Проверка сечения стержней на прочность в среде T-FLEX
Курсовая работа, 04 Октября 2011, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Последние десятилетия идет непрерывный процесс переработки и модернизации моделирования. При этом не только происходить устранение устаревших разделов и методов, но и пересмотр некоторых понятий и терминов, введение новых понятий и расчетных методов. Большинство этих методов являются плодами творчества авторов научных работ. Часто авторы не имеют конструкторской практики, а предлагаемые ими методы расчета содержат как методические, так и логические ошибки. Что конкретно не удовлетворяет меня в изданной за последние годы методической литературе.
Содержание работы
Введение……………………………………………………………………………........ 5
1. Общие сведения…………………………………………………………………....... 6
2. Принцип работы бумагорезальной машины…………………………………......... 7
3. Компьютерный синтез кулачковых механизмов…………………………….......... 12
3.1. Постановка задачи для проектирования кулачкового механизма……. 12
3.2. Проектирование кулачкового механизма………………………………. 13
4. Расчет параметров бумагорезальной машины…………………………………….. 15
5. Проверка сечения стержней на прочность в среде T-FLEX……………………… 18
5.1 Создание задачи экспресс анализа………………………………………... 19
5.2 Создание конечно-элементной сетки……………………………………... 20
5.3 Нагружение и закрепление сетки…………………………………………. 22
5.4 Задание материала…………………………………………………………. 24
5.5 Интерпретация результата "Коэффициент запаса"……………………… 25
5.6 Эпюра "Напряжения эквивалентные"…………………………………….. 26
5.7 Эпюра "Перемещения, модуль"…………………………………………… 27
6. Моделирование механизма резания в пакете MathCad…………………………… 28
Заключение……………………………………………………………………………... 30
Список использованных источников
Содержимое работы - 1 файл
ГОТОВО.docx
— 1.50 Мб (Скачать файл)Рядом с названием результата выводятся единицы измерения. В нашем примере это Н/м^2. Красному цвету соответствуют максимальные полученные напряжения. Сопоставляя цвет на детали цветовой шкале можно оценить приблизительное значение напряжения в точке детали.
5.7 Эпюра "Перемещения, модуль"
Рисунок.16. Эпюра «Перемещения, модуль»
Для осмотра картины распределения и величины модуля перемещений в детали открываем эпюру "Перемещения, модуль".
Единицы
измерения для перемещений - метры.
Красному цвету соответствуют
- Моделирование механизма резания в пакете MathCad
При моделировании мною были использованы ранее упомянутые программы, а именно программа для проектирования кулачковых механизмов и программа для построения четырехзвенника. Обе программы были разработаны в пакете MathCad и были использованы как исходные данные для моделирования. Именно поэтому моделирование механизма резания производилось в среде MathCad.
В своей работе я модернизировала кинематическую схему привода одноножевой бумагорезальной машины (рисунок 17).
Рисунок 17. Кинематическая схема построения механизма ножа с двухсторонним приводом
Была разработана кинематическая схема, рассчитанная на снижение затрат при изготовлении и на снижение значения КПД (рисунок 18).
Рисунок 18.
Кинематическая схема построения механизма
ножа с использованием кулачков
Для наглядности при моделировании я повернула кулачки таким образом, чтобы был виден их профиль.
Одной из задач, которая затрудняла
моделирование, является соблюдение сабельного
движения ножа. В моем случае сабельное
движение возникает в следствии разных
размеров профилей кулачка и разной длины
штанг, связанных с ножедержателем.
1
4
5
6
Рисунок 19. Промоделированная схема механизма резания в пакете MathCad
1 - траектория движения крайних точек ножа, 2 - стопа бумаги, 3 – нож, 4 – стол,
5 – штанги, 6 - кулачковые механизмы
На рисунке 19 представлена схема, полученная при моделировании в пакете MathCad.
Заключение
- Мною разработанные программы для расчета кулачковых механизмов и параметров бумагорезальной машины позволяют сократить затраты времени и оптимизировать все расчеты.
- Нагрузив созданный модуль стержней можно дать оценку выдержит он или нет рассчитанные усилия, приложенные к нему.
- В исходной кинематической схеме было большое количество связей, которые способствовали уменьшению КПД, а мне удалось уменьшить количество связей, следовательно и увеличить значение КПД.
Список использованных источников
- Одинокова Е.В., Куликов Г.Б., Герценштейн И.Ш., Проектирование полиграфических машин, Москва 2003.
- Тимофеев Г.А., Самойлова М.В., Проектирование кулачковых механизмов. Учебное пособие, Москва 1998.
- Веркович Г.А., Головенков Е.Н., Голубков В.А. и др., Справочник конструктора точного приборостроения, Ленинград 1989.
- Решетов Л.Н., Кулачковые механизмы, Москва 1953.