Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Января 2012 в 18:01, дипломная работа
Целью данного проекта является анализ схемотехнических решений электронных таймеров, разработка структурной и принципиальной схемы цифрового таймера. По полученным в результате разработки схемам построить макет устройства и провести его испытания, подтверждающие работоспособность схемы, сравнение его с существующими на сегодняшний день аналогами, как отечественных производителей, так и зарубежных разработчиков.
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Общая часть 7
1.1. Цель разработки 7
1.2. Анализ использования разработки 7
1.3. Анализ методов решения проблемы 7
1.4. Обзор существующих аналогов 9
2. Специальная часть 11
2.1. Технические характеристики проекта 11
2.2. Требования к надежности изделия 12
2.3. Требования к унификации и стандартизации 12
2.4. Эстетические и эргономические требования 12
2.5. Обоснование выбора схемы электрической структурной 12
2.6. Обоснование выбора схемы электрической принципиальной 13
2.7. Принцип работы проектируемой модели 13
2.8. Описание проектируемой модели 15
2.9. Выбор элементной базы разработки 15
2.10. Выбор микросхем 18
2.11. Выбор резисторов 18
2.12. Выбор конденсаторов 19
2.13. Выбор диодов 19
2.14. Выбор транзисторов 19
2.15. Выбор материала для изготовления печатной платы 19
2.16. Расчет выходного каскада устройства 20
3. Конструкторская часть 21
3.1. Описание конструкции и компоновка изделия 21
3.2. Расчет печатной платы 21
3.3. Расчет показателей надежности 26
4. Технологическая часть 29
4.1. Разработка инструкции по эксплуатации 29
4.2. Разработка инструкции по отладке, регулировке и настройки 30
5. Расчет стоимости УВВ 34
5.1. Расчет затрат на материалы и комплектующие на единицу изделия 35
5.2. Расчет затрат на оплату труда при изготовлении УВВ 36
5.3. Расчет затрат на электроэнергию 38
5.4. Расчет суммы амортизационных расходов 38
5.5. Прочие расходы 39
5.6. Расчет цены УВВ 39
5.7. Функционально – стоимостной анализ 40
6. Безопасность жизнедеятельности 41
6.1. Анализ потенциально опасных и вредных факторов 41
6.2. Техника безопасности 41
6.3. Эргономика 42
6.4. Гигиенические нормативы и микроклимат 44
6.5. Нормативы шума 45
6.6. Меры безопасности при работе с устройством 45
Заключение 47
Список используемой литературы 48
Приложения
2.14 Выбор
транзисторов.
Проанализировав имеющиеся в продаже транзисторы были выбраны транзисторы с минимальной мощностью рассеивания и максимальным током коллектора. По стоимости, и характеристикам оптимальным является выбор DTА144ES, DTС144ES.
Остальные элементы
были выбраны экспериментально.
2.15 Выбор
материала для изготовления
Для изготовления печатных плат в радиотехнике широко применяют такие материалы как гетинакс и стеклотекстолит. Материал для изготовления печатной платы должен иметь следующие показатели:
Для
изготовления плат общего назначения
наиболее широко применяется фольгированный
стеклотекстолит. Для изготовления
печатных плат для УВВ может быть применен
фольгированный стеклотекстолит марки
СФ-2-50-2.
2.16 Расчет
узлов принципиальной
Исходные данные:
Мощность – 600Вт
Ток потребления,
мА - 50
Расчет выходного каскада:
Ррасч=1.1 х Рвых (1)
где,
Рвых= мощность выходного напряжения.
Ррасч=1.1 х 600
Ррасч=660
3. Конструкторская часть.
3.1 Описание конструкции и
Устройство
монтируется на двухсторонней печатной
плате из фольгированного стеклотекстолита
размером 45х67 мм. Расположение элементов
и чертёжи верхней и нижней стороны печатной
платы приведены соответственно на «Приложении
В.», и «Приложении Г.». На верхней стороне
печатной платы устанавливаются все элементы,
кроме кнопок SB1 – SB3, Звукоизлучатель
BQ1 и индикатора VD1, которые устанавливаются
на нижней стороне платы. Печатная плата
помещена в пластмассовый корпус BOX-G027
промышленного изготовления. Чертёж доработки
корпуса приведён в приложении Д. Корпус
состоит из двух частей скрепленных через
плату между собой стальными саморезами
для крепления в плате предусмотрены отверстия
необходимого диаметра.
3.2 Расчет печатной платы.
При расчете
печатной платы учитывалась площадь
всех компонентов монтажной схемы, диаметров
технологических отверстий в плате и контактных
площадок.
Минимальная площадь печатной платы определяется
по формуле:
где
— суммарная площадь всех компонентов.
где
Максимальная площадь печатной платы определяется по формуле, аналогичной формуле (1)
Площадь печатной платы представляет собой сумму площадей всех компонентов. Площадь каждого из компонентов находятся по формуле:
В — ширина (или диаметр) компонента (мм);
L — длина компонента (мм);
N— количество однотипных компонентов.
Расчет площади транзисторов:
VT1, VT2;
B=4,
L=3,
N=3,
S=4*3*3,
S=36(мм2).
Расчет площади диодов:
VD2;
B=3,
L=6,
N=1,
S=3*6*1,
S=18(мм2).
Расчет площади стабилитронов:
VD3;
B=4,
L=7,
N=1,
S=4*7*1,
S=28(мм2).
Расчет площади индикаторов:
VD1;
B=12,
L=15,
N=1,
S=12*15*1,
S=180(мм2).
Расчет площади резисторов:
R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9,
B=3,
L=6,
N=9,
S=3*6*9,
S=162(мм2).
Расчет площади конденсаторов:
C1, С2, C3, C4,
B=5,
L=12,
N=4,
S=5*12*4,
S=240(мм2).
C5,
B=5,
L=9,
N=1,
S=5*9*1,
S=45(мм2).
C6,
B=5,
L=15,
N=1,
S=5*15*1,
S=75(мм2).
Расчет площади микроконтроллера:
DD1,
B=7,
L=15,
N=1,
S=7*15*1,
S=105(мм2).
Расчет площади стабилизатора:
DA1,
B=12,
L=15,
N=1,
S=12*15*1,
S=180(мм2).
Расчет площади кварцевого резонатора:
ZQ1,
B=4,
L=5,
N=1,
S=4*5*1,
S=20(мм2).
Расчет площади пьезокерамического излучателя:
BQ1,
B=5,
L=5,
N=1,
S=5*5*1,
S=25(мм2).
Расчет площади клемника 2 контакта:
XS1,
B=5,
L=10,
N=1,
S=5*10*1,
S=50(мм2).
Расчет площади клемника 3 контакта:
XS2,
B=5,
L=15,
N=1,
S=5*15*1,
S=75(мм2).
Суммарная
площадь всех установленных на печатной
плате компонентов высчитывается методом
сложения площади каждого из компонентов:
=36+18+28+180+62+240+45+75+
=1119(мм2).
Минимальная площадь
печатной платы определяется по формуле
(1) и равна:
Smax=2*1119,
Smax=2238(мм2).
Максимальная
площадь печатной платы определяется
по формуле (2) и равна:
Smax=3*1119,
Smax=3357(мм2).
3.3 Расчет показателей
надежности:
За основу расчета надежности взят принцип определения показателя надежности системы по характеристикам надежности комплектующих элементов.
При расчете делается два предположения. Первое, это то, что отказы элементов являются статистически независимыми, что дает относительно реально существующую систему оценки и второе, это то, что систему рассматриваем как последовательную, то есть отказ одного элемента схемы ведет к отказу всей системы.
Расчет надежности выполнен по методике, изложенной в [3].
Исходными данными для расчета служат значения интенсивности отказа всех ЭРЭ и элементов конструкции.
Среднее время наработки на отказ определим по формуле:
,
где,
- количество наименований радиоэлементов и элементов конструкции прибора;
- величина интенсивности отказа
j-го радиоэлемента, элемента
- количество радиоэлементов, элементов конструкции j-го наименования.
- суммарное
значение интенсивности отказов.
Таблица№2-Значения интенсивности отказа элемента.
№ | Тип элемента | ||||||
1 | интегральная микросхема | 0.01-2.5 | 0.35 | 1.04 | 1.0 | 1.2 | 0.5 |
3 | Полупроводниковые выпрямительные диоды | 0.35-0.9 | 1.04 | 1.04 | 1.0 | 1.2 | 0.7 |
5 | Транзисторы низкой мощности, низкочастотные | 0.5-1.2 | 0.4 | 1.04 | 1.0 | 1.2 | 0.5 |
6 | Резисторы постоянного сопротивления металлопленочные | 0.004-0.4 | 0.6 | 1.04 | 1.0 | 1.2 | 0.5 |
7 | Конденсаторы постоянной емкости – керамические | 0.04-0.7 | 1.10 | 1.04 | 1.0 | 1.2 | 0.7 |
8 | Конденсаторы постоянной емкости металлопленочные | 0.003-1.7 | 1.10 | 1.04 | 1.0 | 1.2 | 0.7 |
9 | Печатная плата | 0.1 | - | 1.04 | 1.0 | 1.2 | - |
10 | Монтажные элементы | 0.02-0.4 | - | 1.04 | 1.0 | 1.2 | - |
11 | Пайка соединяющая | 0.0002-0.04 | - | 1.04 | 1.0 | 1.2 | - |
12 | Корпус | 0.03-2.0 | - | 1.04 | 1.0 | 1.2 | - |