Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2011 в 19:16, курсовая работа
Контроль качества изделий весьма важен в современном приборостроении; в особенности велика роль контроля при производстве по принципу полной взаимозаменяемости. Применение универсальных измерительных инструментов и калибров малопроизводительно, не всегда обеспечивает необходимую точность и удобство контроля.
Контрольные приспособления повышают производительность труда контролеров, улучшают условия их работы, повышают качество и объективность контроля. Контрольные приспособления применяют для проверки заготовок, деталей и узлов машин. Приспособления для контроля деталей применяют на промежуточных этапах обработки (межоперационный контроль) и для окончательной приемки, выявляя точность размеров, взаимного положения поверхностей и правильность их геометрической формы.
Построим
схему полей допусков по поученным
данным:
Определим
коэффициент запаса
Кз=
0,89/(3,36 10-4)=2648
Результаты
представим в виде таблицы:
ПН | Номинал,
мм |
Ср.откл.
emi, мкм |
Допуск
ti,
мм |
Примечание |
Б1 | 0 | 0 | 5 | Допуск параллельности |
Б2 | 0 | 0 | 6 | Допуск прямолинейности |
Б3 | 0 | 0 | 12 | Допуск перпендикулярности |
Б4 | 0 | 0 | 8 | Допуск плоскостности |
Б5 | 0 | 0 | 4 | Допуск профиля продольного сечения |
Б6 | 0 | 0 | 8 | Допуск плоскостности |
Б7 | 0 | 0 | 6 | Допуск плоскостности |
Б8 | 0 | 0 | 5 | Допуск плоскостности |
Б9 | 0 | 0 | 1,2 | Допуск формы заданной поверхности |
4
Проектирование норм
точности перекоса (поворота)
оси отверстия кронштейна
относительно оси 0х
4.1. Исходные данные:
- чертеж общего вида;
- допустимая неопределенность измерения, вызванная перекосом оси отверстия кронштейна относительно оси 0у, [Uφх]=0,89 мкм.
4.2. Задача: обеспечить выполнение неравенства: Uφу≤[Uφу].
4.3. Анализ источников неопределенностей:
Аналогичен анализу, приведенному в п.5.3
4.4. Решение задачи:
а) Выявление источников первичных неопределенностей.
Выявлены
следующие источники первичных
неопределенностей:
В1–перекос из-за отклонения от параллельности осей отверстий кронштейна под измерительный преобразователь и стойку.
В2 – перекос из-за отклонения от прямолинейности оси стойки.
В3 – перекос из-за отклонения от перпендикулярности общей оси стойки к её базовой поверхности.
В4 – перекос из-за отклонения от плоскостности поверхности направляющей
В5 – перекос из-за отклонения профиля продольного сечения посадочной поверхности стойки
В6 – перекос из-за отклонения от плоскостности поверхности каретки
В7 – перекос из-за отклонения от плоскостности поверхности зажимного кольца кронштейна
В8 – перекос из-за отклонения от плоскостности поверхности основания втулки кронштейна.
В9–
перекос из-за отклонения от сферичности
рабочей поверхности опор.
б)
Оценка коэффициентов влияния первичных
неопределенностей.
Основываясь на принципе независимости действия первичной неопределенности: действие каждой первичной неопределённости (ПН) следует рассматривать независимо от действия других ПН, – найдем значения первичных неопределенностей.
Как
и для перекоса относительно оси
Оу влияние первичных
В1:
ПН нормируется допуском параллельности,
по 5 степени точности для номинального
l=32 мкм Т=5 мкм (см. рисунок ) АС-вылет
измерительного наконечника (ГОСТ 24643-81).
Таким
образом, a1=
В2:ПН
нормируется допуском прямолинейности
оси стойки. Назначим допуск прямолинейности
по 5 степени точности, допуск для
l=190 мм (высота стойки) Т=6 мкм ( ГОСТ 24648-80).Изобразим
перекос на рисунке
Таким
образом, a2=
В3:
ПН нормируется допуском перпендикулярности.
Назначим допуск по 5 степени точности.
Для номинального размера 190 мм Т=12 мкм.
Изобразим перекос на рисунке
Таким
образом, a3=
В4:
ПН нормируется допуском плоскостности.
Назначим допуск плоскостности по 5 степени
точности. Для номинального размера
l=240 мм Т= 8 мкм (ГОСТ 24648-80) Перекос изобразим
на рисунке
Таким
образом, a4=
В5:
ПН нормируется допуском профиля продольного
сечения. Назначим допуск по 5 степени
точности для номинального размера l=25
мм Т=4 мкм. (ГОСТ 24643-81). Перекос изобразим
на рисунке
Таким
образом, a5=
В6: ПН нормируется допуском плоскостности. Назначим допуск по 5 степени точности. Для номинального значения l=180 мм Т=8 мкм (ГОСТ 24648-80) Перекос изобразим на рисунке
Таким
образом, a6=
Для
уменьшения влияния этой неопределенности
в каретке сделаем выборку
материала.
В7:
ПН нормируется допуском плоскостности,
назначим допуск по 5 степени точности,
для номинального размера l=110 мм Т=6
мкм. Изобразим перекос на рисунке
Таким
образом, a7=
В8:
ПН нормируется допуском плоскостности,
назначим допуск по 5 степени точности,
для номинального размера l=70 мм Т=5
мкм. Изобразим перекос на рисунке
Таким
образом, a8=
В9:
ПН нормируется через допуск формы заданной
поверхности. Назначим допуск Т =1,2 мкм
(Леликов «Допуски и посадки»). Изобразим
перекос на рисунке
Таким
образом, a9=
Выявленные
первичные неопределенности относятся
к классу векторных. Формула для
расчета векторных
.
Рассчитаем первичные неопределенности измерения из-за каждой выявленной ПН с учетос коэффициентов влияния:
На
рисунке изображена схема расчета
инструментальной погрешности измерения:
U1 =2-2cos(0,0089)=0,024 10-7 мм
U2 =2-2cos(0,0036)= 0,039 10-7 мм
U3 =2-2cos(0,0036)=0,039 10-7 мм
U4=2-2cos(0,0019)= 0,11 10-7 мм
U5 =2-2cos(0,00091)= 2,5 10-7 мм
U6 =2-2cos(0,0025)=0,19 10-7 мм
U7 =2-2cos(0,003)=0,274 10-7мм
U8 =2-2cos(0,004)=0,487 10-7 мм
U9
=2-2cos(0,001)=3 10-7 мм
ТS
=
=10-7=3,36 10-7 мм =3,36 10-4
мкм.
6.5 Представление результатов
Построим
схему полей допусков по поученным
данным:
Определим
коэффициент запаса
Кз=
0,89/(3,36 10-4)=2648
Результаты
представим в виде таблицы:
ПН | Номинал,
мм |
Ср.откл.
emi, мкм |
Допуск
ti,
мм |
Примечание |
В1 | 0 | 0 | 5 | Допуск параллельности |
В2 | 0 | 0 | 6 | Допуск прямолинейности |
В3 | 0 | 0 | 12 | Допуск перпендикулярности |
В4 | 0 | 0 | 8 | Допуск плоскостности |
В5 | 0 | 0 | 4 | Допуск профиля продольного сечения |
В6 | 0 | 0 | 8 | Допуск плоскостности |
В7 | 0 | 0 | 6 | Допуск плоскостности |
В8 | 0 | 0 | 5 | Допуск плоскостности |
В9 | 0 | 0 | 1,2 | Допуск формы заданной поверхности |