Создание единого информационного пространства энергомашиностроительного холдинга

Ассоциативная связь между конструкторской  и технологической структурой изделия  позволяет максимально эффективно управлять изменениями и визуализировать  их. Документация становится недоступной  при неполном прохождении всей цепочки изменений от конструкторских подразделений вплоть до управлений планирования и логистики. Технологическая структура строится с помощью средств визуализации, доступных в 3D-модели, позволяя более наглядно представить процесс сборки и отразить его в структуре.

Ввиду того, что  каждый агрегат ГПА-32 «Ладога» отличается от предыдущего на определенный процент  локализации, соответственно, от покупных компонентов мы должны переходить к  изготавливаемым. Возможность управления альтернативными техпроцессами на заказ становится необходимым условием производства агрегата, то есть использование вариантов технологии с возможностью назначения конкретного варианта на конкретный заказ дает нам возможность четко управлять разными фазами лицензионного соглашения. В том числе технологическая структура изделия обеспечивает более полное и точное планирование производства, так как строится не на системном подходе конструирования, а на процессе изготовления изделия (рис. 5).

– Геннадий Иванович упомянул, что в процессе модернизации предприятий холдинга приобретается новое высокотехнологичное оборудование. Как решается вопрос с программами для станков с ЧПУ?

С. Б. Ильин. Управляющие программы для станков с числовым программным управлением разрабатываются для высокопроизводительного металлообрабатывающего оборудования лучших мировых производителей (Японии, Германии, Швейцарии, Чехии, Австрии), включающего современные системы ЧПУ, средства автоматизации, магазины со сменой инструмента и т.п. Для повышения производительности применяется режущий инструмент ведущих мировых производителей, обеспечивающий высокоскоростную обработку, высокую точность размеров и качество поверхности. В системе Pro/ENGINEER формируются управляющие программы на основе конструкторской трехмерной модели с учетом ее возможного ассоциативного обновления в системе Windchill, осуществляется моделирование процессов обработки деталей, анализ и контроль параметров рассчитанных траекторий инструмента, генерация постпроцессоров (рис. 6).

– Александр Владимирович, как образом организована координация плановыми отделами процесса изготовления агрегата ГПА-32 «Ладога»?

А. В. Бондарь. Мы получаем технологическую структуру заказа, на основе которой строится график изготовления изделия (рис. 7). Технологическая структура автоматически передается из MPMLink Windchill в ERP-систему «Галактика» и является базой для построения всех производственных планов, на основании которых производится балансировка производственных мощностей, формирование планов закупок, производственных заданий и т.д.

В итоге мы имеем  единое информационное пространство, обеспечивающее функционирование всех бизнес-процессов – от разработки, производства и до эксплуатации агрегатов  у заказчика.

– Геннадий Иванович, что вы порекомендуете предприятиям, осуществляющим модернизацию в области построения информационной инфраструктуры?

Г. И. Локотков. Прежде всего – разработать стратегию развития информационных технологий не менее, чем на 5 лет. Она должна быть неотъемлемой частью процесса развития бизнеса компании. Для реализации данной стратегии требуется привлечение экспертов и использование лучших мировых практик. Будьте амбициозны и не жалейте сил на изменение организационных структур и слом устаревших бизнес-процессов. Информационные технологии в производстве сегодня – это не менее важная часть, чем приобретение станков и модернизация оборудования.