Эскизный проект вертикального пневматического пресса для сыра вместимостью 24 формы

     Заполненные сырные формы должны устанавливаться на прессующих полках так, чтобы центр формы соответствовал оси прижима. При несоблюдении этого сыры могут иметь перекосы.

     Если  неудобно устанавливать сырные формы  на верхние полки прессов, рекомендуем  загрузку начинать при нижнем положении  полок, для чего следует повернуть  рукоятку пневмораспределителя влево.

     Выгрузку  форм производить с нижних полок, постепенно опуская их вниз.

     При прессовании сыров малых размеров по высоте (менее 120 мм) хода штока пневмоцилиндра  723 мм может быть недостаточно, в данном случае рекомендуем использовать деревянные или пластмассовые прокладки. Во избежание перекоса сыров прокладки должны быть ровные.

     Управление  прессами в процессе работы осуществляется кранами управления.

     В соответствии с технологическим  процессом изготовления сыров давление в пневмоцилиндрах должно регулироваться от одного до шести атмосфер. Регулировка осуществляется клапанами, причём регулирование производить при опущенных полках.

     При поворачивании винта клапана  против часовой стрелки – давление воздуха падает и наоборот. Окончательное  давление фиксируется по манометру.

     

     В процессе работы металлические части  пневмораспределителя могут покрываться коррозией, поэтому ежемесячно пневмораспределитель необходимо разбирать, промывать и смазывать техническим вазилином, солидолом  Ж ГОСТ 1033-79.

     Во  внутреннюю полость пневмоцилиндров необходимо ежемесячно вводить масло индустриальное И20А ГОСТ 20799-75 в каждый цилиндр по 20 грамм.

     При больших перерывах  в работе прессы законсервировать. Отключить воздушную  магистраль, проверить отсутствие влаги  в пневмоцилиндрах и трубопроводах. Затем все металлические части не имеющие лакокрасочных покрытий, смазать консервационной смазкой К-17 ГОСТ 10877-76.

     Детали  прессов из нержавеющей стали  так же смазать тонким слоем консервационной  смазки К-17 ГОСТ 10877-76.

     При демонтаже оборудования прессы разбирают, консервируют, упаковывают  в деревянную тару и сдают на складское хранение. Допускается хранение упакованных  прессов под навесом.

 

     3.4Санитарная  обработка прессов

      Санитарная  обработка столов, прессов, полок  и стеллажей проводят ежедневно  по окончании технологического процесса на производстве:

- ополоснуть  горячей водой (55 - 60°С);

- промыть  щелочным раствором температура  45 – 50°С с помощью щеток и ершей в течение 5 – 7 минут;

- ополоснуть  водой (25 – 45°С) до полного отсутствия  щелочного раствора (контроль по  индикаторной бумаге);

- продезинфицировать  раствором дезинфектанта в течении 5 – 7 минут;

- ополоснуть  теплой водой до полного отсутствия  остатков дезинфектанта.

В качестве щелочных беспенных средств на предприятии используют «Пентамой В5» на основе активного хлора (>4%), 0,2–3%, при температуре 20-85°C, в течение 20-60 мин., для мойки и дезинфекции оборудования.

 

3.5 Охрана окружающей  среды при эксплуатации

     В целях охраны окружающей среды и здоровья населения для предприятий молокоперерабатывающей промышленности обязательно выполнение требований к санитарной защите окружающей среды в соответствии со следующими основными нормативными документами: СанПиН "Гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест"; СанПиН "Санитарные правила и нормы охраны поверхностных вод от загрязнения"; СанПиН "Санитарные правила и нормы охраны прибрежных вод морей от загрязнения в местах водопользования населения"; Санитарные правила "Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов" и др.

На предприятиях молокоперерабатывающей промышленности должны быть предусмотрены мероприятия, предотвращающие загрязнение окружающей среды за счет выбросов в атмосферу  аэрозолей и газов; попадания  в сточные воды шлама сепараторов; смывочных и промывных вод, содержащих жиры и белковые отходы, отработанные химические реагенты, дезинфицирующие  и моющие средства и другое.

     Для сбора и удаления производственных и бытовых сточных вод предприятия  должны быть канализованы; канализация  может присоединяться к канализационным  сетям населенных пунктов или  иметь собственную систему очистных сооружений. При сбросе на очистные сооружения населенных пунктов условия  отведения сточных вод определяются "Правилами приема производственных сточных вод в систему канализации  населенных пунктов".

     При наличии собственных очистных сооружений условия сброса очищенных сточных  вод определяются "Санитарными  Правилами и Нормами охраны поверхностных  вод от загрязнения" и "Санитарными  Правилами и Нормами охраны прибрежных вод морей от загрязнения в  местах водопользования населения". Условия сброса сточных вод в  обязательном порядке следует согласовывать с органами и учреждениями госсанэпиднадзора в каждом конкретном случае.

     Загрязненность  общезаводских стоков следует принимать  по "Нормам технологического проектирования предприятий молочной промышленности"

В случае, если сточные воды предприятий являются потенциально опасными в эпидемиологическом отношении, они могут сбрасываться в водные объекты только после соответствующей очистки и обеззараживания.  Выбор методов обеззараживания должен быть согласован с органами и учреждениями госсанэпиднадзора.

     На  молокоперерабатывающих предприятиях должны быть предусмотрены мероприятия  по очистке воздуха от вредных  выбросов в атмосферный воздух, связанных  с технологическим процессом: выделением газов и паров при копчении плавленого сыра, парафинировании сыров и так далее. Отработанный воздух, содержащий аэрозоли, перед его выбросом в атмосферу должен очищаться на фильтрах. Предприятия, эксплуатирующие тот или иной природный объект, должны осуществлять систематический ведомственный контроль за состоянием окружающей среды и технический

     

контроль  за эффективностью работы сооружений по очистке сточных вод и фильтров вентиляционных установок. Мероприятия по охране окружающей среды должны разрабатываться администрацией предприятий совместно с территориальными центрами госсанэпиднадзора на основе инвентаризации производственных процессов и оборудования, являющихся источниками выделения вредных веществ.

     Ответственность за выполнение разработанных на предприятии  мероприятий по охране окружающей среды  возлагается на администрацию предприятия.

 

Заключение.

     По  исходным данным с помощью специальной  литературы научилась производить расчет по прессу для сыров марки Е8-ОПД.

     Изучила инструкция по эксплуатации пресса; правила безопасности при работе и обслуживании пресса; техническое обслуживание пресса; санитарная обработка пресса; охрана окружающей среды при эксплуатации пресса; санитарная обработка оборудования. 

 

      

Библиографический список:

1 Б.В. Красов, методические рекомендации и задания «Оборудования предприятий для производства сыра», Димитровград -2007 ;

2 В.Д. Сурков, Н.Н. Липатов, Ю.П. Золотин, «Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности», Москва «Лёгкая и пищевая промышленность» 1983;

3 Паспорт , 1985;

4 www.yandex. ru

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложение