Проектирование ректификационной установки для непрерывного разделения смеси бензол-толуол

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Октября 2011 в 16:08, курсовая работа

Краткое описание

Спроектировать ректификационную установку для непрерывного разделения смеси бензол - толуол под атмосферным давлением. Сделать подробный расчет ректификационной колонны и парового подогревателя исходной смеси. Куб-испаритель, дефлегматор и холодильники кубового остатка и дистиллята рассчитать приближенно, используя коэффициенты теплопередачи из «примеров и задач по курсу процессов и аппаратов химической технологии». Выбрать стандартные аппараты. Сделать чертеж общего вида парового подогревателя исходной смеси и эскиз технологической схемы установки.

Содержание работы

Введение 4

Технические расчеты 6
Равновесные данные 6
Материальный баланс 7
Тепловой баланс установки 9
Подробный расчет подогревателя исходной смеси 12
Выбор теплообменного аппарата 12
Определение температуры стенок методом итераций 16
Приближенный расчет теплообменников 25
Холодильник дистиллята 25
Холодильник кубового остатка 26
Куб – испаритель 28
Дефлегматор – конденсатор 29
Расчет расходов пара и жидкости в верхней и нижней части колонны 30
Расчет ректификационной колонны 35
Гидравлический расчет 35
Расчет высоты колонны 47
Определение кинетических параметров 47
Для верхней части колонны 47
Для нижней части колонны 50
6.3. Определение высоты и гидравлического сопротивления колонны 53

Заключение 55

Список использованной литературы 56

Содержимое работы - 1 файл

Копия Курсовая работа - ректификация.doc

— 1.60 Мб (Скачать файл)

     

     б) для верхней части колонны:

     

Определим массовые расходы пара в верхней и нижней части колонны по формуле:

     

 кг/кмоль

             а) для верхней части колонны:

      кг/с

     б) для нижней части колонны:

      кг/с

Определим объемные расходы пара в верхней и нижней части колонны по формуле:

      

     а) для верхней части колонны:

      м3

     б) для нижней части колонны:

      м3 

Определим плотности  жидкости по формуле:

       ,

где плотности бензола, толуола соответственно. 

а) для верхней  части колонны:

        

       кг/м3

       кг/м3 

       кг/м3 

б) для нижней части колонны: 

        

       кг/м3

       кг/м3 

       кг/м3 
 

     Определим вязкость смеси жидкости для нижней и верхней части колонны по формуле:  

      ,

где вязкости бензола, толуола соответственно.

            мПа.с   мПа.с 

       мПа.с   мПа.с 
 

        мПа.с 
 

             мПа.с 
 

     Поверхностное натяжение смеси жидкостей в  верхней и нижней части колонны  определим по формуле: 

                         ,

где поверхностное натяжение бензола, толуола соответственно. 
 

       Н/м

           Н/м 

       Н/м 

       Н/м 
 

        Н/м 
 

       Н/м 

     Находим массовые и объемные расходы жидкости в нижней и верхней части колонны:

       кг/кмоль

           кг/кмоль

       кг/с

            м3 
 

       кг/кмоль

       кг/кмоль

       кг/с

            м3 
 
 
 

6. Расчет ректификационной  колонны

     6.1. Гидравлический расчет

6.1.1. Верхняя  часть колонны

     Зададимся скоростью пара м/с и при известном объемном расходе пара рассчитаем диаметр ректификационной колонны:

где Vп = 0.781 м3/с – объемный расход пара;

ω = 1.0 м/с –  скорость пара в свободном сечении колонны.

   м

       Предварительно  выбираем колонну диаметром D = 1000 мм.

       Линейная  плотность орошения q рассчитывается по соотношению:

 
 

где - массовый расход жидкости, кг/с;

Vx = 0.00216 м3/с – объемный расход жидкости;

Lс.п. = 0.585 м – длина сливной планки, которая определяется по каталогу для выбранного диаметра.

       м3/м*с

     Для определения скорости пара в свободном  сечении колонны необходимо рассчитать максимальную (предельную) скорость пара по соотношению:

где ωмах – максимальная (предельная) скорость пара , отнесенная к единице площади поперечного сечения колонны, м/с;

h – расстояние между тарелками, м;

q – линейная плотность орошения, м3/м*с;

k1 = 1.20 – коэффициент, зависящий от типа тарелок (для ситчатых);

k2 = 1 – коэффициент, зависящий от давления в колонне (для атмосферного давления);

k3 = 1.22 – коэффициент, определяющийся формой планки (для обычного исполнения планки);

ρх , ρу – плотность жидкости и пара, соответственно, кг/м3.

     Примем  расстояние между тарелками h = 0.5 м. Тогда предельная скорость пара:

       м/с

     Оптимальную скорость пара, отнесенную к единице  площади поперечного сечения  колонны,  выберем как:

             м/с

     Для выбранной тарелки стандартного диаметра определяют рабочую скорость пара, т.е. скорость пара, отнесенную к  единице рабочей площади тарелки  Sраб. :

где Vy – объемный расход пара, м3/с;

Sраб. – рабочая площадь тарелки, м2.

     Используя , определяем относительное сечение перелива ωп = 0.0513. Тогда рабочее сечение тарелки будет:

 

где S = 0.785 м2 – свободное сечение колонны.

Тогда м2.

      м/с

     Найденное значение скорости пара ωр не должно превышать максимально допустимой скорости пара в рабочем сечении тарелки, ωмах.р , определяемой по соотношению:

где ωмах.р – максимально допустимая скорость пара в рабочем сечении тарелки, м/с;

σ = 20.3 – поверхностное  натяжение, мН/м;

В – коэффициент , зависящий от расстояния между  тарелками и величины комплекса  В’, значение которого определяется по соотношению:

где - массовые расходы жидкости и пара, кг/с.

      

     Тогда, используя  , найдем В:

     

Получили м/с.

Условие выполнено (1.109 < 1.517). 

     Скорость  пара в свободном сечении тарелки  ωо определяется по формуле:

где ω – скорость пара в свободном сечении колонны, м/с;

w – относительное свободное сечение тарелки.

     Выберем w = 0.1256 для диаметра отверстия do = 5 мм и с шагом между отверстиями t = 11 мм.

Тогда м/с.

     Высота  светлого слоя жидкости на тарелке  определяется по соотношению:

где ho – высота светлого слоя жидкости на тарелке, м;

q – линейная плотность орошения, м3/м*с;

hс.п = 0.025 м – высота сливной планки, м;

ωр – рабочая скорость пара, отнесенная к единице рабочей площади тарелки, м/с;

μх – динамический коэффициент вязкости жидкости, мПа*с;

σ, σв – поверхностное натяжение жидкости и воды при температуре в колонне, мН/м;

мН/м;

.

Тогда  

     Рассчитаем  критерий Фруда:

здесь ωр – рабочая скорость пара, отнесенная к единице рабочей площади тарелки, м/с;

ho – высота светлого слоя жидкости на тарелке, м.

     

     Величина  ε определяется по соотношению:

 

     

     Высота  газожидкостного (барботажного) слоя рассчитывается по уравнению:

где ε – газосодержание барботажного слоя.

       м.

     Минимально  допустимая скорость пара в отверстиях тарелки рассчитывается по соотношению:

где ξ = 1.8 – коэффициент  гидравлического сопротивления  ситчатой тарелки.

      м/с

     Условие выполнено, т.к. 6.99 < 10.019 < 20 м/с.

     Высота  сепарационного пространства определяется по соотношению:

где h – расстояние между тарелками, м;

ho – высота светлого слоя жидкости на тарелке, м;

k3 = 0.8 – коэффициент вспениваемости.

      м

     Брызгоунос  для ситчатых тарелок определяется по соотношению Ханта:

где e – брызгоунос, кг/кг;

σ – поверхностное  натяжение, мН/м;

ω – скорость пара в свободном сечении колонны, м/с;

hc – высота сепарационного пространства, м.

       кг/кг < 0.1 кг/кг – верно.

     Коэффициент сопротивления сухой тарелки  можно рассчитать по формуле:

где do – диаметр отверстия, мм;

t – шаг между отверстиями, мм.

     

     Сопротивление сухой тарелки определяется по уравнению:

где ωо – скорость пара в свободном сечении тарелки, м/с.

       Па

     Гидравлическое  сопротивление газожидкостного  слоя определяется по соотношению:

где ρп – плотность пены, кг/м3;

hг-ж – высота газожидкостного слоя, м;

ho – высота светлого слоя жидкости на тарелке, м.

       Па

     Сопротивление, обусловленное силами поверхностного натяжения, возникает при выходе пара из отверстий в слой жидкости и определяется по соотношению:

где σ – поверхностное  натяжение, Н/м:

П – периметр отверстия, м;

f отв – площадь сечения отверстия, м2;

dэ = do – эквивалентный диаметр, м.

       Па

     Гидравлическое  сопротивление тарелки Δрт можно определить по следующему соотношению:

 

       Па   <  400 Па – верно.

     Чтобы убедиться в том, что колонна  работает без захлебывания, необходимо рассчитать скорость жидкости в переливном устройстве по соотношению:

где - скорость жидкости в переливном устройстве, м/с;

Информация о работе Проектирование ректификационной установки для непрерывного разделения смеси бензол-толуол