Элемент исторического костюма в современной одежде

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2011 в 08:05, курсовая работа

Краткое описание

Цель нашей курсовой работы - теоретическое обоснование и разработка методов технологической обработки рукавов.
В соответствии с поставленной целью мы можем выделить следующие задачи:
Аналитический обзор литературы по теме;
Обоснование выбора моделей и их описание;
Характеристика выбора материалов;
Обоснование выбора методов обработки изделия и оборудования;
Анализ готовой работы.

Содержание работы

Введение
І. Творческая часть
1.1. Аналитический обзор литературы
1.2. Обоснование выбора моделей и их описание
1.3. Обоснование и характеристика выбора материалов ІІ. Разработка технологических методов
2.1. Обоснование выбора методов обработки изделия и оборудования
2.2. Выбор степени готовности изделия к примерке
2.3. Составление инструкторско-технологических карт
2.4. Оценка влияния технологических операций на качество обработки узла
одежды
Выводы и предложения
Список литературы

Скачать целиком (44.98 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Содержимое работы - 1 файл

курсовая ТШИ.doc

— 256.00 Кб (Скачать файл)

       Так как в нашем случае по всему  периметру юбки проходят застроченные, выпуклые складки, то первое, что нужно  сделать это обработать верхний  срез и застежку, а уже потом  сформировать складки. На основе произведенного нами анализа литературы мы можем  выделить наиболее подходящий, по всем параметрам, по нашему мнению, метод обработки:

  • Для узла 2, по результатам анализа литературы проведенного нами мы можем выделить метод, наиболее сочетающийся с выбранным нами материалом и видом молнии, очень экономичный как со стороны трудоемкости, так и со стороны временных затрат. Так как выбранная нами ткань средней толщины в соответствии с ее основными характеристиками мы предлагаем следующее оборудование:
    • Прямострочная швейная машина 1022 класса,
    • Швейная машина трехниточного краеобметочного стежка 51 класса.

    Так как данное изделие задумано двусторонним и обработка застежек довольно трудоемкий процесс, по нашему мнению, именно этот метод наиболее рационален в данном   случае:

  • Для узла 3, по результатам анализа литературы проведенного нами мы можем выделить метод, наиболее сочетающийся с выбранным нами материалом, очень экономичный как со стороны трудоемкости, так и со стороны временных затрат. Отличается прочностью и практичностью.

       Так как выбранная нами ткань довольно плотная в соответствии с ее основными характеристиками мы предлагаем следующее оборудование:

    • Прямострочная швейная машина КУР 31 АО «Орша»,
    • Швейная машина трехниточного краеобметочного стежка 51 класса.

    Данное  изделие имеет спиралевидный  покрой

      По  нашему мнению следующий метод наиболее рационален в нашем   случае, так как наше изделие выкроено по спирали и обработка застежки в данном случае довольно трудоемкий процесс: 

Технологическая характеристика машин

    Класс, завод изготовитель Назначение  машины Характеристика стежка и рабочих инструментов Число стежков  в мин.
    Длина стежка Челнок Нитеподатчик Двига-тель мате-риала № игл
    97-А 

    АО «Орша»

    		 Стачивание  двухниточной челночной строчкой легких и средних тканей. 2,0-4,0 Центрально-шпульный равномерно-вращающийся тип механизма. Игло-выводитель Реечный механизм 0052-02-75, 0052-02-90, 0052-02-100, 0052-02-110. 5500
    АZ8020H-X4DF Стачивание  и одновременное обметывание  срезов (для трикотажа) 4,5 Пространственный  шарнирный многозве-ньевой механизм Петлители Дифференциальный мех-зм.                                   0037-02-80, 0037-02-90, 0037-02-100, 0037-02-110. 4500
    «Чайка»-127А Стачивание  двухниточной челночной строчкой легких и средних тканей 1,7-4,5 Центрально-шпульный равномерно-вращающийся тип механизма Игловыводитель Реечный мех-м. 0063-75, 0063-90. 2000
 

    Технологическая характеристика оборудования для ВТО

    Наименование  оборудования, завод изготовитель. Назначение  оборудования Макс. усилие прес-я                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               Вид нагрева Тип подушки Дополнит. данные
    УПП-М  
    Выполнение  влажно-тепловой обработки.    		 - Электрический - С отпаривателем и терморегулятором
    PHILIPS HI-205 - Электрический - С отпаривателем, терморегулятором и антипригарным покрытием
    PHILIPS HI-226 - Электрический - С отпаривателем, терморегулятором и парорегулятором
 

2.2.  Подготовка изделий  к примерке.

    Неотъемлемой  частью процесса изготовления одежды является примерка изделия на фигуре. Назначение примерки состоит в том, чтобы достичь идеальной посадки изделия на фигуре, точно выполнить модель изделия.

    Подготовка  изделия к примерке включает в  себя следующие общие операции:

  1. Перенос контрольных линий.
  2. Сметывание вытачек, рельефов, складок.
  3. Сметывание основных деталей.
  4. Заметывание низа изделия.
  5. Вметывание нижнего воротника и правого рукава.
  6. Проверка местоположения основных швов, горловины, застежки, проймы.
 

Модель 1                            Модель 2                        Модель 3

       

         
 

  

 
 
 
 

 

 

      Инструкторско-технологическая  карта №1

    № Наименование  неделимой операции Вид работ Затраты времени, с ТУ на выполнение операции Схема Оборудование, приспособления, инструменты Дополнительные отклонения Величина снижения качества баллов
    1. Стачивание  боковых швов рукава М 10 Сложить рукав  лицевой стороной внутрь, стачать  шириной шва 1,5 см   Швейная машина «Чайка», ножницы Смещение строчки  
    2. Вметывание  рукава в пройму Р   Вметать рукав  в пройму швом 1-1,5 см   Иглы ручные №3, х/б №40, ножницы Смещение строчки  сметывания, неверное распределение  посадки  
    3. Втачивание  рукава в пройму М   Втачать рукав  в пройму швом 1-1,5 см   Швейная машина «Чайка», ножницы Смещение строчки  
    4. Обметывание шва втачивания рукава М   Обметать шов  втачивания рукава по всему периметру   Краеобметочная  машина «Крош», ножницы Смещение строчки, подрезы ткани  
    5. Заутюживание  шва втачивания рукава У   Заутюжить шов  втачивания рукава на сторону рукава     Деформация  при усилении давления, опалы на ткани при несоблюдении температурного режима  
    6. Подгибание  и заметывание низа рукава Р 20 Подгибают срезы  на 1,5 см., и заметывают швом шириной 0,1-0,2 см.   Иглы ручные №3, х/б №40, ножницы Смещение строчки  сметывания  
    7. Застрачивание низа рукава М 10 Застрачивают  машинным швом шириной 1-1,5 см., от края   Швейная машина «Чайка», ножницы Неровная строчка  
    8. Окончательная влажно-тепловая обработка У 15 Приутюживают  изделия выравнивая все строчки.     Деформация  при усилении давления  
    9. Вставить резинку Р 10          
    10 Окончательная влажно-тепловая обработка У   Приутюжить  изделие, выравнивая строчки     Деформация  при усилении давления, опалы на ткани при несоблюдении температурного режима  

 

      

      Инструкторско-технологическая  карта №1

    № Наименование  неделимой операции Вид работ Затраты времени, с ТУ на выполнение операции Схема Оборудование, приспособления, инструменты Дополнительные  отклонения Величина снижения качества баллов
    1. Стачивание  боковых швов рукава М 10 Сложить рукав  лицевой стороной внутрь, стачать шириной шва 1,5 см   Швейная машина «Чайка», ножницы Смещение строчки  
    2. Вметывание  рукава в пройму Р   Вметать рукав  в пройму швом 1-1,5 см   Иглы ручные №3, х/б №40, ножницы Смещение строчки  сметывания, неверное распределение посадки  
    3. Втачивание  рукава в пройму М   Втачать рукав  в пройму швом 1-1,5 см   Швейная машина «Чайка», ножницы Смещение строчки  
    4. Обметывание шва  втачивания рукава М   Обметать шов  втачивания рукава по всему периметру   Краеобметочная  машина «Крош», ножницы Смещение строчки, подрезы ткани  
    5. Заутюживание  шва втачивания рукава У   Заутюжить шов  втачивания рукава на сторону рукава     Деформация  при усилении давления, опалы на ткани при несоблюдении температурного режима  
    6. Подгибание  и заметывание низа рукава Р 20 Подгибают срезы  на 1,5 см., и заметывают швом шириной 0,1-0,2 см.   Иглы ручные №3, х/б №40, ножницы Смещение строчки  сметывания  
    7. Застрачивание низа рукава М 10 Застрачивают  машинным швом шириной 1-1,5 см., от края   Швейная машина «Чайка», ножницы Неровная строчка  
    8. Окончательная влажно-тепловая обработка У 15 Приутюживают  изделия выравнивая все строчки.     Деформация  при усилении давления  
    9. Вставить резинку Р 10          
    10 Окончательная влажно-тепловая обработка У   Приутюжить  изделие, выравнивая строчки     Деформация  при усилении давления, опалы на ткани при несоблюдении температурного режима  

 

       
 
 

 

       

      Инструкторско-технологическая  карта №2

    № Наименование  неделимой операции Вид работ Затраты времени, с ТУ на выполнение операции Схема Оборудование, приспособления, инструменты Дополнительные  отклонения Величина снижения качества баллов
    1 Закладывание  мягких складок воротника Р   От середины воротника заложить в разных направлениях последовательные складки   Иглы ручные №3, нитки шелковые или х/б №40, ножницы Разные по величине складки  
    2.                
                     
                     
                     
                     
                     
                     

 

      

      Инструкторско-технологическая карта №3

    № Наименование  неделимой операции Вид работ Затраты времени, с ТУ на выполнение операции Схема Оборудование, приспособления, инструменты Дополнительные  отклонения Величина снижения качества баллов
    1. Обметывание свободного среза воротника М   Обметать край воротника по всей длине     Неровная строчка  обметываниия  
    2. Обработать  срез воротника швом  в подгибку с открытым срезом М   Проложить строчку  по краю воротника в шов обметывания     Смещение строчки  
    3. Закладывание  складок на воротнике Р   Заложить последовательные складки на воротнике     Разная ширина складок  
    4. Вметывание  воротника в пройму Р   Вметать воротник в пройму на 0,5см, сложив его и основную деталь лицевыми сторонами внутрь и совместив встык концы воротника на середине проймы со стороны полочки     Смещение строчки  сметывания, несимметричность вметывания воротника  
    5. Втачивание  воротника в пройму М   Втачать воротник в пройму на 0,5см     Смещение строчки  стачивания  

Информация о работе Элемент исторического костюма в современной одежде