| 1.
НАЗНАЧЕНИЕ
1.1. Линия по производству пралиновых
конфет (далее по тексту „линия”) предназначена
для производства конфет из пралиновых
масс.
Применяется на предприятиях кондитерской
промышленности.
1.2. Детали и узлы, контактирующие с пищевым
продуктом изготовлены из следующих материалов:
стали марок Ст3 ГОСТ380-71, сталь12Х18Н10Т ГОСТ5632-72,
сталь65Г ГОСТ14959-79, бронза марки БрАЖ9-4
ГОСТ18175-78, разрешенных для применения
при изготовлении деталей машин и аппаратов,
непосредственно контактирующих с пищевыми
продуктами и средами.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| 2.1. Производительность,
кг/ч |
500 |
| 2.2. Установленная
мощность, кВт, не более |
80 |
2.3. Размеры
габаритные, мм, не более
-длина
-ширина
-высота |
49620
3400
2700 |
| 2.6. Масса,
кг, не более |
9470 |
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
| 3.1.
В комплект поставки входят: |
| - Линия
по производству помадных конфет |
- 1 шт. |
| - паспорт |
- 1 экз. |
4. УСТРОЙСТВО
И ПРИНЦИП РАБОТЫ
| 4.1.
Линия состоит из следующих
основных частей (см. приложение): |
| - смеситель |
- 2шт. |
| - установка
выпрессовывающая |
- 1шт. |
| - шкаф
охлаждающий |
- 2шт. |
| - машина
резки |
- 1шт. |
| - машина
для нанесения шоколадной глазури |
- 1шт. |
| - машина
темперирующая ТМ250 |
- 2шт. |
| - транспортер
(ленточный с приводной станцией) |
- 1шт. |
| - транспортер
(готовой продукции) |
- 1шт. |
4.2. Линия работает следующим образом:
готовая ореховая масса (пралине) вручную
загружается в смеситель, где она подогревается,
отминается, приводится в состояние пригодное
для формования, перемешивается с остальными
рецептурными компонентами. (примерно
40 минут) После этого выгружают массу на
горизонтальный транспортер небольшими
порциями. В это время готовят пралиновую
массу во втором смесителе. Горизонтальный
и наклонный транспортеры подают массу
в машину выпрессовывающую. Машина выпрессовывающая выпрессовывает
жгуты прямоугольной
или круглой формы, которые транспортером
направляются в шкаф охлаждающий. После
шкафа охлаждающего машина резки режет
жгуты на корпуса определенной длины.
Корпуса подаются транспортером в машину
для нанесения шоколадной глазури, где
они покрываются со всех сторон шоколадной
глазурью. Затем конфеты попадают во второй
охлаждающий шкаф. После охлаждающего
шкафа, конфеты переходят с одного ленточного
транспортера на другой. Это делается,
для того, чтобы отклеить их от ленты. На
транспортере отрыва, специальными направляющими
конфеты группируются более узким потоком.
И затем на транспортере готовой продукции
они укладываются на картонку, обтянутую
полиэтиленовой пленкой. Картонки с готовыми
конфетами подают на завертку, либо укладку
в коробки. Темперирующие машины предназначены
для темперирования шоколадной глазури.
|
Полностью
автоматические линии
для производства
пралиновых сортов конфет (в
виде батончиков):
Укомплектована отсадочной
машиной (депозитором), транспортером,
гильотиной, темперирующей машиной для
нуги. Производит такие изделия как нуга,
помадка, выпечка, в рецепте которых есть
сахар и/или масло. Линия может производить
продукцию в виде жгутов или в виде плиток.
В качестве сырья годятся липкие, вязкие,
порошковые, жидкие или смешанные продукты.
Эта линия позволяет работать с продукцией,
разогретой до температуры +100*С. Вязкость
аэрированных (содержащих воздух) продуктов
должны быть не менее 400 г/л. Гомогенная
масса поступает сначала в бункер, а находящиеся
в бункере специальные валки подают массу
в головки, которые затем формируют из
нее отдельные ручьи. Также можно изготавливать
однослойную или двухслойную продукцию,
используя разные типы депозиторов. Количество
жгутов зависит от рабочей ширины депозитора
и размеров жгута.
|