Разработка конструкции приспособления для притира корпусных отверстий в листовых офсетных машинах

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Мая 2013 в 18:05, дипломная работа

Краткое описание

Многокрасочная листовая ротационная офсетная машина «Planeta-Variant P44-3» производится на заводе «Planeta» в ГДР. Эта машина имеет высокую степень унификации, печатные секции за исключением первой состоят из одних и тех же деталей, что обеспечивает рациональное производство и снабжение заказчиков запасными частями.
Каждая печатная секция имеет индивидуальную жесткую станину. Стенки коробчатой формы со стабильными ребрами жесткости делают печатную секцию виброустойчивой, обеспечивая спокойный ход и четкость печати.
Передача листа из одной секции в другую осуществляется передаточными цилиндрами. Печатный цилиндр и передаточный цилиндр имеют диаметры, в два раза большие диаметров формного и офсетного цилиндров. Такое построение схемы машины позволило иметь две передачи листа между наложением двух последующих красок.

Содержимое работы - 1 файл

0253787_6FA10_razrabotka_konstrukcii_prisposobleniya_dlya_pritira_korpusny.docx

— 108.46 Кб (Скачать файл)

Выявление опасных  и вредных факторов полиграфического оборудования является очень важной частью раздела «Безопасность жизнедеятельности». В этом разделе при работе на печатной машине Planeta Variant P44-3 можно выделить двадцать наиболее травмоопасных зон.

Результаты  анализа сведем в Таблицу 1.

 

Таблица 1 - Анализ травмоопасных зон печатной машины Planeta Variant Р44-3.

 

Травмоопасная зона

Вид травматизма

Конструкторские

меры борьбы

Организационно-технические меры борьбы

1. Зона загрузки стапеля самонаклада

Ушибы, вывихи, порезы бумагой

Расположение стапеля на

удобной высоте

и обеспечение свободного

доступа к нему

Максимально

возможное приближение

стеллажа с бумагой к зоне во время загрузки, соблю-дение Б/Ж при работе с бумагой

2. Зона регулировки самонаклада

Вывихи,

раздавливание

пальцев, переломы

пальцев

Выведение органов

регулировки из

зоны равнения

механизма

Проведение

регулировок на

малой скорости,

использование

стандартной

спецодежды

3. Зона регулировки выхода листа на накладной стол

Раздавливание или защемление пальцев

Применение

роликов и вала с

мягким резиновым

покрытием

Регулировка зазора между роликами при

выключенной

машине

4. Зона проводки

листа по столу

Ушибы,

защемление

пальцев роликами

-

Применение

роликов прижима мин. возможного

веса, отсутствие

острых кромок и

углов на раме прижима

Производить проводку листа

на малой скорости

5. Зона механизма

бокового равнения

Порезы,

ссадины, ушибы

Обеспечение

отсутствия

острых кромок

на механизме,

отсутствие

выступающих

концов пружин

Проводить

перестановку

механизма при

выключенной

машине

6. Зона переднего

равнения

форгрейфера

Отлавливание

пальцев, ушибы

Обеспечение

простоты

регулировки,

закрытие щитками

движущихся частей

Настройку

проводить при

выключенной

машине

7. Зона печатного

аппарата

Раздавливание,

ампутации

пальцев, кистей

рук

Применение

защитных кожухов над зубчатыми

шестернями и приводом цилиндров

Соблюдение  Б/Ж

в момент

проворачивания

и наладки

цилиндра

8. Выемка офсетного

цилиндра

Ампутация

пальцев, кистей

рук, раздавливание

Применение

защитной пластины,

закрывающей выемку

Снятие при

налаживании

печатного аппарата

9. Зона красочного

аппарата

Отлавливание

пальцев, ушибы,

вырывание волос

Надежность крепления валиков,

применение

приспособления

для автоматической

смывки

Снятие смывочного

приспособления

при остановке

машины

10. Зона увлажняющего аппарата

Отдавливание пальцев, ушибы, вырывание  волос

Надежность

крепления валиков

 и простота

механизмов

регулировки

Регулирование

при выключенной

машине,

соблюдение

правил  Б/Ж

11. Зона выводного устройства и  выводного стола

Отдавливание пальцев, ушибы

Обеспечение простоты

регулировки, закрытие

движущихся частей

Соблюдение

правил  Б/Ж при

извлечении

контрольного

оттиска

12. Маховичок

ручного привода

самонаклада

Ушибы,

переломы костей рук, пальцев

В крайних положениях

маховичок

фиксируется

шариком

Должен быть

выведен из зубчатого

зацепления с

главным валом

13. Механизм торможения листа приемно-стапельного  устройства

Удар током

Нейтрализатор

статического

электричества

должен быть

выключен при

обслуживании

механизма,

защитная

крышка

Проведение

инструктажа по

Б/Ж при работе с

электрооборудова-

нием

14.Электродвига тель

Поражение током

Применение

защитного

кожуха

Проведение

инструктажа по

Б/Ж

15. Привод маслопровода

Защемление пальцев, ушибы

Защитные кожухи

Соблюдение Б/Ж

16. Привод воздушного насоса

Защемление пальцев, ушибы

Защитные кожухи

Соблюдение Б/ж

17. Кнопочная станция

Поражение током, ожоги

Защитные кожухи

Соблюдение  Б/Ж

18. Зона привода красочного аппарата

Раздавливание пальцев, ушибы, ампутации

Применять

защитное

ограждение

Соблюдение

19. Зона привода увлажняющего аппарата

Раздавливание пальцев, ушибы, ампутация  костей рук

Применять

защитное

ограждение

Проведение

инструктажа по

Б/Ж

20. Зона привода печатного аппарата

Ампутация рук, пальцев, ушибы

Применять

защитное

ограждение

Соблюдение Б/Ж


 

К вредным  факторам и зонам на печатной машине Planeta Variant P44-3 относятся красочные аппараты, так как в краске содержатся токсичные вещества и увлажняющая система содержащая изопропиловый спирт.

При смывке резины применяются керосин, ацетон пары которых  вредны. В зоне приемного устройства бумажная пыль и противоотмарочный  порошок.

Меры борьбы с такими вредными факторами в  основном местная вытяжная вентиляция и общая вытяжная вентиляция.

 

 

2. Организация  освещения офсетного цеха и  расчет системы

Свет играет большую роль в сохранении здоровья и работоспособности человека. При  хорошем освещении устраняются  напряжение глаз, облегчается распознавание  предметов, ускоряется темп работы и  повышается качество труда. 

Недостаточное освещение ведёт к перенапряжению глаз и общему утомлению организма.

В результате снижается внимание, ухудшается координация  движений, что приводит к увеличению числа несчастных случаев, снижению производительности, увеличению брака  и ошибок.

Кроме того, работа при низкой освещённости способствует развитию близорукости.

Для создания нормальных условий труда источники  света на участке должны достаточно и равномерно освещать рабочие места, не вызывать слепящего действия и  других теней.

Важное гигиеническое  значение имеет рациональный выбор  источников света.  Для большинства  работ на участке наиболее оптимальным  является естественный дневной свет.

Рациональное освещение  производственного помещения и  рабочего места улучшает гигиенические  условия труда, повышает культуру производства. Правильно организованное освещение  способствует повышению производительности труда и улучшению качества продукции, создает благоприятные условия, снижающие утомляемость, уровень  производственного травматизма  и профессиональных заболеваний.

Анализ показал, что на печатной машине Planeta Variant P44-3 будет производиться расчет комбинированного освещения, которое относится к искусственному. Комбинированное освещение включает в себя общее и местное.

Осветительные установки должны создавать на рабочей  поверхности (в затем случае - красочный  ящик) освещённость, соответствующую  характеру зрительной работы, но не ниже установленных норм; обеспечивать достаточную равномерность распределения  яркости на рабочей поверхности  и в пределах окружающего пространства; обеспечивать постоянную освещённость во времени.

В нормах искусственного освещения установлено 9 разрядов зрительной работы. Характер зрительной работы на Planeta P44-3 визуальный контроль подачи краски, и контроль оттисков - можно отнести к 3-му разряду (зрительные работы высокой трудности), где размер объекта различения - 0.5 мм.

Выбираем  тип источника света газоразрядная  люминесцентная лампа (ЛДЦ) со световой отдачей 70 лм/Bt.

От этой лампы можно получить световой поток практически в любой части спектра. Плоскость, в которой нормируется освещенность горизонтальная; фон  средний показатель ослеплённости - 40 единиц; коэффициент пульсации -15%. Для расчета общего  освещения применяем метод светового потока:

Фл = (Ен*K*S*z)/(N*η), [лм],

Где:

Ен - нормированная освещённость,[лк]; Ен = 150лк ([19], стр.46,табл.3);

К - коэффициент запаса (для люминисцентных ламп равен 1,5);

S- площадь освещаемого помещения, равна 100 м2;

Z - коэффициент минимальной освещённости, равный отношению:

Z = Еср/ Emin

Для люминисцентных ламп Z = 1,1;

N - число светильников  в помещении;

Фл - световой поток одной лампы ЛДЦ;

η - коэффициент использования светового потока ламп, зависящий от КПД   и   кривой   распределения   силы   света   светильника, геометрических параметров помещения, коэффициента отражения потолка и стен, а также от высоты подвеса светильников.

Показатель помещения определяем по формуле:

i  = (a*b)/Hп (a+b) = 10*10/3,5*(10+10) ≈ 1,43

где:

а- длина помещения, равная 10 м;

b - ширина помещения, равная 10 м;

Нп - высота подвеса светильников, равная 3,5 м.

Рстен- коэффициент отражения стен, принимаем равным 60%;

Рпотолка - коэффицент отражения потолка, принимаем равным 80%;

Рпола- коэффициент отражения пола, принимаем равным 40%.

На основании этих коэффициентов  η = 0,8:

 

Фл = (Ен*K*S*z)/(N*η) = (150*1,5*100*1,1)/ (3*0,8) = 10312,5 лм

 

Отклонение  светового потока от расчетного значения - более 20%.

Тогда увеличим число светильников до 10-ти, по 5 в каждом ряду, число ламп в светильнике 1:

 

Фл = (150*1,5*100*1,1)/10*0,8=3093,8 лм

 

По полученному  в результате расчёта световому  потоку лампы выбираем ближайшую  стандартную лампу - ЛДЦ с номинальным  световым потоком 3050 лм и номинальной  мощностью 65 Вт.

 

3. Система  отопления офсетного цеха

На полиграфических  предприятиях используются различные  виды отопления. Наибольшее распространение  получили паровая, водяная, лучистая, или  панельная, и воздушная центральные  системы отопления.

В проектировании офсетного цеха, применяется водяное  отопление так как более пожаробезопасно. Максимальная температура теплоносителя  в отопительных приборах в соответствии с санитарными и противопожарными нормами при наличии в воздухе органической пыли не более 95°С.

При такой  системе возможно централизованное регулирование температуры теплоносителя, поддержание температуры и влажности  воздуха на одном уровне, отсутствие запаха гари от органической пыли, осевшей  на радиаторах, исключение возможности  ожогов о нагревательные приборы  и т. п.

 

 

4. Вентиляция

 

Системы вентиляции удаляют загрязненный и подают в  помещение чистый воздух. Эти системы  могут включать устройства для нагревания или охлаждения, увлажнения или полсушки, а также очистки приточного воздуха.

Так как Planeta Variant P44-3 среднегабаритная печатная машина, ее энергопотребление небольшое (около 0,7кВт), то ввиду относительного отсутствия запахов требования к вентиляционным системам пониженное. Поэтому ограничимся рассмотрением лишь общеобменной вентиляции.

Общеобменная  вентиляция обеспечивает создание необходимого микроклимата и чистоты воздушной  среды во всем объеме рабочей зоны помещения. Температура воздуха  должна поддерживаться в пределах + 20±30С.

Относительная влажность 40...60%, скорость движения воздуха  не должна превышать 0,3 м/с.

Так как в  офсетном цехе нет особовредных выделений, то применяется приточно-вытяжная вентиляция. Приток - общий в рабочую зону, вытяжка - местная.

Включать  вентиляцию необходимо для проветривания  помещения только в перерыве между  сменами или по окончании работы. При приточно - вытяжной вентиляции должен очищаться приточный воздух. Для его очистки применить  сухой пористый фильтр. Разновидностью этого типа фильтра является рукавной фильтр, работающий под давлением  при разрежении. Пыль при таком процессе задерживается между волокнами фильтрующего материала. Расчет общеобменной вентиляции проводиться таким образом:

 

L=Vпом*n*K1*K2,

Где:

L - объем притока вентиляционного воздуха,м /ч;

n - кратность воздухообмена в течение часа, принимаем n = 51/ч ([19], стр. 286);

К1 - коэффициент, учитывающий высоту помещения и оборудования

К2 - коэффициент, учитывающий площадь помещения и площадь оборудования в этом помещении;

Kl и K2 - коэффициенты заполнения К< 0,2 (отношение площади, занятой предметами, ко всей площади помещения)

Vпом – объем помещения, м3

 

К1max/Hпом = 1,5/3,5 ≈ 0,43

К2 = ∑ Si/Sпом=60/100=0,6

Vпом=Sпомпом=100*3,5= 350м3,

L=350*5*0,43*0,6=451,5 м3

 

5. Мероприятия  по борьбе с шумом и вибрацией

 

Вопросы борьбы с шумом и вибрацией в настоящее время приобретает все большее значение в полиграфической промышленности. Рост удельной мощности и быстроходности оборудования, механизация и автоматизация производственных процессов часто сопровождаются усилением шумов и вибраций.

Шум является общебиологическим раздражителем  и в определенных условиях может  влиять на все органы и системы  организма. В зависимости от уровня и характера шума, его продолжительности, а также индивидуальных особенностей человека последствия воздействия шума могут быть самыми разными. В результате неблагоприятного воздействия шума на работающего происходит снижение производительности труда, увеличивается количество брака, создаются предпосылки к возникновению несчастных случаев.

Вредное воздействие  на организм оказывает и вибрация, возникающая при работе технологического оборудования. При непродолжительных  воздействиях вибрации работник преждевременно утомляется и производительность его  труда снижается.

Результаты  оценки узлов офсетной машины Planeta Variant P44-3 на шум сводим в таблицу 2.

Таблица 2 - Основные источники шума на машине и меры борьбы с шумом

 

Источник шума

Меры борьбы с ним

1. Редуктор привода красочного  аппарата

1. Наличие звукоизолирующей преграды  в виде резиновых прокладок,  отделяющих крышки редуктора  от корпуса 

2. Зубчатые передачи красочного  аппарата

2. Наличие звукоизолирующей преграды  в виде резиновых прокладок,  отделяющих крышки редуктора  от корпуса 

3. Зубчатые передачи печатного  и офсетного цилиндров

3. Смазка зубчатых передач вязкими  жидкостями. По возможности замена  их тихоходными передачами более  высокой точности


 

В качестве индивидуальных защитных средств при работе в  офсетном цехе используются различные  противошумы (антифоны).

Они изготавливаются  либо в виде вставляемых в наружный слуховой проход вкладышей из мягких звукопоглощающих материалов, либо в  виде наушников, надеваемых на ушные  раковины.

Основным  способом при борьбе с вибрацией  можно предложить виброизоляцию, которая  осуществляется путем введения в  колебательную систему дополнительной упругой связи, препятствующей передаче вибрации применением метало-резиновых амортизаторов.

 

 

6.  Анализ  причин возникновения пожаров

Пожары на полиграфических предприятиях представляют большую опасность для работающих и могут причинить огромный материальный ущерб.

К основным причинам пожаров, возникающих при работе, можно отнести:

- нарушение технологического режима,

- неисправность электрооборудования (короткое замыкание, перегрузки),

- самовозгорание промасленной ветоши и других материалов, склонных к самовозгоранию,

- несоблюдение графика планового ремонта, реконструкции установок с отклонением от технологических схем.

В офсетном цеху возможны такие причин пожара:

- перегрузка проводов,

- короткое замыкание,

- возникновение больших переходных сопротивлений,

- самовозгорание различных материалов, смесей и масел,

- высокая конденсация воспламеняемой смеси газа, пара или пыли с воздухом (пары растворителя).

Для локализации  и ликвидации пожара внутрицеховыми средствами создать следующие условия  предупреждения пожаров:

Информация о работе Разработка конструкции приспособления для притира корпусных отверстий в листовых офсетных машинах