Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2011 в 19:26, реферат
Пневматические устройства давно играют важную роль в механизации производства. В последнее время они также широко используются при решении задач автоматизации.
Введение…………....……………………………………………………………………….…….3
Достоинства и недостатки пневмоавтоматики………………………………………................4
Достоинства…………………………………………………………………………………..4
Недостатки……………………………………………………………………………………5
Критерии выбора, характеристики и классификации…………………………...……………..6
Критерии выбора источника энергии для исполнительной части системы……………...6
Критерии выбора источника энергии для управляющей части системы………………...7
Критерии проектирования пневматической системы управления………………………..7
Структура пневматической системы и последовательность сигнала…………………….8
Группировка элементов пневматической системы по подсистемам……………………..9
Варианты продукции пневмоавтоматики………………………………………………………9
Программируемый логический контроллер SMC PneuAlpha 2…………………………..9
Пневмоостров Festo MPA-L………………………………………………………………..10
Преимущества……………………………………………………………………...10
Технические данные……………………………………………………………….11
Стандарты….…………………………………………………………………………………….11
Стандарт DIN ISO…………………………………………………………………………...11
Эстонские стандарты EVS………………………………………………………………….12
Сравнение с другими направлениями………………………………………………….………12
5.1 Сравнение источников энергии систем управления……………………………………...12
Фирмы пневмоавтоматики……………………………………………………………………...14
Festo………………………………………………………………………………………….14
6.2.1 Варианты продукции…………………………………………………………………15
SMC………………………………………………………………………………………….15
6.2.1 Варианты продукции…………………………………………………………………17
Приложение: Схемы………………………………………………………………….…………18
Клапан быстрого выхлопа………………………………………………………………….18
Управление по давлению…………………………………………………………………..19
Клапан выдержки времени…………………………………………………………………20
Источники……………………………………………………………………………………….23
Скорость движения штока может настраиваться с помощью винта дросселирующего элемента дросселя с обратным клапаном.
Схема 2. Управление по давлению
В исходном положении распределители 1.2 и 1.3 выключены, штоковая полость цилиндра находится под давлением и шток втянут. Если это необходимо, то с помощью кнопок вспомогательного ручного управления распределителя 1.1 система может быть установлена в исходное положение.
При воздействии на кнопку 1.2 подается сигнал в канал управления 14(Z) управляющего распределителя 1.1. Распределитель 1.1 переключается, в поршневую полость цилиндра подается давление и шток выдвигается. Если кнопку 1.2 отпустить, то положение распределителя с двусторонним пневматическим управлением 1.1 не изменится, так как он обладает свойством памяти.
Когда шток полностью выдвинется, достигнув переднего конечного положения (позиция прессования), то включится концевой выключатель 1.3. Сработавший распределитель с роликовым рычагом 1.3 откроет проход воздуха к каналу 1(Р) клапана последовательности давлений 1.5. Во время процесса прессования начинает подниматься давление в поршневой полости цилиндра. Стрелка манометра поворачивается вправо. Когда это давление, подаваемое в канал управления 12(Z) клапана последовательности давлений 1.5, достигнет уровня настройки, включится 3/2-распределитель клапана последовательности давлений. Управляющий распределитель 1.1 переключится и шток втянется. Во время процесса втягивания выключится концевой выключатель 1.3 и снимется сигнал в канале управления 12(Y) распределителя 1.1. При этом выключится клапан последовательности давлений.
Для прижимания
склеиваемых деталей друг к другу используется
цилиндр двустороннего действия. При нажатии
на кнопку шток поршня прессового цилиндра
выдвигается. Когда пресс прижмет деталь,
он должен остаться в этом положении в
течение 6 секунд, после чего шток должен
автоматически вернуться в исходное положение.
Начало нового цикла возможно только при
условии полного втягивания штока и сохранении
этого положения в течение 5 секунд. За
это время склеенные детали вручную вынимаются
из пресса, а на их место устанавливаются
новые. Выдвижение штока цилиндра должно
происходить медленно, а втягивание относительно
быстро, но с возможностью регулирования
скорости.
Схема 3. Клапан выдержки времени
В исходном положении распределитель с роликовым рычагом 1.4, находящийся под воздействием штока, включен и переключен клапан выдержки времени 1.6, т.е. на его выходном канале 2(A) имеется сигнал. Условиями старта системы являются:
• распределитель с роликовым рычагом 1.4 включен,
• клапан выдержки времени 1.6 переключен,
• кнопка пуска 1.2 включена.
Если концевой выключатель 1.4 продолжительно включен (t = 5 сек), то пневмоемкость клапана выдержки времени 1.6 уже наполнилась, а принадлежащий ему 3/2-распределитель переключился, что вызвало появление сигнала на входе Y клапана двух давлений 1.8.
При нажатии кнопки 1.2 выполняется "И"-условие на выходе клапана двух давлений 1.8. На управляющий вход 14(Z) распределителя 1.1 поступает сигнал. Распределитель 1.1 переключается, в поршневую полость цилиндра 1.0 подается давление и шток выдвигается. После начала выдвижения штока выключается концевой выключатель 1.4, пневмоемкость клапана выдержки времени 1.6 опорожняется через каналы распределителя с роликовым рычагом 1.4, и 3/2-распределитель клапана 1.6 возвращается в исходное положение. "И"-условие на клапане двух давлений больше не выполняется. С кнопки 1.2 снимается воздействие.
Когда шток полностью выдвинется, то включится распределитель с роликовым рычагом 1.3. Появится давление питания клапана выдержки времени 1.5 и давление в его пневмоемкости начнет подниматься. Скорость возрастания давления настраивается встроенным в него дросселем. Если достигается давление срабатывания, то переключается встроенный в клапан 3/2-распределитель и на управляющем входе 12(Y) распределителя 1.1 появляется сигнал. Распределитель 1.1 переключается и шток втягивается. После выключения концевого выключателя 1.3 клапан выдержки времени возвращается в исходное состояние.
Когда шток займет исходное положение, включится концевой выключатель 1.4. Давление в пневмоемкости клапана выдержки времени 1.6 начнет подниматься и через 5 сек достигнет давления переключения. Встроенный в клапан 3/2-распределитель переключится. Таким образом, система приходит в исходное состояние и может начинаться новый цикл.
Скорость штока
настраивается с помощью винтов
дросселей, входящих в состав дросселей
с обратным клапаном 1.01 и 1.02, осуществляющих
дросселирование потока воздуха, вытесняемого
из полостей цилиндра в атмосферу. [1]
1. http://elektra-ku.lt/
2. http://smc138.valuehost.ru/c5/
3. http://smc138.valuehost.ru/c5/
4. http://www.evs.ee/tooted/evs-
5. http://www.evs.ee/tooted/evs-
6. http://www.evs.ee/tooted/evs-
7. http://ru.wikipedia.org/Festo
8. http://www.festo.com/cms/ru_
9. http://www.smc-pneumatik.ru/
10. http://www.smc-pneumatik.ru/