Государственная система стандартизации России

требование к  стандарту – пригодность его  для целей сертификации. Стандарты,

содержащие четко  выделенные по тексту обязательные требования и методы их

объективной проверки, являются «обязательными стандартами» и отвечают

указанному требованию.

6.                  Принцип гармонизации. Он предусматривает  разработку

гармонизированных стандартов. Обеспечение идентичности документов,

относящихся к  одному и тому же объекту, но принятых как организациями по

стандартизации  в нашей стране, так и международными (региональными)

организациями, позволяют разработать стандарты, которые не создают

препятствий в  международной торговле.

7.                  Четкость формулировок положений  стандарта. Возможность

двусмысленного  толкования нормы свидетельствует  о серьезном дефекте НД.

Для достижения социальных и технико-экономических  целей стандартизация выполняет

определенные  функции.

     Функция  упорядочения – преодоление неразумного  многообразия объектов

(раздутая номенклатура  продукции, ненужное многообразие  документов). Она

сводится к  упрощению и ограничению.

     Охранная (социальная) функция – обеспечение  безопасности потребителей

продукции (услуг), изготовителей и государства, объединение  усилий человечества

по защите природы  от техногенного воздействия  цивилизации.

     Ресурсосберегающая  функция обусловлена ограниченностью  материальных,

энергетических, трудовых и природных ресурсов и заключается в установлении в НД

обоснованных  ограничений на расходование ресурсов.

     Коммуникативная  функция обеспечивает общение  и взаимодействие

людей, в частности  специалистов, путем личного обмена или использования

документальных  средств, аппаратных (компьютерных, спутниковых и пр.) систем и

каналов передачи сообщений. Эта функция направлена на преодоление барьеров в

торговле и  содействие научно-техническому и экономическому сотрудничеству.

     Цивилизующая  функция направлена на повышение  качества продукции и услуг

как составляющей качества жизни.

     Информационная  функция. Стандартизация обеспечивает  материальное

производство, науку  и технику и другие сферы нормативными документами,

эталонами мер, образцами  - эталонами продукции, каталогами продукции как

носителями ценной технической и управленческой информации. Ссылка в договоре на

стандарт является наиболее удобной формой информации о качестве товара как

главного условия  договора.

     Функция  нормотворчества и правоприменения   проявляется в узаконивании

требований к  объектам стандартизации в форме  обязательного стандарта и его

всеобщем применении в результате придания документу  юридической силы.

Соблюдение обязательных требований НД обеспечивается,  как  правило,

принудительными мерами экономического, административного и уголовного

характера.

                                                                  

                                                                  

    

 

   

3. МЕТОДЫ СТАНДАРТИЗАЦИИ 

                                                                         

Метод стандартизации – это прием или совокупность приемов, с помощью которых

достигаются цели стандартизации. Стандартизация базируется на общенаучных и

специфических методах. Наиболее широко применяемыми в работах по

стандартизациями  методами являются следующие:

1)                 параметрическая стандартизация;

2)                 унификация продукции;

3)                 агрегатирование;

4)                 комплексная стандартизация;

5)                 опережающая стандартизация.

Рассмотрим более  подробно перечисленные методы.

     Параметрическая  стандартизация

Параметр продукции  – количественная характеристика ее свойств. Наиболее

важными параметрами  являются характеристики, определяющие назначение

продукции и условия ее использования:

·    Размерные  параметры (размер одежды и обуви, вместимость  посуды);

·    Весовые  параметры (масса отдельных видов  спортинвентаря);

·    Параметры, характеризующие производительность машин и приборов;

·    Энергетические параметры (мощность двигателя и пр.)

Продукция определенного  назначения, принципа действия и конструкции, т.е.

продукция определенного  типа, характеризуется рядом параметров. Набор

установленных значений параметров называется параметрическим  рядом.

Разновидность параметрического ряда является размерный ряд.

Процесс стандартизации  параметрических рядов – параметрическая

стандартизация  – заключается в выборе и обосновании  целесообразной

номенклатуры  и численного значения параметров. Решается эта задача с помощью

математических  методов.

При создании, например, размерных рядов одежды и обуви  производятся

антропометрические  измерения большого  числа мужчин и женщин разных

возрастов, проживающих  в различных районах страны. Полученные данные

обрабатывают  методами математической статистики.

Параметрические ряды машин, приборов, тары рекомендуется  строить согласно

системе предпочтительных чисел – набору последовательных чисел изменяющихся в

геометрической  прогрессии. Смысл этой системы заключается  в выборе лишь тех

значений параметров, которые подчиняются строго определенной математической

закономерности, а не любых значений, принимаемых  в результате расчетов или в

порядке волевого решения. Основным стандартом в этой области является ГОСТ

8032-84 «Предпочтительные  числа и ряды предпочтительных чисел». ГОСТ 8032-84

предусматривает четыре основных ряда предпочтительных чисел:

1-й ряд –  R5 – 1.00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30; 10,00;... имеет  знаменатель

прогрессии  » 1,6;

2-й ряд –  R10 - 1.00; 1,25; 1,60; 2,00; 2,50;... имеет знаменатель прогрессии 

» 1,25;

3-й ряд –  R20 - 1.00; 1,12; 1,25; 1,40; 1,60;... имеет знаменатель  прогрессии 

» 1,12;

4-й ряд –  R40 - 1.00; 1,06; 1,12; 1,18; 1,25;... имеет знаменатель  прогрессии 

» 1,06.

Количество чисел  в интервале 1-10: для ряда R5 – 5,  R10 – 10,  R20 – 20, для

ряда R40 – 40.

В некоторых  технически обоснованных случаях допускается  округление

предпочтительных  чисел.

При выборе того или иного ряда учитывают интересы не только потребителей

продукции, но и  изготовителей. Частота параметрического ряда должна быть

оптимальной.

Применение системы  предпочтительных чисел позволяет  не только унифицировать

параметры продукции  определенного типа, но и увязать  по параметрам продукцию

различных видов  – детали, изделия, транспортные средства и технологическое

оборудование.

     Унификация  продукции. Под унификацией понимают  действия,

направленные  на сведение к технически и экономически обоснованному

рациональному минимуму неоправданного многообразия различных изделий, деталей,

узлов, технологических  процессов и документации.

Унификацию можно  рассматривать как средство оптимизации  параметров качества и

ограничения количества типоразмеров выпускаемых изделий  и их составных

частей. Благодаря  унификации возрастает спрос на отдельные  детали, узлы и

комплектующие изделия, используемые в производстве различных видов продукции.

Повышенный спрос  позволяет организовывать поточное производство указанных

компонентов готовой  продукции, укрупнять их партии, создавать

специализированные  участки и предприятия.

К основным видам унификации относят конструкторскую и технологическую

унификации. Конструкторская  унификация  предполагает унификацию изделий в

целом и их составных  частей, а технологическая – унификацию нормативно-

технической документации (стандартов, технических условий, инструкций,

методик, руководящих  документов и др.).

Унификация делится  на два основных направления: компоновочное  и

ограничительное. Компоновочное направление предусматривает  исследование

рынка, анализ существующих потребностей и выявление номенклатуры изделий,

необходимых потребителю. Ограничительное направление предполагает углубленный

анализ номенклатуры  выпускаемых изделий и ее дальнейшее ограничение до

минимально необходимой  номенклатуры типоразмеров изделий  и их составляющих. В

мировой практике ограничительное направление унификации получило название

симплификации. По определению ИСО, симплификация  – это процесс простого

сокращения количества, типов или других разновидностей изделий до количества

технически и  экономически необходимого для удовлетворения потребностей.

Унификация может  проводиться на разных уровнях управления качеством продукции

– межотраслевом, отраслевом, уровне предприятия.

     Агрегатирование  – метод создания машин, приборов  и оборудования

из отдельных  стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при

создании различных  изделий на основе геометрической и  функциональной

взаимозаменяемости.

Важнейшим преимуществом  изделий, созданных на основе агрегатирования,

является их конструктивная обратимость. Агрегатирование позволяет также

многократно  применять стандартные детали, узлы и агрегаты в новых

модификациях  изделий при изменении их конструкции.

Использование агрегатирования как метода стандартизации обеспечивает решение

целого ряда актуальных задач в различных  отраслях промышленности:

§                    расширение номенклатуры выпускаемых  изделий за счет