Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2012 в 16:54, курсовая работа
Станок предназначен для обработки заготовок больших размеров и массы. Станок (рис.1) имеет неподвижную переднюю стойку 3, установленную на основании 11. на направляющих стойки может перемещаться вверх-вниз шпиндельная бабка 7 с расточным шпинделем 6 и планшайбой 5. на направляющих основания расположены салазки 10, а на них стол 9, который может перемещаться в продольном и поперечном направлениях относительно оси шпинделя и совершать круговое движение.
1. Описание технологии металлообработки и конструкции станка……….2
2. Расчет мощности и выбор электродвигателей………………………...…4
Главного движения……………………………….……………………4
Подачи шпинделя…………………………………………….……..….7
3. Выбор электропривода, расчет и выбор элементов корректирующих звеньев привода главного движения……………………………………...9
4. Выбор электропривода, расчет и выбор элементов корректирующих звеньев привода подачи………………………………………….………23
5. Описание электропривода и схемы управления универсального горизонтально-расточного станка типа 2670…………………………...43
6. Описание работы модернизированной схемы…………………………45
Заключение…………………………………………………………………..46
Список литературы………………………………………………………….47
Приложение А. Схема электрическая принципиальная
Приложение Б. Схема электрическая принципиальная модернизированная
Приложение В. Схема управления приводом в ZelioSoft
Коэффициент полезного действия 88,5%;
Сопротивление обмотки якоря Ом;
Сопротивление обмотки добавочных полюсов Ом;
Сопротивление обмотки возбуждения Ом;
Максимальный ток якоря
Момент
инерции двигателя
кг*м^2
Число пар полюсов 2р=4
Номинальное напряжение обмотки возбуждения В;
Класс изоляции двигателя В;
Степень защиты от воздействия окружающей среды IP22;
Способ охлаждения
ICO1.
Рассчитаем диапазон регулирования скорости. Для этого определяем минимальную частоту вращения двигателя на всех ступенях и выбираем из них наименьшую:
(об/мин)
(об/мин);
(об/мин);
(об/мин).
Аналогично находим максимальную частоту вращения двигателя:
(об/мин)
(об/мин);
(об/мин);
(об/мин).
Диапазон регулирования скорости двигателя:
Получаем диапазон
регулирования 1-9.
2.2
Расчет мощности
и выбор электродвигателя
подачи шпинделя.
При поступательном движении статический момент нагрузки на валу двигателя определяется по формуле:
где - максимальное тяговое усилие к валу двигателя кинематической цепи подачи шпинделя;
- коэффициент полезного действия кинематической цепи подачи шпинделя.
Гайка ходового винта через червячную передачу перемещается на 2 миллиметра за 10 оборотов винта, то есть на 0,2 мм/об. Из этих данных определяется радиус приведения усилия к валу двигателя:
(м/рад)
Определяем полезную мощность на валу двигателя:
Где - угловая скорость вращения вала двигателя подачи ( );
(
)
Где - угловая скорость вращения холостого винта ( );
(
)
Где - максимальная линейная скорость подачи шпинделя (мм/мин);
- продольное перемещение
- передаточное число редуктора цепи подачи шпинделя.
(Нм);
(Вт);
(об/мин).
Выбираем асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором типа 4А71А2У3.
Основные параметры электродвигателя 4А71А2У3:
Номинальная мощность кВт;
Синхронная частота вращения об/мин;
Коэффициент полезного действия 77%;
;
Ом;
Ом;
Ом;
Ом;
Ом;
Кратность пускового момента ;
Кратность максимального момента ;
Кратность критического момента ;
Момент инерции ротора кг*м^2;
Скорость нарастания температуры обмотки статора ;
Длительность пуска 0,06 с;
Предельно допускаемое число пусков в час 3800;
Номинальное скольжение ;
Критическое скольжение ;
Номинальный ток А;
Пусковой ток А;
Исполнение по степени защиты IP44;
Число полюсов 2;
Станина и щиты алюминиевые.
Расчет диапазона скорости вращения двигателя:
Минимальная скорость вращения:
( );
Минимальная частота вращения:
(об/мин);
Максимальная скорость вращения:
( );
Максимальная частота вращения:
Диапазон регулирования скорости двигателя:
Получаем
диапазон регулирования 1-102.
Выбираем
преобразователь частоты
Привод главного
движения должен обеспечивать устойчивый
процесс резаний при обработке изделий
с неравномерным припуском. Для получения
наибольшей производительности, регулирование
в большей части диапазона с постоянной
мощностью; в зоне низких скоростей регулирование
скорости производиться при постоянном
моменте, то есть производиться электрическое
регулирование. Также привод должен обеспечивать
необходимый диапазон регулирования
. Исходя из расчетных данных выбираем
электропривод ЭПУ 1 М-2-46 2 7Д УХЛ4.
Устройства ЭПУ представляют собой тиристорные преобразователи с системой управления тиристорами, набором регуляторов, устройств защиты, источников питания, в том числе обмотки возбуждения двигателя.
В тиристорное устройство входят:
В силовую часть преобразователя входят два силовых выпрямителя, сглаживающий дроссель и токоограничивающий реактор.
В систему управления
реверсивным тиристорным
В данном преобразователе применена многоканальная синхронная СИФУ с вертикальным принципом управления и пилообразным опорным напряжением. В преобразователях с раздельным управлением комплекты работают поочередно, не накладываясь во времени. На интервале работы каждого комплекта в канале СИФУ идет формирование управляющих импульсов только на два тиристора (на фазный и на противофазный) именно этого рабочего комплекта.
Количество каналов – три, то есть в каждом канале формируются управляющие импульсы для тиристоров, подключенных к одной фазе. Диаграммы работы фазного и противофазного тиристоров в статическом режиме сдвинуты на , что позволяет при пилообразном опорном напряжении использовать один узел генератора развертывающего напряжения в каждом канале СИФУ, запуская его дважды синхронизирующими импульсами.
Для организации принципа раздельного управления комплектами реверсивного вентильного преобразователя необходим логический сигнал об отсутствии тока в силовой цепи. Формирование этого сигнала осуществляет датчик проводимости вентилей (контроль отсутствия тока косвенный – по напряжению на силовых тиристорах).
В преобразователе ЭПУ питание всех функциональных частей осуществляется от источника питания, включающего трансформатор и блок питания. Непосредственно блок питания содержит диодные выпрямители, фильтровые конденсаторы, два параметрических стабилизатора напряжения. Для контроля напряжения в питающей цепи в блоке питания алгебраически суммируются (с разными коэффициентами передачи) неотфильтрованное напряжение +24 В и отфильтрованное -12 В. Результирующий сигнал поступает в узел защиты и блокировки.
Узел защиты и блокировки обеспечивает защиту преобразователя:
Выбор трансформатора.
Учитывая нужные параметры выбираем трехфазный трансформатор. Тип –ТСЗП-200/0,7 УЗ,
Где Т – трехфазный;
С – охлаждение естественное воздушное;
П – для питания тиристорных преобразователей;
0,7 – класс напряжения сетевой обмотки в кВ;
УЗ – климатическое исполнение.
Параметры выбранного трансформатора:
В – действующее значение напряжения первичной фазной обмотки трансформатора;
В – фазное напряжение вентильной обмотки;
- напряжение короткого замыкания;
В – потери в режиме короткого
замыкания.
Выбор сглаживающего реактора.
Сглаживающий дроссель:
ФРОС-65/0,5;
мГн – индуктивность сглаживающего дросселя;
Вт – потери в меди
при номинальном выпрямленном
токе.
Выбор шунтов.
Шунт в цепи якоря выбираем из условия, чтобы его номинальный ток был не меньше номинального тока электродвигателя, но по возможности близким к нему: . Номинальный ток двигателя А, т.о. выбираем шунт типа ШСМ на номинальный ток А и номинальное напряжение мВ.
Информация о работе Электропривод главного движения горизонтально-расточного станка 2670