Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Февраля 2011 в 18:02, курсовая работа
Автоматизация технологического процесса предполагает регулирование температуры, давления, расхода газо-жидких энергоносителей. Управление реализуется посредством передовых систем измерения параметров, обработки данных, контроля и оптимизации режимов процесса. При удачном решении поставленных перед автоматизацией задач, откроются новые горизонты в развитии и совершенствовании работы предприятия.
3
Организационно –
экономическая часть
Объект автоматизации – конечная насосная стация. В проекте предлагается внедрить систему автоматического управления по контролированию плотности пульпы и уровня заполнения емкостей пульпой. Для реализации задачи оптимального управления требуется разработка математической модели промышленной установки и алгоритма оптимального управления, а также дополнительные средства автоматизации:
Стоимость оборудования (с транспортными затратами, таможенными сборами и НДС):
3. Приборы для измерения расхода 3 шт. - 50000 рублей.
4. Приборы для измерения плотности 2 шт. - 30000 рублей.
5.
Приборы измерения уровня 2 шт.
- 35000 рублей.
3.1 Расчет затрат для проектируемой АСУТП
Стоимость всего комплекта оборудования для проектируемой АСУТП вместе с базовым программным обеспечением для контроллера и станции оператора составляет 841580 рублей, Кз=841 тыс. рублей.
Стоимость разработки проекта привязки комплекса технических средств (25% стоимости оборудования) Кп=210 тыс. рублей
Стоимость разработки специального программного обеспечения, математических моделей и алгоритмов управления (60% стоимости технологической станции и станции оператора) Кд=504 тыс. рублей.
Стоимость монтажа и наладки системы автоматизации с частичным демонтажом старых технических средств (40% стоимости оборудования) Км=337 тыс. рублей.
Определим по формуле 12 капитальные вложения, приведенные к моменту оплаты проектных работ (дисконтированные)
Определим
величину экономии производственных ресурсов
от внедрения задачи оптимального управления.[4]
3.2 Расчет снижения себестоимости
До внедрения САУ, в связи с некачественным контролем плотности брак стоимость бракованной продукции составляла 60 тыс. руб. После внедрения системы САУ стоимость бракованной продукции снизится до 9 тыс. руб. в месяц. В связи с этим снизится значение себестоимости на 0.15 %, так как уменьшатся затраты брак.[7]
Снижение себестоимости единицы продукции
Себестоимость единицы заготовки по базовому варианту
Оптовая цена руб./шт.
Выпуск продукции за год млн. тн./год
Себестоимость продукции после внедрения системы автоматизации
Квартальная экономия от внедрения систем автоматизации
К концу второго года после базисного момента приведенная величина экономии составит
3.3 Расчет срока окупаемости
К концу третьего года приведенная величина экономии составит
Срок окупаемости
Данное
уравнение алгебраического
Первый метод состоит в
Второй способ решения
Подставим в уравнение (16) численные значения известных величин
Производная .
Итерационная процедура
если ,то расчет
и повторяется.
- заданная точность решения.
Примем года.
В
среде программирования на языке
Си++ напишем программу для
#include <math.h>
#include <iostream.h>
#include <conio.h>
int main ()
{float x=0.5, fi,fipr;
m1: fi = 0.1018 - x/pow (1.28,x);
fipr = (x*log(1.28)-1)/pow(1.28,x);
x=x-fi/fipr;
if (fabs(fi/fipr)>0.001) {goto m1;}
cout << x;
getch ();
return 0;}
Решение задачи: Х = 0.1044.
Таким
образом, срок окупаемости капиталовложений
Т = 2.1044 года.
3.4 Расчет показателей капиталовложений
Рассчитаем показатели чистого дисконтированного дохода и индекса доходности для горизонта расчета года.
Оба показателя говорят о целесообразности капиталовложений в создание данной автоматизированной системы управления, т. к. ЧДД > 0 и ИД > 1.[6]
Определим
другие показатели эффективности
млн. руб. - среднегодовая стоимость основных фондов;
млн. руб. - среднегодовая стоимость оборотных фондов;
млн. руб.
млн. руб.
чел. - численность работающих в цехе.
Таблица 3.1 Сравнительная таблица технико-экономических показателей.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
№
п/п |
Наименование
Показателя |
Единицы
измерения |
Проект | Аналог | Откло-нение |
1 2 3 4 5 |
Годовой выпуск
в натуральном исчислении в стоимостном исчислении Производительность оборудования Численность работающих всего, в том числе основные производственные рабочие Среднегодовая производительность на одного работающего в натуральном исчислении в стоимостном исчислении на одного рабочего в натуральном исчислении в стоимостном исчислении Капитальные затраты всего, в том числе на создание системы автоматизации |
тыс. шт. млн. руб. шт/ч человек человек тыс.шт./чел млн. тыс.шт./чел млн./чел. тыс. руб. |
125 10000 900 1000 950 0.10 8.8 0.12 8.3 1745 |
125 10000 900 1000 950 0.10 8.8 0.12 8.3 1745 |
|
6
7 8 9 10 11 12 |
Полная себестоимость
Оптовая цена Годовая прибыль Уровень рентабельности Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений Чистый дисконтированный доход за 3 года Индекс доходности за 3 года |
тыс. руб.
тыс. руб млн. руб % годы тыс. руб |
19.97
25 1775 15.29 2.1 4433 3.71 |
30
25 1785.65 15.31 |
-0.15 10.65 0.13 4433 3.71 |
Таблица 3.1 Расчет чистого дохода
№ квартала | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Инвестиции | 210 | 504 | 841 | 337 | 0 | 0 | 0 |
Экономич. Эффект | 0 | 0 | 0 | 0 | 3550 | 3550 | 3550 |
Результат за квартал | -210 | -504 | -841 | -337 | 3550 | 3550 | 3550 |
Нарастающим итогом | -210 | -714 | -1555 | -1892 | 1658 | 5208 | 8558 |
Таблица 3.1 Расчет чистого дисконтированного дохода
№ квартала | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Инвестиции | 210 | 504 | 841 | 337 | 0 | 0 | 0 |
Экономич. Эффект | 0 | 0 | 0 | 0 | 3550 | 3550 | 3550 |
Результат за квартал (дисконтированный) | -192 | -423 | -646 | -237 | 2290 | 2088 | 1908 |
Нарастающим итогом | -192 | -615 | -1261 | -1498 | 792 | 2880 | 4788 |