Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2012 в 08:24, курсовая работа
Задачей работы является закрепление, углубление и расширение знаний по предмету «Горные машины и комплексы», приобретение навыков самостоятельной работы с технической справочной литературой.
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………….3
1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ
УСЛОВИЙ НЕРЮНГРИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ.………………… 5
2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ЭКСКАВАТОРЕ «МАРИОН-301М»
2.1.Область применения и технология ведения работ с применением
экскаватора «Марион-301М»……………………………………………...12
2.2 Конструкция и принцип действия ……………………………………..18
2.3 Технические и технологические параметры ………………………….22
3. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………...23
4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
4.1. Общие требования безопасности………………………………………...30
4.2.Требования безопасности перед началом работ………………………...32
4.3.Требования безопасности во время работы……………………………..33
5. ЭКОЛОГИЯ ГОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА………………………………...35
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….37
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………….38
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………
1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ
УСЛОВИЙ НЕРЮНГРИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ.………………… 5
2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ЭКСКАВАТОРЕ «МАРИОН-301М»
2.1.Область применения и технология ведения работ с применением
экскаватора «Марион-301М»……………………………………………
2.2 Конструкция и принцип действия ……………………………………..18
2.3 Технические и технологические параметры ………………………….22
3. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………...
4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
4.1. Общие требования безопасности………………………………………...
4.2.Требования безопасности перед началом работ………………………...32
4.3.Требования безопасности во время работы……………………………..33
5. ЭКОЛОГИЯ ГОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА………………………………...35
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………
ВВЕДЕНИЕ
Увеличение объемов добычи различных полезных ископаемых на основе всемерного роста производительности труда рабочих горных предприятий — непременное условие интенсификации экономического развития предприятий и различных горнодобывающих отраслей страны. Выполнение его теснейшим образом связано с оснащением предприятий современной высокопроизводительной и надежной горной техникой.
Горные предприятия используют большую номенклатуру машин различного функционального назначения, которые относят к следующим группам: собственно горные машины, предназначенные для добычи полезных ископаемых и проведения горных выработок, горно-транспортные машины и стационарные машины.
Широкая вариация физико-механических свойств, условий залегания полезных ископаемых и горных пород, наличие подземного и открытого способов добычи предопределили многообразие конструктивных типов машин в пределах каждой группы.
Горные машины подразделяют на машины, производящие разрушение полезных ископаемых и пород, их погрузку (навалку) на транспортные средства, выдающие полезное ископаемое или породу за пределы очистного или проходческого забоя, а также осуществляющие крепление в подземных условиях очистных и проходческих выработок.
В связи с выполняемыми функциями различают: бурильные машины, выемочные (добычные и проходческие) горные машины, погрузочные машины и крепи (индивидуальные и механизированные) .
К выемочным горным машинам относятся очистные и проходческие комбайны, угольные струги, одно- и многоковшовые экскаваторы, бульдозеры, скреперы, гидромониторы, земснаряды и драги.
Большинство
указанных машин
только разрушение полезных ископаемых и пород, но также и их погрузку на транспортные средства. При этом указанные операции могут выполняться последовательно (буропогрузочные машины и одноковшовые экскаваторы).
Каждый трудящийся карьера независимо от профессии должен четко представлять всю цепочку технологических процессов горного производства, их влияние друг на друга и на конечные результаты работы.
Это позволит не только более осознанно выполнять свои профессиональные обязанности, но и с большим пониманием и требовательностью относиться к работе смежников, вносить предложение по совершенствованию всего комплекса работ. Обязательным для всех работающих является осознанное соблюдение правил безопасности не только на своем рабочем месте, но и в любых возможных ситуациях, твердое знание этих правил. Квалифицированный рабочий карьера должен знать горную терминологию, разбираться в горнотехнических чертежах.
Тема курсовой работы «Определение основных параметров и средневзвешенной мощности двигателей механизмов подъёма и напора одноковшового экскаватора Марион -301М» в условиях Нерюнгринского месторождения.
Задачей работы является закрепление, углубление и расширение знаний по предмету «Горные машины и комплексы», приобретение навыков самостоятельной работы с технической справочной литературой.
УСЛОВИЙ НЕРЮНГРИНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Нерюнгринское месторождение расположено в центральной части Южно Якутского каменно угольного бассейна в 280 км от города Алдан и в 400 км от железнодорожной станции Большой Невер
Административным центром района является город Нерюнгри, который связан с БАМом железной дорогой и транссибирской магистралью, железнодорожной ветвью малого БАМа. Ближайшие населенные пункты: пос. Чульман - в 40 км к северу от г. Нерюнгри, пос. Сер. Бор - в 15 км на северо-восток, пос. Беркакит - в 20 км на юг. В пос. Чульман имеется аэропорт. Все населенные пункты связаны шоссейными дорогами.
Электроснабжение
угольного комплекса
Район дренируется системой рек Чульман, Нерюнгра и их притоками, относящейся к бассейну реки Алдан. Все реки имеют горный характер, несудоходные.
Климат района умеренно холодный резкоконтинентальный с коротким жарким летом и продолжительной суровой зимой. Температура достигает минимального значения в январе месяце и составляет -61°С, максимального значения в июле месяце и составляет +34°C. Среднемноголетнее значение температуры воздуха – минус 9,5ºC.
Продолжительность
периода отрицательных
Основное количество снега выпадает в конце сентября. Таяние снегов начинается в апреле и завершается в середине мая.
Ветры в районе разреза имеют в основном северо–западное направление (50%). В зимний период максимальная скорость распространения ветров составляет 18 м/с, минимальная 3,2 м/с.
Сейсмичность района 7-8 баллов.
Рельеф месторождения холмисто увалистый, изобилующий речными долинами, большей частью не глубокими, со склонами средней крутизны, не редко покрытыми каменными осыпями. Абсолютные отметки района приближаются к 900 м над уровнем моря.
В геологическом строении месторождения принимают участие угленосные отложения Юрского и Мелового возрастов. В осадочных образованиях месторождения присутствуют отложения всех свит юрской системы (юхтинская, дурайская, кабактинская, беркакитская), Нерюнгринской и Холодниканской свит нижнего отдела меловой системы. Общая мощность мезозойских образований, по прогнозам геофизиков, составляет 3,5-3,9 тыс.м.
При проведении геологоразведочных работ на месторождении изучены лишь отложения Холодниканской и Нерюнгринской свит.
Нерюнгринская свита имеет наиболее высокую промышленную угленосность на всем месторождении.
Верхняя граница свиты проводится по кровле пласта ”Мощного”, завершающего крупный и своеобразный цикл осадконакопления.
Мощность отложений свиты составляет 380 м
Алдано-Чульманский угленосный район, к юго-восточной части которого приурочено Нерюнгринское месторождение, в тектоническом отношении является восточной частью Чульманской впадины, которая, наряду с расположенными восточнее депрессиями, образует обширный Предстановой предгорный прогиб. Он приурочен к южной части Алданского щита, на границе со Складчатой зоной.
Наиболее крупным структурным элементом района является Пристановой глубинный разлом.
Ведущим фактором
в образовании структурных форм
района является разрывная тектоника,
обусловленная блоковыми
В пределах одного из таких опущенных блоков расположено Нерюнгринское месторождение.
С восточной
и северо-восточной стороны
Промышленная угленосность месторождения связана с отложениями нерюнгринской свиты, содержащей угольные пласты Мощный и Пятиметровый, имеющие, промышленное значение.
По материалам разведочных работ пласт Мощный на площади месторождения характеризуется значительными колебаниями мощностей – от 1,140 до 109 м.
При рассмотрение разреза пласта Мощного отмечаются хорошо выраженная последовательность смены петрографических типов углей от блестящих к полуматовым и матовым. Согласно этой смене и происходит увеличение зольности угля при переходе от нижних слоев к верхним.
Верхняя пачка отщепляется от основной в юго-восточной части месторождения.
Основная пачка представляет собой относительно устойчивый угольный пласт на большей части своего распространения сохраняющий свое рабочее значение.
Нижняя пачка представляет собой неустойчивый угольный пласт, который на значительной площади своего распространения имеет мощность ниже кондиционной или вообще отсутствует.
Характеристика угольных пластов приведена в табл. 1
№ пп |
Название пластов |
Площадь распростр. (км2) |
Расстояние между пластами (м) |
мощность |
Степень устойчивости | ||
от |
до |
ср | |||||
1 |
Верхняя пачка |
3 |
20-30 |
2,10 |
9,22 |
4,79 |
Неустойчив |
2 |
Основная пачка |
3 |
30-40 |
2,07 |
28,26 |
11,03 |
Относительно устойчив |
3 |
Нижняя пачка |
3 |
2,0 |
18,36 |
5,24 |
Неустойчив |
Таблица 1 - Характеристика угольных пластов
1.5 Горно-геологические условия эксплуатации
Вмещающие вскрышные породы представлены,
в основном крупно-, средне- и мелкозернистыми
песчаниками кварц-
Встречаемость разностей литологических
типов пород приведена в
Таблица 2
№ п/п |
Литологический тип пород |
% |
1 |
Гравелиты и конгломераты |
3,3 |
2 |
Крупнозернистые песчаники |
21,8 |
3 |
Среднезернистые песчаники |
26,3 |
4 |
Мелкозернистые песчаники |
31,6 |
6 |
Алевролиты |
16,7 |
7 |
Угли |
0,3 |
Четвертичные отложения, представлены
песками и галечниками
Удельный вес вскрышных пород изменяется от 2,62 до 2,84 г/см3, объемный вес - от 2,44 до 2,72 г/см3, составляя в среднем 2,58-2,60 г/см3
Коэффициенты крепости основных пород вскрыши (песчаников) по шкале проф. Протодъяконова изменяются от 6,6 у тонкозернистых песчаников до 10,1 - у крупнозернистых .
Породы, сложенные разнозернистыми песчаниками, относятся к породам средней, выше средней и повышенной абразивности. Трещиноватость вскрышных пород и угля - высокая.
Все вскрышные породы содержат до 40-60% свободной окиси кремния и относятся к силикозоопасным.
Вскрышные породы в связи с высоким содержанием в них кварца (от 45 до 70 %) относятся к породам средней, выше средней и повышенной абразивности .
Уголь месторождения сильно деформирован тектоническими процесс
сами, подвержен многократному смерзанию и оттаиванию и, как следствие отличается исключительной хрупкостью, легкой дробимостью и повышенной склонностью к пылеобразованию при отработке после осушения.
В целом породы вскрыши классифицируются как крепкие, редко довольно крепкие (угли довольно мягкие), преимущественно выше средней абразивности, реже малоабразивные, средне – крупноблочные, сейсмически жесткие, при отработке требуют сплошного рыхления взрывными работами. Угли в отдельных случаях требуют частичного применения БВР.