Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2012 в 19:25, курсовая работа
Большинство технологических процессов на перерабатывающих предприятиях осуществляется в условиях подвода или отвода теплоты. В таких процессах тепловой поток направлен от тела с более высокой температурой к телу, температура которого ниже.
При переработке сырья растительного или животного происхождения наиболее широкое распространение получили следующие виды теплообменных процессов: нагревание и охлаждение, испарение и выпаривание, замораживание и размораживание.
Производственное оборудование во время работы не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ в количествах выше допустимых значений, установленных нормативной документацией, утвержденной в установленном порядке.
Машины и оборудование,
изготовленные на предприятии, должны
соответствовать требованиям
Технологическое оборудование,
рабочие места в
Оборудование должно быть
окрашено в цвета, соответствующие
требованиям нормативной
Машины, механизмы, аппараты, установки должны быть оборудованы контрольной, предупреждающей, запрещающей и аварийной сигнализацией в соответствии с технологической и технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
Производственное оборудование должно проходить периодическое техническое обслуживание, испытание, ремонт в установленные сроки, указанные в инструкциях по эксплуатации, утвержденных в установленном порядке.
Тепловые аппараты, работающие с применением инфракрасного и ультрафиолетового излучения, должны работать в автоматическом режиме.
Танки для хранения молока,
пастеризаторы, охладители, гомогенизаторы,
насосы, сепараторы, стерилизаторы
должны эксплуатироваться в
Теплоиспользующее оборудование
(паровые, водогрейные и вакуумные
котлы, автоклавы, стерилизаторы и
другие), а также тепловые сети системы
горячего водоснабжения должны соответствовать
требованиям технических
Варочные котлы, автоклавы, стерилизаторы, сушильные камеры и другое оборудование, выделяющие тепло, а также паропроводы, трубопроводы горячей воды, газа и дутья должны иметь устройства и приспособления, исключающие или ограничивающие выделение тепла в помещение.
Предохранительные клапаны теплоиспользующего оборудования должны иметь устройства в виде отводящих труб для защиты работников от ожогов. На отводящих трубопроводах и на сливных устройствах не должно быть запорной арматуры.
Взрывные клапаны
Техника безопасности
К обслуживанию установки допускается персонал, прошедший инструктаж по охране труда и технике безопасности.
Открывать пульт и регулировать электроаппаратуру могут только лица, допущенные к ремонту электрооборудования. При этом пульт должен быть обесточенным.
Электропривода внешних подключений должны быть заключены в металлические трубы и в местах входа и выхода должны иметь изолирующие втулки, предохраняющие от повреждений изоляцию.
Электродвигатели насосов, пульт управления и пастеризатор должны быть заземлены.
Вращающиеся части электродвигателей должны быть закрыты.
Молокопроводы и паропроводы необходимо прокладывать таким образом, чтобы они не мешали проходу обслуживающего персонала.
Паропроводы покрыть термо
Не допускать просачивания пара через соединения труб с арматурой и тепловыми приборами, течи горячей воды или молока.
После монтажа цилиндры пастеризатора должны быть проверены на герметичность гидравлическим давлением.
Испытание на герметичность следует проводить при каждой перестановке аппарата на новое место. После каждой сборки и подготовки аппарата к пуску проверить всю систему молокопровода на герметичность, на холодной воде при работе обоих насосов и закрытом выпускном вентиле.
Заключение
В процессе курсового проектирования были рассмотрены марки пластинчатых теплообменников: ПМР-0,2Вт, УПО-3, ОПТ-3, ОПФ-1, А1-ОКЛ-3 и их технические характеристики. Был выбран теплообменник марки ОПФ-1. Его преимуществами являются:
Также были проделаны тепловые расчёты, рассмотрены вопросы безопасности, эксплуатации и ремонта данного технологического оборудования и изучены вопросы охраны труда и техники безопасности.
В результате курсового проекта были получены навыки в сводном чтении и использовании в работе по эксплуатации технологического оборудования проектных материалов (схемы, пояснения, спецификации, инструкции и т.д.), умения обосновать эффективность тех или иных технических решений, закреплены теоретические знания об устройстве, особенностях эксплуатации технологического оборудования, основах проектирования цехов малой и средней мощности в перерабатывающей промышленности.
Список используемой литературы.
Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 1: Учеб. для вузов/ С.Т Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. Акад. РАСХН В.А. Панфилова.-М.: Высш. шк.,2001. - 703с.
Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 2: Учеб. для вузов/ С.Т Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. Акад. РАСХН В.А. Панфилова.-М.: Высш. шк.,2001. - 680с.
Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования / А.Н. Батищев, И.Г. Голубев, В.В. Курчаткин и др.- КолосС, 2007. - 424с.: ил. – (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. Учеб. заведений).
Оборудование и автоматизация перерабатывающих производств / А.А. Курочкин, Г.В. Шабурова, А.С. гордеев, А.И. Заврожнов. – М.: КолосС, 2007. – 591.: ил. - (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. Учеб. заведений).
Информация о работе Пастеризационно-охладительная установка ОПФ-1