Специальные виды бетонов

Жаростойкий бетон способен сохранять в заданных пределах свои физико-механические свойства при длительном воздействии высоких  температур. В зависимости от применяемого вяжущего жаростойкие бетоны бывают следующих видов: бетоны на портландцементе, шлакопортландцемента, на глиноземистом  цементе и жидком стекле. Для повышения  стойкости бетона при нагревании в его состав вводят тонкомолотые добавки из хромитовой руды, шамотного  боя, магнезитового кирпича, андезита, гранулированного доменного шлака  и др. Тонкость помола добавки для  бетона на портландцементе должна быть такой, чтобы через сито № 009 проходило  не менее 70%, а для бетона на жидком стекле — не менее 50%. В качестве мелкого и крупного заполнителя  применяют хромит, шамот, бой глиняного  кирпича, базальт, диабаз, андезит и  др. При правильно выбранных вяжущих  и заполнителях бетон может длительное время выдерживать, не разрушаясь, действие температуры до 1200°С.

Выбор материалов производят в зависимости от условий  и температуры его эксплуатации.

Жаростойкие бетоны на портландцементе и глиноземистом  цементе производят класса (марки) не менее В20 (250), а на жидком стекле —  В 12,5 (150). Бетоны на жидком стекле не применяют  в условиях частого воздействия  воды, а на портландцементе —  в условиях кислой агрессивной среды.

При приготовлении  бетонных смесей на портландцементе  или глиноземистом цементе соблюдается  такая последовательность: в смеситель  заливают заданное количество воды, при  включенном перемешивании загружают  другие компоненты и перемешивают 2...3 мин. При изготовлении газобетона, в  котором заполнители отсутствуют, после перемешивания загружают  водно-алюминиевую суспензию и  перемешивают дополнительно 1...2 мин.

Приготовление бетонных смесей на силикат-глыбе производят в шламбассейне, куда загружают дозированные по массе силикат-глыбу, тонкомолотую добавку, едкий натр и воду. Полученный шлам перекачивают в ванну, подогревают  до 30...35°С и подают в смеситель, в  который при включенном перемешивающем механизме вводят дозированные по массе  заполнитель, водоалюминиевую суспензию  и нефелиновый шлам. Смесь перемешивают 2...3 мин. Для формования изделий из ячеистого бетона применяют металлические  формы. В форме смесь выдерживают 2...3 ч.

Твердение изделий  на глиноземистом цементе происходит в течение 1 сут при температуре 18...20°С и влажности 90...100%, на портландцементе  твердение изделий проходит при  температуре 80...90°С и влажности 90...100%, а изделия на силикат-глыбе твердеют в автоклаве. При приготовлении  жаростойких бетонов стремятся  ограничить количество воды и жидкого  стекла. Осадка конуса должна быть не более 2 см, а жесткость — не менее 10 с.

Бетоны на портландцементе разных составов используются при одностороннем нагреве с  предельной температурой 1700°С, на глиноземистом  цементе и на жидком стекле —  до 1400°С.

Декоративные  бетоны получают при введении в бетонную смесь щелоче- и светостойких пигментов  в количестве 8...10% от массы цемента (охра, мумия, сурик и др.) или применении цветных цементов. В отдельных  случаях используют заполнители, обладающие необходимым цветом, например туфы, красные кварциты, мрамор и другие окрашенные горные породы. Цветные  бетоны используют для декоративных целей в строительстве зданий и сооружений, при устройстве пешеходных переходов, разделительных полос на дорожных покрытиях, парковых дорожек, а также изготовлении элементов  городского благоустройства.

Бетон для  дорожных и аэродромных покрытий. Условия работы дорожного бетона неблагоприятны. Он многократно подвергается увлажнению и высыханию, замораживанию  и оттаиванию, а также воздействию  транспортных средств. Основными расчетными напряжениями являются напряжения от изгиба. В связи с этим к дорожному  бетону предъявляют повышенные требования к прочности на растяжение при  изгибе, морозостойкости, износостойкости  и воздухостойкости. Долговечность  дорожного бетона достигается не только выбором качественных материалов, но и правильной технологией производства работ. Для дорожного бетона применяют  портландцемент высоких марок с  органическим содержанием С3А, высокопрочные  качественные заполнители — щебень из гранита, известняка, кварцевый песок  и др. Для увеличения подвижности  бетонной смеси применяют пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, иногда и ускорители твердения.

Бетон для  защиты от радиоактивного воздействия. В качестве заполнителей для такого бетона применяют материалы с  высокой плотностью — барит, магнетит, лимонит, а также металлический  скрап в виде чугунной дроби, обрезков арматурного полосового и профильного  металла, металлической стружки  и др. Плотность защитных особо  тяжелых бетонов зависит от вида заполнителя и его плотности. Для использования атомной энергии  в мирных целях в нашей стране потребовалась надежная защита обслуживающего персонала от радиоактивных воздействий  ядерных реакторов, атомных электростанций, предприятий по выработке и переработке  изотопов и др. Среди лучей ядерного распада наибольшую опасность для  живых организмов представляют и  нейтронное излучение. Степень защиты от последних определяется толщиной ограждения и его плотности.

В качестве вяжущих для приготовления особо  тяжелых защитных бетонов применяют  портландцемента, шлакопортландцементы и глиноземистые цементы. В специальных  бетонах наиболее эффективным вяжущим  может быть такое вещество, которое  в результате твердения присоединяет большое количество воды (с целью увеличения в бетоне водорода). Таким веществом является гидросульфоалюминат кальция, который образуется при взаимодействии трехкальциевого алюмината, содержащегося в портландцементе, с гипсом. Поэтому один из видов цемента специального назначения содержит повышенное количество трехкальциевого алюмината и гипса. Для предупреждения его возможного самопроизвольного разрушения к нему добавляют гидравлические добавки (трепел, диатомит и др.). Кроме портландцемента применяют также глиноземистые, расширяющиеся и безусадочные цементы. Но последние вяжущие имеют высокую стоимость.

Для улучшения  защитных свойств гидратных бетонов (такое название эти бетоны получили за большое содержание в них воды) вводят добавки, повышающие содержание в бетоне водорода, карбида, бора, хлористого лития, сернокислого кадмия, и другие добавки, содержащие легкие элементы —  водород, литий, кадмий и борсодержащие  вещества. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Министерство  образования и наука РФ

Национально исследовательский 

Иркутский государственный  технический университет 

Институт  архитектура и строительства 

Реферат 

Специальные виды бетон 
 
 
 
 

Выполнил студентка  гр ГСХ-09-1

Саранхуу.У

Проверил Кулешов Т.К  
 

2012.г 
 

2012.г