Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2011 в 19:29, реферат
Электрическая контактная сварка, или электрическая сварка сопротивлением, пользуется для нагрева пропусканием электрического тока достаточной силы через место сварки, с использованием тепла, освобождающегося при прохождении электрического тока по проводнику. Почти на всех языках такой способ называется электрической сваркой сопротивлением, причём имеется в виду омическое-сопротивление проводника прохождению электрического тока, играющее большую роль в этом процессе. В русском языке более употребительно название электрическая контактная сварка, подчёркивающее важную роль электрического контакта между свариваемыми деталями для данного процесса. Разогретые детали механически сдавливаются или осаживаются; таким образом, контактная сварка относится к группе пластической сварки или сварки давлением.
С увеличением
содержания углерода в стали максимальная
допустимая температура сварки понижается,
а минимальная растёт. Это ведёт
к сужению диапазона сварочных температур
с повышением содержания углерода в стали
(фиг. 153). На этой диаграмме область свариваемости
давлением заштрихована и нанесена на
стандартную диаграмму состояния железоуглеродистых
сплавов. Следует заметить, что при контактной
сварке оплавлением, сущность которой
излагается ниже, область хорошей свариваемости
значительно расширяется и диаграмма
(фиг. 153) в значительной степени теряет
своё значение.
Приведённые соображения
об образовании сварного соединения
имеют весьма приближённый характер.
Недостаточность наших знаний в этой области
особенно подчёркивается возможностью
холодной сварки металла без всякого подогрева
(см. главу V).
При охлаждении
металла по окончании сварки прежде
всего происходит затвердевание
расплавленной зоны, если она образовалась.
Кристаллизация начинается с наружных
слоев расплавленной зоны и идёт к её середине,
образуя типичную столбчатую или дендритную
структуру литого металла. Кристаллизация
сопровождается усадкой металла, ведущей
при недостаточном давлении к образованию
усадочных раковин.
Охлаждение металла происходит весьма быстра, и если сталь способна к закалке, то возможно образование закалочных структур, мартенсита и троостита, в зоне сварки с возрастанием твёрдости-металла и возможным образованием трещин. Нередко наблюдается в зоне сварки рост зерна и образование видманштеттовой структуры; оба эти явления ведут к снижению пластичности металла в зоне сварки, особенно заметно понижается его ударная вязкость