Проектирование специального приспособления

     ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

     Государственное образовательное учреждение

     Высшего профессионального образования

     «Волгоградский  государственный университет» 

     КАМЫШИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

     ВОЛГОРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО

     ТЕХНИЧЕСКОГО  УНИВЕРСИТЕТА 
 

     Кафедра технологии машиностроения 

     Дисциплина: Технологическая оснастка 
 

     Проектирование  специального приспособления. 
 

     Выполнил:

     студент гр КТМ – 071

     Иванов  Е. С.

     Проверил:

     Мартыненко  О.В. 

     Камышин 2011.  

     СОДЕРЖАНИЕ. 

Введение           3

1. Анализ операции, определение типа производства    4

1.1. Определение  типа производства      4

2. Расчет и  конструирование приспособления     5

2.1. Условия использования приспособления и

предъявляемые к нему требования       5

2.2. Обоснование выбора зажимного устройства и

определение его  конструкции       6

2.3. Расчет усилия  зажима заготовки      6

2.4. Выбор конструкции корпуса приспособления    7

Список использованной литературы      8 

     ВВЕДЕНИЕ. 

           В настоящее время, машиностроение является важнейшей  отраслью промышленности.

           Ведущую роль в машиностроении играет станкостроительная промышленность, производящая средства производства для машиностроительных заводов. Для повышения производительности труда рабочих и улучшения качества продукции каждый станок и каждая операция должна быть оснащена дополнительными устройствами – приспособлениями.

           И так, целью данной семестровой работы является проектирование технологической оснастки, ее конструирование  с последующими расчетами. Закрепление учебного материала с выбором наиболее рациональных решений связанных с учетом технологических, эксплуатационных и экономических требований. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1 АНАЛИЗ ОПЕРАЦИИ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА  ПРОИЗВОДСТВА.

           Проектируемое приспособление будет предназначено для сверлильной операции. Будет просверлено 4 отверстия Ø25 мм при помощи спирального сверла. Приспособление будет установлено на поворотном столе вертикально-сверлильного станка 2М135. 

1. Определение типа производства.

     Выбор типа производства влияет как на построение технологических процессов изготовления изделий и организацию работ на предприятии, так и на выбор оборудования, режущего инструмента, приспособлений и вид заготовки.

     Определим тип производства зубчатого колеса табличным методом, основываясь на массе детали «зубчатого колеса» и годовой программе выпуска. Масса зубчатого колеса 27 кг, годовая программа выпуска – 1820 деталей. Так как масса детали >10 кг, годовая программа выпуска от >1000 шт./год, то производство является среднесерийным. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ.

     2.1 Условия использования приспособления  и предъявляемые к нему требования.

           Операция  - сверлильная. Размеры необходимые получить после  выполнения данной операции – отверстия Ø25 мм.

           Эскиз детали, на которую проектируется приспособление, представлен на рисунке 1. 

Рисунок 1 –  эскиз детали. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.2 Обоснование  выбора зажимного устройства  и определение его конструкции.

      Для проектируемого приспособления зажимным устройством будет пневматический зажим. Это соединение наиболее простое, дешевое, практично в условиях среднесерийного производства. Основное достоинство –высокая надежность в работе. 

2.3 Расчет усилия  зажима заготовки.

      При конструировании зажимных элементов  и зажимных устройств приспособлений часто возникает необходимость определения величины силы развиваемой данным зажимом.

      Для данного приспособления усилие зажима Р, создаваемоепневмоцилиндром, рассчитывается по формуле:

     (1)

где, Р –  сила зажима приспособления (Н),

- диаметр поршня (160мм)

- диаметр штока(40мм)

η – КПД  пневмоцилиндра (85%)

ρ – давление в пневмоцилиндре (0,63Мпа)

Р = 0,785*( 160²-40²) *0,85* 0,63 = 10088Н

Рz = 3200H

Следовательно: P =10088H > Рz = 3200H 
 
 

2.4 Выбор конструкции  корпуса приспособления.

      Данный  корпус приспособления целиком подходит к обрабатываемой детали. Корпус крепится на поворотный стол, чтобы точно просверлить 4 отверстия. Конструкция собирается на поворотном столе, а затем полностью в сборе устанавливается на стол станка. Оправка изготавливается из стали. Для предотвращения проворота служит фиксатор в виде шпонки, встроенной в установочный палец . Для крепления корпуса к поворотному столу служат болты Т-образные. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

1. М.Н. Ансеров «Приспособления для металлорежущих станков», М: Машиностроение, 1966г – 652с
2. Ю.И. Гельфгат «Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения», М: Высшая школа, 1978 – 237с.
3. Т.О. Терликова, А.С. Мельников «Основы конструирования приспособлений».