Нормоконтроль технической документации

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Декабря 2011 в 17:07, курсовая работа

Краткое описание

Стандартизация – это деятельность по установлению норм,правил и характеристик в целях обеспечения безопасности продукции, работ или услуг для окружающей среды,жизни, здоровья и имущества; технической и информационной совместимости, а также взаомозаменяемости продукции; качества продукции,работ или услуг в соответствии с уровнем развития науки, техники и технологии; единства измерений; экономии всех видов ресурсов; безопасности хозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций; обороноспособности и мобилизационной готовности страны

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………….3
1 Система предпочтительных чисел в стандартизации………………….4
Построение рядов предпочтительных чисел…………………………4
Ряды предпочтительных чисел. Свойства рядов предпочтительных чисел…………………………………………………………………….5
Ограниченные, выборочные, составные ряды………………………..8
2 Классификация и кодирование изделий и конструкторских документов………………………………………………………………….8
2.1 Общие положения……………………………………………………...8
2.2 Классификатор ЕСКД………………………………………………….9
2.3 Классы деталей………………………………………………………..10
3 Нормоконтроль технической документации………………………….11
3.1 Цели и задачи нормоконтроля……………………………………....11
3.2 Порядок проведения нормоконтроля………………………………..12
4 Расчетная часть………………………………………………………….14
Заключение………………………………………………………………...19
Библиография……………………………………………………………..26

Содержимое работы - 1 файл

Курсач по метрологии.docx

— 148.99 Кб (Скачать файл)

      Ряды ПЧ обладают свойствами геометрической прогрессии.

     Ряды  ПЧ не ограничиваются в обоих направлениях, при этом числа менее 1,0 и более 10 получают делением или умножением на 10, 100 и т.д. За исходный ряд принимают  члены прогрессии, расположенные  в интервале от 1,0 до 10. При этом число 1,0 обязательно имеющееся в  ряду, не входит в десятичный интервал 1,0<a≤10. Его следует рассматривать  как завершающее число предыдущего  десятичного интервала 0,1<а≤1,0.

     Порядковые  номера чисел представляют собой  логарифмы чисел ряда при основании 10.

         Доказательство:

                                 ,             (6)          

где – номер предпочтительного числа;

     – число значений ПЧ в десятичном интервале (номер ряда).

         Прологарифмируем обе части этого выражения:

                               ,                  (7)

                                 .          (8)

     Нахождение  номеров ПЧ можно осуществлять двумя  способами:

  1. По формуле:

                          ,                   (9)

где – номер числа в нулевом интервале

(1.0 <а  ≤ 10 );

        – целое положительное или отрицательное число, определяющее удаление рассматриваемого интервала в ту или другую сторону от нулевого;

        – число значений ПЧ  в десятичном интервале (номер  ряда).

  1. По формуле:

                    i=R∙lgai                                (10) 

      Прочность  и  упругие  характеристики  деталей  приборов  и  машин пропорциональны  площадям,  моментам сопротивления  и моментам инерции поперечных сечений, которые в свою очередь являются степенными функциями линейных размеров. Следовательно, если линейные размеры  будут назначены на основе ряда предпочтительных чисел, то и эти характеристики будут  располагаться по тому же ряду.     Ряд R40 включает числа 3000-1500-750-375, имеющие особое значение в электротехнике, так как они выражают количество оборотов в минуту асинхронных электродвигателей.         Среди предпочтительных чисел имеется число 3,15, которое используется вместо числа π=3,1416. Погрешность, вносимая при этом, не превышает 0,03%, что находится внутри принятого диапазона округлений ряда R40. Использование в расчетах этого числа позволяет выражать предпочтительными числами длины окружностей, угловые частоты (рад/с), цилиндрические и сферические поверхности и объемы[13].

     

     

     1.3 Ограниченные, выборочные, составные ряды

 

     Ограниченные  ряды. При необходимости ограничения основных и дополнительных рядов в их обозначениях указываются предельные члены, которые всегда включаются в ограниченные ряды. Например, R10(1,6,…) – ряд R10, ограниченный членом 1,6 (включительно) в качестве нижнего предела R20(…,56) – ряд R20 , ограниченный членом 56 в качестве верхнего предела.

     Выборочные  ряды получают отбором каждого 2,3,4,…i-го члена основного или дополнительного ряда. Начиная с любого члена. Обозначение выборочного ряда состоит из обозначения исходного ряда, после которого ставится косая черта и число 2,3, …,i соответственно. Если ряд не ограничен, то должен быть указан хотя бы один его член. Например,R5/2 (1,…,100) –выборочный ряд, составленный из каждого второго члена ряда R5, ограниченный 1 и 100, т.е. 1;2,5;6,3;16;40;100.

Выборочные  ряды должны применяться в тех  случаях, когда уменьшение градаций создает дополнительный эффект по сравнению  с использованием полных рядов.          Составные ряды получают путем сочетания различных основных и (или) выборочных рядов. Составной ряд в различных интервалах имеет неодинаковые знаменатели, однако конечные и начальные члены смежных рядов должны быть обязательно одинаковыми [13]. 
 

     2 Классификация и кодирование изделий и конструкторских документов 

     2.1 Общие положения 

     ГОСТ 2.201-80 позволил провести комплексное  внедрение единой унифицированной  обезличенной классификационной системы  обозначения изделий и конструкторских  документов в приборостроении и  машиностроении при проектировании, производстве, ремонте и эксплуатации изделий. Эта система обеспечивает достижение следующих основных целей: использование различными предприятиями  и организациями конструкторской  документации, разработанной другими  предприятиями, без ее переоформления; проведение автоматизированного поиска конструкторской документации; разработку вторичных конструкторских и  технологических документов с помощью  ЭВМ; внедрение систем автоматизированного  проектирования; выявление объектов и определение направлений унификации и стандартизации изделий.

Внедрение указанной системы приводит к  снижению трудоемкости  
 

разработки  новой техники, уменьшению номенклатуры запасных частей;

сокращению  длительности цикла технологической  подготовки производства, внедрению  ЭВМ в процессы проектирования новых  изделий и управления производством, повышению гибкости производства при  переходе на выпуск новых изделий [13]. 

     2.2 Классификатор ЕСКД 

     Главной составной частью обезличенной системы  классификации и кодирования  изделий и конструкторских документов является классификатор ЕСКД.

     Классификатор ЕСКД - это систематизированный свод наименований объектов классификации, признаков классификации и (или) классификационных группировок  и их кодовых обозначений (кодов).

     Код – это обозначение объекта  классификации, признака классификации  и (или) классификационной группировки  знаком или группой знаков в соответствии с принятым методом кодирования.

     Основными принципиальными положениями системы, принятой ГОСТ 2.201- 80, являются следующие:

     а ) стандарт устанавливает единую обезличенную классификационную систему;

     б) устанавливает единую структуру обозначения изделия и его основного конструкторского документа.

     Эта структура обозначения имеет  вид в соответствии с рисунком 1:

     

         

     Рисунок 1 – Структура обозначения изделия 

     Четырехзначный  буквенный код организации-разработчика, назначаемый по специальному кодификатору, и порядковый регистрационный номер (трехзначное число от 001 до 999) являются идентификационной частью обозначения.

     Код классификационной характеристики присваивается по Классификатору ЕСКД и является информационной частью обозначения.

     Стандартом  установлен, пятиступенчатый цифровой код, структура которого имеет вид в соответствии с рисунком 2:

        

     Рисунок 2 – Пятиступенчатый цифровой код 

     Всего в Классификаторе ЕСКД 100 классов. Все  изделия размещены в 49 классах, остальные  классы резервные и могут быть использованы для классификации  новых изделий.

     Каждый  класс изделий приборо- и машиностроения последовательно делится на 10 подклассов; каждый подкласс, кроме нулевого, - на 9 групп; каждая группа – на 9 подгрупп; каждая подгруппа - на 9 видов. Для кодирования этих группировок используются цифровые знаки от 1 до 9.

     В нулевых подклассах каждого класса классифицируются документы (нормы; правила; требования; методы). В нулевой группе классифицируются документы, общие  для деталей класса. В группе 1…9 – документы, общие для деталей  соответствующих подклассов. Например, в группе 710100 – документы, общие  для деталей в подклассе 711100; в  группе 710200 – для деталей в  подклассе 711200 и т.д.

     

     Классификатор ЕСКД построен по иерархическому методу классификации, основанному на дедуктивном  логическом делении классифицируемого  множества. Этот принцип обеспечивает последовательно увеличивающуюся  конкретизацию признаков изделия. При классификации изделий используется признаки: функциональный; служебного назначения; конструктивный; принцип  действия; параметрический, геометрическая форма [13]. 

     2.3 Классы деталей 

     Объектами классификации в классах деталей  являются все детали приборо- и машиностроения основного и вспомогательного производств.

     В классах 71…75 на первом уровне классификации  в качестве основания деления  использован признак – «геометрическая  форма».

     Рассмотрим  некоторые классы подробнее.

     Класс 710000. В классе классифицируются детали-тела вращения типа колец, дисков, шкивов, блоков, стержней, втулок, стаканов, валов, осей, штоков, шпинделей и др.

     Класс 720000. Детали-тела вращения с элементами зубчатого зацепления; трубы; сектора; сегменты, а так же сильфоны, цанги  и др.

     

     Класс 730000. Детали – не тела вращения корпусные, опорные. В данном классе классифицируются корпусы машин, механизмов, не имеющих  плоскостей разъема.

     Класс 740000. Детали – не тела вращения: плоскостные; рычажные; изогнутые из листов, полос, лент. В этот класс входят детали с незамкнутым контуром в поперечном сечении.

     Класс 750000. Детали – тела вращения и (или) не тела вращения кулачковые, карданные, пружинные, ручки, уплотнительные,  отсчетные, защитные, оптические, электрорадиоэлектронные, крепежные.

     Классификатор ЕСКД является основным в комплексе  взаимоувязанных классификаторов, предназначенных для решения  задач при технологической подготовке производства. Обработка информации в виде кодов позволяет автоматизировать решение всего комплекса задач, начиная от проектирования до изготовления изделия. Появляется возможность посмотреть, сопоставить и проанализировать десятки вариантов проектных  решений, сократить число стадий проектирования [13]. 

     3 Нормоконтроль технической документации 

     3.1 Цели и задачи нормоконтроля 

     Нормализационный контроль технической документации (нормоконтроль) проводится с целью повышение качества нормативно-технической документации и обеспечения внедрения требований стандартов на предприятии. Порядок проведения нормализационного контроля установлен ГОСТ 2.111-68, 3.1116-79 и 21.002-81.

     Нормоконтроль – контроль выполнения конструкторской документации в соответствии с нормами, требованиями и правилами, установленными нормативными документами.

     Нормоконтроль проводится в целях обеспечения однозначности применения конструкторской документации и установленных в ней норм, требований и правил на всех стадиях жизненного цикла изделия.

     Нормоконтроль осуществляется специалистами-нормоконтролерами, имеющими большой опыт работы в соответствующей области.

     Основными задачами нормоконтроля являются обеспечение:

     а ) Соблюдения в конструкторской документации норм, требований и правил, установленных в стандартах ЕСКД и в других нормативных документах, указанных в документации;

     б ) Достижения в разрабатываемых изделиях необходимого высокого уровня унификации и стандартизации на основе широкого использования ранее спроектированных, освоенных в производстве и стандартизованных  
 

     изделий, типовых конструкторских и схемных  решений;

     в ) Рационального применения ограничительных номенклатур

     покупных  и стандартизованных изделий  и их документов, норм (типоразмеров, квалитетов точности, условно-графических  обозначений и др.), марок материалов, полуфабрикатов и т.п.;

Информация о работе Нормоконтроль технической документации