Организация производства на молочных предприятиях

Молоко, отобранное по качеству и очищенное (на сепараторах-молокоочистителях, фильтрах различной конструкции и другом оборудовании), нормализуют по массовой доле жира при выработке нормализованного пастеризованного молока и топленого молока. Для белкового молока его дополнительно нормализуют по массовой доле сухих обезжиренных веществ.

В зависимости от производственной мощности и технической оснащенности предприятий молоко нормализуют  в потоке или технологических  емкостях различной вместимости.

Молоко нормализуют в потоке в сепараторах-нормализаторах либо путем сепарирования части цельного молока в сепараторах-сливкоотделителях для отбора сливок (если жирность нормализованного молока меньше, чем цельного) или обезжиренного молока (если жирность нормализованного молока больше, чем цельного).

С применением сепараторов-нормализаторов молоко нормализуют следующим образом. Вначале молоко подают в секцию рекуперации пластинчатой пастеризационно-охладительной установки для подогрева, затем в сепаратор-нормализатор. Нормализованное до заданной жирности молоко направляют в секцию пастеризации, а затем в секцию охлаждения пастеризационно-охладительной установки.

При отсутствии сепараторов-нормализаторов применяют сепараторы-сливкоотделители. В этом случае одну часть молока, подогретого в секции рекуперации пастеризационно-охладительной установки, направляют в сепаратор-сливкоотделитель, а другую - в сепаратор-молокоочиститель.

Обезжиренный продукт на выходе из сепаратора-сливкоотделителя смешивается  в потоке с цельным молоком, поступающим  в трубопровод из молокоочистителя. Нормализованная смесь далее поступает в секции пастеризации и охлаждения пластинчатой пастеризационно-охладительной установки.

Молоко  следует нормализовать перед  пастеризацией. Однако известны технологические  схемы его нормализации в закрытом потоке, когда пастеризованное горячее  цельное молоко повышенной жирности смешивают с пастеризованным  горячим обезжиренным.

Сырое цельное  молоко после перемешивания из промежуточной  емкости насосом перекачивается для подогрева в секцию рекуперации  пастеризационно-охладительной установки, затем поступает в сепаратор-молокоочиститель и возвращается в секцию пастеризации.

Часть горячего пастеризованного молока после выдерживателя подается по молокопроводу к сепаратору-сливкоотделителю. Для сепарирования подводят из общего потока рассчитанное количество молока (в зависимости от массовой доли жира в нем) через регулирующий кран.

Полученное  горячее обезжиренное молоко отводят  от сепаратора-сливкоотделителя по молокопроводу, где оно смешивается с цельным  горячим пастеризованным молоком. Нормализованное молоко поступает  в секции рекуперации, а затем  охлаждения. Охлажденное нормализованное  молоко собирают в технологических  емкостях для проверки массовой доли жира.

Нормализованное по жиру молоко подогревают, очищают и гомогенизируют. Гомогенизацию  нормализованного молока можно проводить  раздельно. Для этого нормализованное  молоко сепарируют, а полученные сливки гомогенизируют на двухступенчатом  гомогенизаторе.

Гомогенизированные сливки смешиваются  в потоке с обезжиренным молоком, выходящим из сепаратора-сливкоотделителя, и направляются в секцию пастеризации пастеризационно-охладительной установки. Сливки можно гомогенизировать также перед их смешиванием с обезжиренным молоком при составлении нормализованного молока.

После гомогенизации нормализованное  молоко пастеризуют. Режим пастеризации молока на предприятии выбирают в  зависимости от имеющегося оборудования с учетом бактериальной обсемененности сырья и эффективности пастеризации.

Пастеризованное молоко охлаждают  и направляют на розлив и упаковывание (укупоривание) или для временного хранения в промежуточную емкость. Упакованное пастеризованное охлажденное  молоко готово к реализации.

Стерилизованное молоко

Стерилизованным называют молоко, подвергнутое тепловой обработке  при температуре выше 100 °С, а затем охлажденное. Этот продукт имеет тот же состав, что и пастеризованное молоко. Производство стерилизованного молока осуществляется по одно- и двухступенчатой схемам. По первой схеме молоко стерилизуют один раз: до розлива или после него.

Вторая схема  предусматривает стерилизацию молока дважды: в потоке до розлива и  в таре. Стерилизованное молоко с  длительным сроком хранения вырабатывается по высокотемпературной технологии из нормализованного молока, подвергнутого  гомогенизации и одноступенчатой  стерилизации в потоке с последующим  охлаждением и упаковыванием в асептических условиях в пакеты из комбинированного материала.

•

 Молочный завод (мощностью 30т цельномолочной продукции в смену)

• Состав завода

• Насосное отделение аммиачной компрессорной
• Машинное отделение компрессорной
• Воздушная компрессорная
• Тепловой пункт
• Насосная
• Холодильная камера
• Цех розлива
• Цех производства творога
• Отделение сгущения сыворотки
• Отделение централизованной мойки
• Бытовые и ремонтные помещения
• Склад тары
• Флягомоечное отделение
• Отделение восстановления молока
• Приемное отделение
• Аппаратный цех
• Заквасочные отделения
• Химическая лаборатория

Состав

• Насосы
• Весы для взвешивания молока
• Бак молокоприемный
• Автоматизированные пластинчатые пастеризационно-охладительные установки
• Сепаратор-сливкоотделитель
• Ванна длительной пастеризации
• Пресс-тележка для творога
• Ванна для калье
• Сливкосозревательная ванна
• Резервуары для молока
• Холодильные машины

Подогреватель трубчатый

Предназначен для подогрева молока перед сепарированием. Применяется на масло-, сыродельных заводах и крупных сепараторных пунктах.

• Состав

• Насос для молока
• Молокопровод
• Манометры
• Термометр дистанционный манометрический
• Паровой вентиль
• Одноцилиндровый аппарат
• Узел отвода конденсата