по  объектам,  технике,  средствам  защиты,   спецодежды,   кожным   покровам персонала и предупреждения попадания их внутрь организма.

Контроль    за    уровнями    загрязнения    поверхностей   осуществляется   с   помощью  радиометров  измерения  поверхностей  (прямые измерения) или методом мазков.

Прямые  измерения  проводят приборами  типа МКС,  "Бета" и   др., прошедшими метрологическую аттестацию (госповерку).

Контроль    загрязнения   поверхностей   методом   мазков   производят в следующих случаях:

       - при повышенном гамма - фоне,  мешающем применению переносных  радиометров;

       - когда форма поверхности ограничивает  применение радиометров;

       - когда    не    допускается    снимаемое    (нефиксированное) загрязнение.

 Мазки могут быть сухими,  влажными и кислыми. Сухой мазок   берут материалом или фильтровальной  бумагой; влажный - материалом,   смоченным в воде;  кислый  -  материалом,  смоченным  в  1  -  1.5   нормальном растворе  азотной кислоты.

Коэффициент снятия мазка зависит  от  природы  поверхности,  с   которой снимается  мазок, и вида мазка. 

Мазки  берут  по трафарету с  поверхности площадью 100 кв.см каждый (многие датчики бета- и альфа - радиометров имеют такую же эффективную  площадь,  что  не  требует перерасчетов,  так как показания радиометров дают результат  в  частицах/(мин.  кв.  см).

Если  мазок  невозможно взять  с поверхности в 100 кв.  см,  то его   берут с меньшей площади, однако затем загрязненность пересчитывают на площадь 1 кв. см.

 После  снятия  мазков  тампон   складывают   загрязненной   поверхностью  внутрь,  помещают  в конверт из кальки и передают  на   измерение на радиометрических  установках в  лаборатории:  альфа  -   активность  определяют  на счетных установках с альфа  - счетчиком; бета - активность - на счетных установках с бета - счетчиком.

Для  измерения  мазков  можно  использовать универсальный   радиометр - дозиметр МКС с соответствующим  датчиком,  корабельный   альфа  -  бета  -  радиометр  типа КРАБ,  КРА,  КРБ и др.,  однако   результаты измерений будут менее  точны по сравнению  с  измерением той же активности на счетной установке.

Радиационный контроль позволяет  обнаружить в полости шва дефекты, невидимые при наружном осмотре. Сварной шов просвечивают рентгеновским  или гамма-излучением, проникающим через металл (рис.7), для этого излучатель (рентгеновскую трубку или гамма-установку) размещают напротив контролируемого шва, а с противоположной стороны - рентгеновскую пленку, установленную в светонепроницаемой кассете.

 

Рис. 7 -А-рентгеновское излучение; Б-гамма-излучение 1-экраны усиливающие; 2-рентгеновская пленка; 3-кассета -рентгеновское излучение; 5-рентгеновская трубка; 6-гамм излучение; 7-свинцовый кожух; 8-ампулу радиоактивного вещества.

 

Лучи, проходя через металл, облучают пленку, оставляя в местах дефектов более темные пятна, так как дефектные  места обладают меньшим поглощением. Рентгеновский метод более безопасен  для работающих, однако его установка  слишком громоздка, поэтому он используется только в стационарных условиях. Гамма-излучатели обладают значительной интенсивностью и позволяют контролировать металл большей толщины.

Благодаря портативности аппаратуры и дешевизне метода этот тип контроля широко распространен в монтажных  организациях. Но гамма-излучение представляет большую опасность при неосторожном обращении, поэтому пользоваться этим методом можно только после соответствующего обучения. К недостаткам радиографического  контроля относят тот факт, что  просвечивание не позволяет выявить  трещины, расположенные не по направлению  основного луча.

Наряду с радиационными методами контроля применяют рентгеноскопию, то есть получение сигнала о дефектах на экране прибора. Этот метод отличается большей производительностью, а  его точность практически не уступает радиационным методам.

 

8.  Санитарные правила при проведении рентгеновской дефектоскопии.

 

• Размещение, планировка, отделка и оборудование помещений рентгенодефектоскопических лабораторий.
• В учреждениях, где проводится рентгеновская дефектоскопия, должны быть организованы рентгенодефектоскопические лаборатории.
• Лаборатории должны быть размещены в помещениях, удовлетворяющих требованиям ОСП-2002 .
• Состав, количество и размеры помещений лаборатории определяются техническим проектом в зависимости от назначения аппарата, его параметров, объема и характера выполняемых работ. В состав лаборатории должны входить следующие помещения:

- рабочая камера;

- пультовая, фотокомната, площадь  которых должна быть не менее  10 кв. м;

- помещения персонала, обработки  результатов контроля и хранения  пленок;

- cанитарно-бытовые помещения;

Лаборатория должна иметь помещение  для службы радиационной безопасности.

• Расстояние от аппарата до стен рабочей камеры должно быть не менее 1 м. Площадь рабочей камеры, свободная от технологического оборудования должна быть не менее 10 кв.м.

Примечание: При эксплуатации в  рабочей камере нескольких стационарных аппаратов площадь её должна быть увеличена из расчета не менее 10 кв.м. на каждый дополнительно установленный  аппарат.

• В тех случаях, когда в учреждении наряду с просвечиванием в стационарных условиях проводятся работы с применением переносных рентгеновских аппаратов, в составе лаборатории необходимо предусмотреть помещение для хранения этих аппаратов и запасных деталей из расчета 3 кв.м. на аппарат при условии, что площадь всего помещения должна быть не менее 10 кв. м.
• В тех случаях, когда в учреждении помимо рентгеновской дефектоскопии применяются радиоизотопные методы контроля с помощью переносных дефектоскопов, разрешается хранить их в колодцах, нишах или сейфах, оборудованных в рабочей камере, при условии, что на это имеется разрешение органов санитарно-эпидемиологической службы.
• В местах постоянного пребывания персонала должно быть предусмотрено соответствующее освещение. Рабочие камеры рекомендуется делать без естественного освещения.
• Помещения лаборатории должны быть оборудованы системами отопления, вентиляции, водоснабжения и канализации.
• Пол в рабочей камере и пультовой должен быть из электроизолирующих материалов или покрыт у рабочих мест персонала диэлектрическими ковриками.
• В случае необходимости непосредственного наблюдения за процессом просвечивания изделий следует предусматривать устройство в рабочей камере защитного смотрового окна или применения для этих целей телевизионной установки.

 

 Требования к радиационной  защите: 

• Радиационная защита аппаратов должна удовлетворять требованиям  ОСП-2002.
• Радиационная защита рабочей камеры должна обеспечивать снижение дозы облучения персонала и ограниченной части населения до величин, регламентируемых НРБ.
• При проведении рентгеновской дефектоскопии в условиях цеха радиационная защита рабочей камеры должна обеспечивать снижение мощности экспозиционной дозы на наружной поверхности её до 0,3мР/ч.

Защитные устройства технологических  проёмов для подачи изделий на просвечивание должны обеспечивать снижение мощности экспозиционной дозы излучения у этих приёмов до указанного выше значения.

• Защитные устройства установок с рентгеновскими аппаратами в местной защите должны обеспечивать снижение мощности экспозиционной дозы излучения  на наружной поверхности защиты до 0,3мР/ч.
• Защитное смотровое окно в рабочей камере должно обеспечивать снижение мощности экспозиционной дозы излучения на наружной поверхности его до 0,3 мВ/ч. Смотровое окно желательно размещать в стороне от прямого пучка излучения.
• Требования к радиационной защите пола рабочей камеры, размещенной на первом этаже (при отсутствии под ней подвальных помещений) не предъявляются.
• Вход в рабочую камеру должен выполняться защитным. Он должен располагаться в местах с наименьшим уровнем излучения.

Если в рабочей камере имеется  вторая дверь (для подачи деталей  на просвечивание), необходимо, чтобы её защита обеспечивала снижение мощности экспозиционной дозы излучения до допустимых величин.

• При просвечивании деталей в рабочей камере без защитного потолочного перекрытия типа “выгородка” уровни излучения на рабочих местах персонала цеха или участка (категория облучения Б) не должны превышать 0,3 мР/ч..
• Сооружение в защитных устройствах каналов, отверстий и т.д. для технологических целей рекомендуется в местах  с наименьшим уровнем излучения. Уровни излучения на наружной поверхности защитных устройств в местах прохождения каналов, отверстий и т.д. не должны быть выше расчетных для всей защиты.
• Все стационарные защитные устройства после их сооружения и установки аппаратов должны быть проверены на соответствие требованиям НРБ и ОСП.
• На наружной поверхности установок с рентгеновскими аппаратами в местной защите, на входных дверях рабочих камер, границе радиационно-опасной зоны должны иметься знаки радиационной опасности, выполненные в соответствии с требованиями ГОСТ 17925-72 “Знак радиационной безопасности”. На границе радиационно-опасной зоны устанавливаются предупреждающие плакаты (надписи), отчетливо видимые с расстояния не менее 3-х метров. 

 

Проведение  рентгенодефектоскопических работ  в цехах, на открытых участках и в  полевых условиях.

• Работы по проведению в цехах, на открытых площадках и в полевых условиях должны выполняться двумя работниками. Один из них должен наблюдать за радиационно-опасной зоной.
• При просвечивании персонал должен находиться в безопасном месте (на безопасном расстоянии от места просвечивания или за защитным устройством). Безопасное расстояние от места просвечивания, время пребывания на этом расстоянии, толщина защиты, за которой должен находиться персонал во время просвечивания, определяются из условия, чтобы уровни облучения дефектоскопистов не превышал допустимых величин, установленных НРБ для данной категории работающих.
• Для обеспечения безопасности персонала во время просвечивания необходимо: